Переносной станок для обработки плоскостей

 

ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ, содержаний основание ,, инструментсшьную головку, установлеНную на основании .с возможностью вертикального перемещения от следящего привода в виде электрического линейного двигателя, связанного посредством жесткого контакта и датчика уровня с .блоком питания, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, датчик уровня расположен вне станка, снабжен электрическим контактом, предназначенным для взаимодействия с обрабатываемым изделием, а плоскость датчика установлена на уровне обработки . &)

СОКИ СОВЕТСНИХ

РЕСПУВЛИН

И9) Ш) 3C51) В 23 С 1 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с г;

5 г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3298697/25-08 (22) 08.06.81 (46) 23.03.83. Бюл. 9. 11 .(72) A.М.Гущин (71) Краматорский индустриальный

:институт (53) 621.914.32(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 181476, кл. В 24 В .47/00, 1з64.

2, Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2855117/25-08, кл В 23 С 1/20, 1979. р (54) (57) ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ, содержащий основанне,, инструментальную головку, ус-: тановленную на основании .с возмож-ностью вертикального перемещения от следящего привода в виде электрического линейного двигателя, связанного посредством жесткого контакта и дат-чика уровня с блоком питания, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, датчик уровня расположен вне станка, снабжен электрическим контактом, предназначенным для взаимодействия с обрабатываемым изделием, а плоскость датчика установлена на уровне обработки.

1006092

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано при ремонте станков, а именно для обработки направляющих станин беэ снятия их с фундамента.

Известен переносной станок для обработки направляющих станин металлорежущих станков без снятия их с фундамента, содержащий основание, перемещаемое по обрабатываемой станине, а также подвижную в нертикаль- 10 ном. направлении инструментальную головку и копирную линейку, параллельную обрабатываемым направляющим.

Инструментальная головка имеет индивидуальный привод вращения,фреэы и перемещается н вертикальном направлении посредством следящего привода, выполненного н виде гидроцилиндра, связанного с блоком питания в виде насосной станины посредством копирной линейки и гидравлического датчика уровня j1).

Недостатками данного станка является ограниченность его применения вследствие того, что гидроко. пировальные линейки длиной более

10 м изготовить сложно. При работе такого устройства происходит износ

20 щупа и копирной линейки н результате возникновения значительных контактных усилий, что также сказывается на точности обработки.

Известен переносной станок, содержащий основание, на котором расположена инструментальная головка с нозмржностью вертикального перемещения посредством следящего привода с копиром и датчиком уровня f 2).

35

В известном станке копир выполнен н виде двух сообщающихся сосудов с жидкостью, один из которых установлен на основании станка и поверхность жидкости которого представляет

40 собой рабочую поверхность копира,. связанную с блоком питания инструмен- 45 тальной головки посредством датчика уровня. выполненного в виде поплавка с контактным выходом и жесткого контакта следящего привода, причем другой сосуд копира установлен за пределами станка, например на обрабатываемой станине.

Недостатком известного станка является сложность конструкции копира в виде двух сообщающихся сосудов, расположенных на значительном расстоянии друг от друга и, как следствие, ° малая вероятность безотказной работы.

Целью изобретения являешься упрощение конструкции станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для обработки плоскостей, содержащем основание, на котором расположена инструментальная головка с возможностью вертикально- . 65 го перемещения посредством следящего привода в виде электрического линейного двигателя, связанного посредством жесткого контакта и датчика уровня с блоком питания, датчик уровня расположен за пределами станка и имеет электрический контакт с обрабатываемой станиной, а рабочая плоскость датчика расположена на одном уровне с обрабатываемой.

На чертеже показана схема станка.

Переносной станок содержит основание 1 с установленной на .нем инструментальной головкой 2, шпиндель

3, который размещен в полом якоре 4 линейного двигателя следящего привода. Якорь 4 имеет две обмотки 5 и б. Обмотка б подключена через переменное сопротивление 7 к регулируемому источнику тока 8, а обмотка

5 имеет жесткий контактный выход 9, закрепленный на подвижном якоре 4 с внешней стороны инструментальной головки 2 и взаимодействующим с датчиком 10 уровня обработки в виде ,контактной пластины. Датчик 10 уровня обработки свободно плавает на понерхности жидкости, находящейся в сосуде 11, который расположен эа пределами обрабатываемой станины 12, но таким образом, что торец контактной пластины датчика 10 уровня на- ходится н соприкосновении с торцом обрабатываемой станины 12. Сосуд 11 имеет возможность вертикального перемещения посредством механизма 1.3 типа "винт-гайка".

Инструментальная головка 2 снабжена электрическим днигателем 14 для сообщения инструмента 15 вращения и имеет обмотку 1б возбуждения, ° подключенную к регулируемому источнику 17 питания.

Переносной станок работает следующим образом.

Станок устанавливается на обрабатываемую станину 12 основанием 1, его режущий инструмент 15 и жесткий контакт 9 следящего привода инструментальной головки 2 подводится до касания поверхности датчика 10 уровня. Датчик 10 уровня, н свою очередь, устанавливается при помощи механизма 13 подъема таким образом, чтобы его поверхность находилась на. уровне предстоящей обработки, т.е. положение плоскости датчика урЬвня определяет глубину резания.

Затем включают источник 17 питания, привод вращения фрезы и перемещают переносной станок по обрабатываемой станине при- помощи механизма переднижения (не показан) .

При перемещении станка по обрабатываемой.станине 12 происходит его вертикальное перемещение, обусловленное отклонением обрабатываемой поверхности от прямолинейности, при

1006092

Составитель С.ухорский

Редактор A.Øàíäîð Техред М.Костик Корректор N. Коста

Заказ 2004/21 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 этом эайыкается и разьыкается элект.рическая цепь якорной обмотки 6.

По мере перемещения переносного станка по обрабатываемой c àíèêå 12 жесткий контакт 9 переходит от "ощупывания" поверхности датчика уровня к "ощупыванию" уже обработанного участка станины. Поскольку поверхность обработанного участка станины строго горизонтальна, а также включена в цепь питания якорной обмотки

5, то процесс копировальной обработки продолжается по всей длине обрабатываемой станины 12.

Предлагаемый станок имеет повышенную надежность и уменьшенные габариты эа счет упрощения конструкции, кроме того, использование уже обработанно- го участка станины в качестве копира .позволяет вести процесс с высокой производительностью и достаточной точностью при ремонте или изготов10 ленин станин люббй длины беэ переустановок, что позволяет сократить время ремонта оборудования на 7-10%.