Прижимное устройство к штампу для глубокой вытяжки

 

ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащее узел прижима, расположенный концентрично пуансону и включающий прижимную плиту и упругий элемент, а также узел фиксации положения прижимной плиты относительно матрицы, о т л и чающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры изготавливаемых деталей, узел фиксации положения прижимной плиты выполнен в виде установленных на подвижной части штампа с возможностью горизонтального перемещения в направлении , перпендикулярном оси штампа , скоб с профилированной внутренней поверхностью, обращенной к оси штампа, и плоской наружной поверхностью и взаимодействующих с наружной поверхностью скоб направляюсцих, выполненных в виде вертикально расположенных на неподвижной части штампа плит, закрепленных на несущих их стойках через эластичные прокладки , при этом на обращенных друг к другу торцах плит и скоб, а также (Л на участках внутреннего профиля скоб и взаимодействующих с ними участках поверхности прижимной плиты выполнены скосы. 00

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

g (5g В 21 D 22/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю %

° °

° В

МИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3312275/25-27 (22) 07. 07. 81 (46) 30. 03.83. Бюл. Р 12 (72) В.В. Шелест, В.В.Антонюк, Ф.A. Струк и Р.С. Калицун (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в r. Ровно (53) 621 983.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 625812, кл. В 21 D 22/20, 16.08.72 (прототип) . (54) (57) ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащее узел прижима, расположенный концентрично пуансону и включакщий прижимную плиту и упругий элемент, а также узел фиксации положения прижимной плиты относительно матрицы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможнос„.Я0„„1007787 А тей за счет увеличения номенклатуры изготавливаемых деталей, узел фиксации положения прижимной плиты выполнен в виде установленных на подвижной части штампа с возможностью горизонтального перемещения в нап- равлении, перпендикулярном оси штампа, скоб с профилированной внутренней поверхностью, обращенной к оси штампа, и плоской наружной поверхностью и взаимодействукщих с наружной поверхностью скоб направляющих, выполненных в виде вертикально расположенных на неподвижной части штампа плит, закрепленных на несущих их стойках через эластичные прокладки, при этом на обращенных друг к Е другу торцах плит и скоб, а также на участках внутреннего профиля скоб и взаимодействукщих с ними участках поверхности прижимной плиты выполнены скосы

1007787

Изобретение относится к обработке металлов давлением при изготовлении деталей вытяжкой и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является прижимное устройство к штампу для глубокой вытяжки, содержащее узел прижима, расположенный концентрично пуансону и включающий прижимную плиту и упругий элемент, а также узел фиксации положения прижимной плиты относительно матрицы t13 . 15

Недостатком известного прижимного устройства к штампу для глубокой вытяжки является сложность изготовления и ограниченная область применения, в основном, для деталей типа тел вращения небольших размеров.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет увеличения номенклатуры изготавливаемых деталей. 25

Указанная цель достигается тем, что в прижимном устройстве к штампу для глубокой вытяжки, содержащем узел прижйма, расположенный концентрично пуансону и включающий прижим-. ную плиту и упругий элемент,.а также узел фиксации.положения прижимной плиты относительно матрицы, последний выполнен в виде установленных на подвижной части штампа с возможностью горизонтального перемещения в направлении, перпендикулярном оси штампа, скоб с профилированной внут ренней поверхностью, обращенной к оси штампа, и плоской наружной.поверхностью и взаимодействующих с .... 40 наружной поверхностью. скоб направляющих, выполненных в виде вертикаль- . но расположенных на неподвижной части штампа плит, закрепленных на несущих их стойках через эластичные 45 прокладки, при этом на обращенных друг к другу. торцах плит и скоб, а также на участках внутреннего профиля скоб и взаимодействующих с ними, участках поверхности прижимной плиты 50 выполнены скосы.

На фиг. 1 показано сечение A-A на. фиг. 3 (низа штампа) и Б-Б на фиг.4 (верха штампа) и положение прижимных устройств в закрытом положении штам- 55 па; на фиг. 2 — то же, в .открытом. положении. штампа;. на фиг, 3 и 4 схемы плана низа и плана верха штампа с примерным расположением прижим-. ных устройств для данного вида изде-. gp лия;, на фиг. 5 — эскизы основной детали узла фиксации положения прижимной плиты относительно матрицы.

Прижимное устройство к штампу для глубокой вытяжки содержит расположенный концентрично пуансону 1 узел прижима, включающий прижимную плиту 2 и упругий элемент 3, а также узел фиксации положения прижимной плиты 2 относительно матрицы 4, выполненный в виде установленных на подвижной части 5 штампа с возможностью горизонтального перемещения в направлении, перпендикулярном оси штампа, скоб б с профилированной внутренней поверхностью, обращенной к оси штампа, и плоской наружной поверхностью и взаимодействующих наружной поверхностью скоб 6 направляющих 7, выполненных в виде вертикально расположенных на неподвижной части штампа 8 .плит, закрепленных на несущих их стойках 9 через эластичные прокладки.10, при этом обращенные друг к другу торцы направляющих 7 и скоб б выполнены скошенными, а также участки внутреннего профиля скоб б и взаимодействующие с ними участки поверхности прижимной плиты 2. Прижимное устройство также содержит винт 11, установленный в подвижной части штампа и ограничивающий перемещение скоб б в раскрытом состоянии штампа, На . подвижной части штампа крепится выталкиватель 12, а в матрице штампа

4 со стороны ее наружной поверхности напротив установки прижимного устройства выполнеíî rлухое отверстие

13, в котором опущена пружина 14 возврата.. Устройство работает следук цим образом.

Прижимная плита 2 устанавливает-, ся выше пуансона 1 на 10-20 мм, и на нее помещается заготовка.

При ходе ползуна вниз скоба б вступает в контакт с направляющей 7 и совершает горизонтальное перемещение. В то же время матрица 4 прижимает заготовку к прижимной плите

2. В момент касания заготовки пуансона 1 она окончательно зажимается прижимной плитой 2 и матрицей 4 посредством скобы б. При дальнейшем ходе полэуна осуществляется вытяжка изделия при неизменном усилии прижима.

При ходе ползуна пресса вверх изделие (и отходе в случае вытяжки и обрезки) снимается с пуансона 1 и выталкивается из матрицы 4 выталкиаателем 12.

Разность в пределах допуска на . толщину листа металла. компенсируется упругой (прорезиненной, полиуретановой) эластичной прокладкой 10.

Применение изобретения упрощает конструкцию за счет уменьшения количества и сложности деталей прижямного устройства, а также раоширяет технологические возможности за счет того, что можно изготавливать детали различных форм и размеров и испОльзовать прессы, не именицие пневмогидроприжимов ..

РиР Р

1007787

pi/2 1

Тираж 814 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2195/12

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель . Н. Тугунова

Редактор Н. Безродная Техред М. Тепер Корректор. A° . Дзятко