Штамп для вытяжки без прижима коробчатых деталей из прямоугольных заготовок со скругленными углами

 

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.12.80 (21) 3218728/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 21 D 22/20

Гасударетаевкый кемктет

СССР (53) УДК 621.983..3 (088.8) ао делам кзабратеккй к еткрытий

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.83. (72) Автор изобретения

Д. А. Вайнтрауб

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт точной механики и оптики (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ БЕЗ ПРИЖИМА КОРОБЧАТЫХ

ДЕТА,ЧЕЙ ИЗ ПРЯМОУГО,ЧЬНЫХ ЗАГОТОВОК

СО СКРУГЛЕННЫМИ УГ,ЧАМИ

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штамповой оснастке.

Известен штамп для вытяжки коробчатых деталей, содержащий матрицу со скругленной вытяжной кромкой, пуансон, прижим и выталкиватель (1).

Недостатком этого штампа является небольшая высота штампуемых деталей, обусловленная тем, что при вытяжке борт детали, перегибаясь через вытяжную кромку теряет устойчивость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп для вытяжки без прижима коробчатых деталей из прямоугольных заготовок со скругленными углами, содержащий соосно установленные пуансон и матрицу со скругленной вытяжной кромкой, внутри которой размещен выталкиватель (2).

Недостатком этого штампа является Reзначительная высота штампуемых деталей, обусловленная тем, что при вытяжке борт детали перегибается через вытяжную кромку и в нем возникают напряжения, создающие остаточные деформации стенок детали, вследствие чего появляется возможность искривления стенок.

Целью изобретения является увеличение высоты штампуемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для вытяжки без прижима коробчатых деталей из прямоугольных- заготовок со скругленными кромками, содержащем соосно установленные пуансон и матрицу со скругленной вытяжной кромкой, внутри которой размещен выталкиватель, профиль вытяжной кромки матрицы образован сопряженными дугами двух окружностей, радиус меньшей дуги расположен со стороны зеркала матрицы и равен половине расстояния между контуром угловой части матрицы в плане и противолежащей ей частью заготовки, высота вытяжной кромки матрицы равна удвоенному этому расстоянию, радиус большей дуги угловых участков равен утроенному этому расстоянию, а радиус большей дуги прямых участков матрицы определен соотношением (de- rú) — h г

2(do -г„) 997911 где с1 — расстояние между контуром матрицы в плане на прямых участках и контуром заготовки на этих участках; гу — радиус меньшей дуги кромки матрицы;

h — высота вытяжной кромки матрицы.

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — нижняя часть !!п-ампа, вид сверху; на фиг. 3 — разрез

-Л на фиг. 2 (профиль вытяжной кромки

",>;.цы в угловых участках); на фиг. 4—, . -р, з Б — -Б на фиг. 2 (профиль вытяжной

:v;...,рицы на прямых участках).

Штамп содержит в подвижной части штам-1 па пуансон 1 с хвостовиком 2, в котором установлены сбрасыватели 3, приводимые в действие пружинами 4, поджатыми резьбовыми пробками 5, в неподвижной части— ,:.:подвижную плиту 6, жестко закрепленную на ней соосно пуансону 1 матрицу 7 о скругленной вытяжной кромкой 8, смонтированные на матрице 7 планки 9, служащие для фиксации заготовки, размещенный внутри матрицы 7 выталкиватель 10, взаимодействующий через винты 11 с буферным устройством (не показано) . Угловые участки матрицы 7 плавно сопряжены с прямыми участками.

Профиль вытяжной кромки 8 матрицы 7 как в угловых, так и на прямых участках 30 образован сопряженными дугами двух окружностей, радиус г„меньшей дуги расположен.со стороны зеркала матрицы 7 и по всему контуру, т. е. и в угловых и на прямых участках равен половине расстояния между контуром угловой части матрицы 7 в плане и противолежащей ей частью штампуемой заготовки. гу = 05dy

Вь1сота вытяжной кромки 8 матрицы 7 по всему контуру равна удвоенному этому расстоянию

h = 2dy

Радиусы больших дуг вытяжной кромки 8 угловых и прямых участков матрицы 7 отличаются друг от друга. Радиус большей дуги угловых участков матрицы 7 равен утроенному расстоянию между контуром угловои части матрицы 7 в плане и противолежащей ей частью заготовки.

Ry — — 3 dy а радиус большей дуги прямых участков матрицы 7 определен соотношением (й — ) — н

2(4о т „) Штамп работает следующим образом.

Прямоугольную заготовку со скругленными углами (показана штрих-пунктиром) укладывают на матрицу 7 и выталкиватель

10, фиксируя ее планками 9. При рабочем ходе пуансон 1 опускается на заготовку и втягивает ее в матрицу 7 через вытяжную кромку 8. Указанные соотношения радиусов профиля вытяжной кромки 8 матрицы 7 приводят к тому, что профиль в угловых участках более крутой, а на прямых участках более пологий. При такой форме вытяжной кромки 8 матрицы 7 края заготовки в течение всего процесса вытяжки сохраняют контакт с ней как в углах, так и на прямых участках, вследствие чего реакция матрицы 7, прилагаемая к краям заготовки, в наибольшей степени препятствует потере ее устойчивости. Это сводит к минимуму склонность угловых участков заготовки к гофрообразованию и позволяет получить без прижима максимальную относительную высоту деталей.

При обратном ходе выталкиватель 10 под действием буфера перемещается в исходное положение и удаляет готовую деталь из матрицы 7, а сбрасыватели 3 снимают ее с пуансона 1.

Технико-экономический эффект, создаваемый данным штампом, заключается в увеличении высоты штампуемых деталей вследствие более благоприятных условий пластического деформирования, обеспечиваемых предложенной геометрической формой вытяжной кромки матрицы.

Формула изсЯретения

Штамп для вытяжки без прижима коробчатых деталей из прямоугольных заготовок со скругленными углами, содержащий соосно установленные пуансон и матрицу со скругленной вытяжной кромкой, внутри которой размещен выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты штампуемых деталей, профиль вытяжной кромки матрицы образован сопряженными дугами двух окружностей, радиус меньшей дуги расположен со стороны зеркала матрицы и равен половине расстояния между контуром угловой части матрицы в плане и противолежащей ей частью заготовки, высота вытяжной кромки матрицы равна удвоенному этому расстоянию, радиус большей дуги угловых участков равен утроенному этому расстоянию, а радиус большей дуги прямых участков матрицы определен соотношением (й — г ) -Ь

2Ио- гу) где d!, — расстояние между контуром матрицы в плане на прямых участках и контуром заготовки на этих участках;

997911

g 7 — радиус меньшей дуги кромки матрицы;

h — высота вытяжной кромки матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дорин В. И. Точная штамповка деталей оптико-механических приборов. М., Оборонгиз, 1958, с. 118, фиг. 6.28.

2. Элер, Кайзер. Вырезные, гибочные и вытяжные штампы. М.-Л., Машгиз, 1961, с. 286 †2, фиг. 242 (прототип).

997911

Составитель В. Муслимов

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор И.Шулла

Заказ 1012/15 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4