Приспособление для установки деталей

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ преимущественно при сверлении , содержащее корпус с кондук , торными втулками, опорную плиту. связанную с корпусом посредством шарового шарнира, причем корпус несет плоскую базирующую поверхность, предназначенную для взаимодействия с базирующи41 выступами опорной плиты, отли чающееся тем, что, с целью расширения технологичесю1Х возможностей путем обеспечения возможности обработки отверстий в деталях с произвольным расположением осей в пространстве,, базирующие вы- . ступы установлены на опорной плите неподвижно под каждой кондукторной втулкой и каждому базирующему aicryпу соответствует своя плоская установочная поверхность корпуса.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

П9) (11) зсЮ В 23 В 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (?1) 2963007/25-08 (22) 22 .07.80 (46) 07.04.83. Бюл. И 13 (72) A.P . Еремин, Г. И. Бударина, В.А.Прилуцкий и N.È.Кузуб (71) Куйбыше вский политехнический и нст итут и м. В . В . .Куй быше ва . (53) 621,952-229.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 11 2851631/25-08, кл. В 23 В 49/О?, 1979 (прототип). (54) (57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ преимущественно при сверлении, содержащее корпус с кондук, торными втулками, опорную плиту, связанную с корпусом посредством шарового шарнира, причем корпус несет плоскую базирующую поверхность, предназначенную для вз,аимодействия с базирующи и выступами опорной плиты, отли чающееся тем, что, с целью расширения технологических воз можностей путем обеспечения возмэжности обработки отверстий в дета" лях с произвольным расположением осей в пространстве,. базирующие выступы установлены на опорной плите неподвижно под каждой кондукторной втулкой и каждому базирующему выступу соответствует своя плоская установочная поверхность корпуса.

1009642

Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь зовано при механической обработке, преимущественно при сверлении.

Известно приспособление для установки детали, содержащее корпус с кондукторными втулками, опорную плиту, связанную с корпусом посредством шарового шарнира, причем корпус несет плоскую базируюцую поверхность, предназначенную для взаимодействия с базирующими выступами опорной плиты E1).

Однако оно не позволяет производить обработку отверстий в деталях с произвольным расположением осей в пространстве, что снижает его технологические возможности .

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей эа счет обеспечения обработки отверстий в деталях с произвольными расположением осей в пространстве.

Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении, содержащем корпус с кондукторны м втулкаю, опорную плиту, связанную с корпусом посредством шарового шарнира, несущим плоскую баэируоцую поверхность, предназначенную для взаимодейст вия с баэируюцими выступами опорной плиты, баэируюцие выступы установлены на опорной плите неподвижно .под каждой кондукторной втулкой и каждому базирующему выступу соответсвует своя плоская установочная поверхность корпуса.

На фиг. 1 схематически изображено приспособление", на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение

Б-Б на фиг. 1," на фиг. 4 - вид В на фи r. 1.

Приспособление включает корпус 1 с установочными поверхностя м 2 и 3 и опорой 4. В корпусе 1 подвижно установлены кондукторные втулки 5-7 и призма 8. Корпус 1 имеет кронштейн

9, на оси которого смонтирована за. щелка 10, входяцая,в паз 11 второгокронштейна 12. Через реэьбовое отверстие защелки 10 происходит винт 13 со сферической пятой 14.

Плоские базирующие поверхности I5-17 корпуса 1 расположены перпендикулярно осям втулок 5-7. Корпус 1 несет жестко связанную с ним штангу

18, образующую шаровой шарнир 19 с опорной плитой 20.

Затем силовой цилиндр 23 включается на перемещение штока 24 вниз, в результате под действием веса корпус

1, поворачиваясь вокруг шарнира 19, опускается вниз и опирается плоской баэирующей поверхностью 16 на выступ

2l. В результате корпус 1 занимает положение, при котором геометрическая ось втулки 5 расположена вертиПлита 20 несет жестко связанные с ней баэирующие выступы 21, 22 для опоры на них корпуса 1 плоскими базирующими поверхностями 15 и 16 на

5 базирующий выступ 21 плиты 20 и плоской базирующей поверхностью 17 на базирующий выступ 22.

С плитой 20 жестко связан корпус силового цилиндра 23, вертикальный

10 шток 24 которого снабжен дуговой пятой 25, вз аи модей ст вующей с цилиндрической поверхностью штанги 18. Каждый базируюций выступ установлен соответственно гюд кондукторной втул15 кой, а число баэирующих поверхностей соответствует,числу баэирующих выступов.

Обрабаты ваемая дет ал ь 26 и меет поверхности 27-29 и бурт 30,/ Г, Д, Е.2ц точки прохождения геометрических осей обрабатываемой детали

Присгюсобление для установки деталей работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 26 устанавZS ливается поверхностями 27 и 28 на установочные поверхности 2 и 3 соответственно, а поверхность 29 досылается до контакта с призмой 8.

Закрепление детали 26 проиэводит30 ся поворотом защелки 10 вокруг оси крЬнштейна 9 до вхождения в паэ 11 кронштейна 12 и завинчиванием винта

13 с пятой 14 до контакта бурта 30 детали 26 с опорой 4. При этом деталь

35 26 устанавливается в корпусе 1. Затем включается силовой цилиндр 23 на выдвижение штока 24 вверх, который дуговой пятой. 25 толкает штангу 18; и система. корпус 1 - штанга 18, по40 ворачивается вокруг горизонтальной оси шарового шарнира 19, и корпус

1 поднимается вверх.

В таком положении корпус 1 поворачивается вокруг геометрической оси

45 штанги 18 в положение, когда одна иэ плоских базирующих поверхностей, например 16, занимает приближенно горизонтальное положение над базирующим выступом 21.

1009642 4 опирается плоской установоЧной поверх- ностью 17 на бавирующий воступ 22 опорной плиты 20 (см. Фиг. 3) .. Вее приемы, связанные с. позиционировани-, ем под обработку очередной поверхности, повторяются, например, для поверхности геометрическая ось которой проходит через точку Е (см. 4иг.2) .

Я - А лоРернулп

Е-Ю поФермути

РХ

- Put.4

ВНИИИИ Заказ 2576!8 Тираж 1104 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 кально. Это положение показано на фи г. 1 для обработ ки от верстия с гео метрической осью, проходящей через точку Г детали 26.

Для установки систеии: корпус 1

- деталь 26, в другую позицию, например, при обработке очередной поверхности с геометрической осью, проходящей через точку Д, корпус. 1 под действием дуговой пяты 25 штока 24 1в поворачивается вокруг горизонтальной оси шарового шарнирà 19, перемещаясь вверх, поворачивается вокруг геомет. рической оси штанги 18 в положение, когда плоская базирующая поверхность

17 занимает приближенно горизонтальное положение и поворачивается вокруг вертикальной оси шарнира 19, пере мещаясь штангой 18 по дуговой пяте

25 к базирующему выступу 22.

При включении силово го. цилиндра

23 на опускание штока 24 корпус 1

Данное приспособление обеспечивает воэможность механической обработки преимущественно сверлением за рдну установку нескольких отверстий с произвольным расположением осей в пространстве крупногабаритных деталей.

Такая установка повышает точность расположения этих поверхностей, а следовательно, и точность их обработ ки. В результате исключения необходимости переустановки заготовки дпя каждого отверстия отдельно повышается произ води тел ьност ь.