Устройство для шелушения зерна

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА, преимущественно овса, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, отражательную обечайку и ротор с закрепленными ва нем радиальными лoпaткa QI, о т л и ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества шелушения путем уменьшения количества дробленого ядра , на одном конце каждой лопатки, обращенном к оси ротора, шлтолнен выступ в Нслравлении вращения ротора со скосом в сторону оси ротора, а на противоположном конце лопатки на ее передней по направлению вращения поверхности закреплена наклгщка из эластичного материала. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что накладка выполнена с покрытием из металлической ленты.

CO|03 СОВЕТСКИХ

NUIW

РЕСПУБЛИК (д) В 02 В 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (21) 3373257/28-13 (22) 29.12.81 (46 ) 23.04.83. Вюл. Р 15 (72) A.Ñ. Ерман, В.A. Макаров и Ю.Т. Ячменев (71) Научно-производственное объединение "Агроприбор" (S3) 664.782 ° 42(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 23077, кл. В 02 В 3/04, 1929.

2; Патент СССР-Р 289551, кл. В 02 В 3/08, 1970 (прототнп). (54 ) (57)1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ

ЗЕРНА, преимущественно овса, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубкамн, отражательную,Я0„„1012972 д обечайку и ротор с закрепленными на нем радиальными лопатками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества шелушения путем уменьшения количества дробленого ядра, на одном конце каждой лопатки, обращенном к оси ротора, выполнен выступ в направлении вращения ротора со скосом в сторону оси ротора, а на противоположном конце лопатки на ее передней по направлению вращения поверхности закреплена накладка нз эластичного материала.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что накладка выполнена с покрытием из гибкой металлической ленты.

Я

10 2972

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для шелушения зерна, преимущественно овса, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, отражательную .обечайку и ротор с закрепленными на нем радиальными лопатками, на одном конце каждой лопатки, обращенном к оси ротора, выполнен выступ в направлении вращения ротора со скосом в сторону оси ротора, а на противоположном конце лопатки на ее передней по направлению вращения поверхности закреплена накладка из эластичного материала.

35 Кроме того, накладка выполнена с покрытием из гибкой металлической ленты.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для шелушения, подсоединенное к пневмотранспортйой сис- теме; на фиг. 2 — ротор в сборе, на фиг. 3 — вид A на фиг. 2; на фиг.4 лопатка ротора.

Устройство для шелушения овса работает в сочетании с пневмотранспортной системой возврата продукта на повторную обработку.

Устройство содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочным патрубком 3, снабженный отражательной обечайкой 4 и размещенный в кожухе ротор. Устройство подсоединено посредством пневмотранспорта к приспособлению 5 для разделения смеси пленок и ядер. Ротор вращается

35 относительно горизонтальной оси 6 и образован передним диском 7 и задним диском 8 (фиг. 2), между которыми расположены радиально лопатки 9. Ре комендуемый диаметр ротора 165 мм, прк частоте вращения 4300 мин . Обечайка выполнена из материала с вязкоупругими свойствами, например прорезиненной ткани, и для уменьшения износа снабжена покрытием в виде пленки из пластмассы. Лопатки 9 ротора со стороны передней грани имеют выступы 10 со скосом, расположенным под углом dÑ к продольной оси лопатки. Целесообразно принять aL= 25О, 4 мм,,I = 20 мм (фиг. 3). На на

5О ружном конце лопатка снабжена накладкой 11 из эластичного материала, например резины, которую целесообразно выполнить с покрытием 12 из, гибкого износостойкого материала, 55 например металлической ленты.

Изобретение относится к лабораторному оборудованию, применяемому на селекционных станциях, s лабораториях научно-исследовательских сельскохозяйственных институтов, лабо- раториях системы сортоиспытания, а также при контроле качества сырья на предприятиях системы заготовок и пищевой промышленности, для шелушения проб зерна овса при определениях пленчатости, содержания испорченных зерновок, при оценке потенциальных технологических свойств овса по выходу крупы овсяной недробленой.

Известны лабораторные шелушители овса с валками, которые выдавливают. ядра овса из цветковых пленок; протаскивая при этом пленки в зазор между валками. Эти шелушители обеспечивают высокое качество шелушения практически без дробления ядра 1 .

Однако такие шелушители имеют малую производительность из-за необходимости индивидуальной ориентации и подачи к валкам каждой зерновки и поэтому не нашли применения.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для шелушения зерна, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, отражательную обечайку и ротор с закрепленными на нем радиальными лопатками P2).

Однако известное устройство недостаточно эффективно для шелушения зерен овса, у которых цветковые пленки более упругие и менее ломкие, чем у зерен риса, кроме того пленка у овса смыкается концами близ бороздки и облегает ядро плотнее. Все вместе взятое усложняет процесс шелушения овса по сравнению с шелушением риса. Лопатки ротора устройства имеют изогнутые в сторону вращения ротора внутренний и наружный концы и среднюю прямолинейную часть ° При таком выполнении лопаток не обеспечивается надлежащий характер ударного .взаимодействия зерновки овса с лопаткой: зерновка в момент соударения с лопаткой скользит по изогнутому наружному концу лопатки, что приводит к возникновению в пленках напряжения сдвига, ко-. торое доетоточно для разделения пле- нок и освобождения от них ядра риса, но неэффективно для отделения ядра от пленок овса. Увеличение же силы удара в этих условиях неминуемо приводит к дроблению пленок и ядра. Поэтому при шелушении овса на этом устройстве качество шелушения недостаточно высокое, возможно значительное дробление ядер.

Целью изобретения является повышение качества шелушения путем уменьшения количества дробленого ядра.

Устройство работает следующим образом.

Под действием воздушного потока, зерновки засасываются поочередно к загрузочному патрубку 2 и поступают на внутренние концы лопаток ротора.

Благодаря скосу на лопатке, каждая зерновка под действием центробежной силы и силы трения ориентируется вдоль лопатки тяжелым зароды1012972

4 шевым концом в сторону наружного конца лопатки. При вращении ротора эона на наружном конце лопатки оказывается в вакууме из-за срыва воздушного потока после скоса. Когда зерновка сходит со скоса она по инерции и воздушным потокам отрывается от поверхности лопатки и сразу попадает в область вакуума. Содержащийся в зазоре между цветковой пленкой и ядром воздух резко расширяется и нри этом края наружной цветковой пленки, охватывающие внутреннюю пленку, отгибаются, освобождая ядро. Одновременно воздушный поток под действием вакуума устремляется в направлении навстречу к лопатке, увлекая при этом зерновку, которая поворачивается тяжелым конпрм к.лопатке и ударяется о лопатку в . . месте уступа на ее наружном конце.

Уступ на наружном конце лопатки усиливает эффект срыва воздушного потока, способствует тем самым уве личению вакуума, что приводит к более .быстрому повороту зерновок сравнительно большой массы и длины в сторону к лопатке. Ядро обладает упругими свойствами и значительно в . большей мере, чем цветковая пленка и поэтому в конце удара отражается от лопатки и при этом выходит из цветковой .пленки бородкой "вперед".

Цветковая пленка, как правилб, практически не повреждается. Ядра, цветковые пленки и нешелушеные зерна отбрасываются затем на поверхность обечайки и выводятся из шелушителя воздушным потоком, создаваемым ротором. Благодаря выполнению обечайки из прорезиненной ткани уменьшается амплитуда отскоков зерен . и ядер от обечайки. -При этом исключаются неконтролируемые соударения зерновок и ядер с лопатками ротора, что способствует уменьшению количества дробленого ядра. Продукт обработ10 ки перемещается далее в приспособление 6 для разделения смеси пленок и ядер. Благодаря тому, что лопатка на ее наружном конце снабжена накладкой 11 иэ эластичного материала, 5 например резины, уменьшается возможность дробления ядер при многократных пропусках. продукта обработки через ротор 5 шелушителя. Покрытие

12 на поверхности накладки 11 выполненное из гибкого иэносостойкого материала, например металлической ленты, позволяет сократить время о0работки (или число пропусков продукта через ротор 5} для шелушения зерновок, способствует тем самим уменьшению количества дробленого ядра. Одновременно повышается износостойкость лопаток в месте контакта с продуктом обработки.

Предлагаемый шелушитель овса

З позволит высококачественно шелушить навески зерна при определениях пленчатости, других показателей качества, а также при оценке техно логических свойств овса, уменьшить

35 при этом количество дробленого ядра.

1012972

1012972

Составитель В. Сорокина

Редактор Н. Рогулич- Техред К. Иыцьо Корректор И. Шулла

Заказ 2843/9 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13035, Москва, Ж-35, Ра лаская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4