Кокильная установка

 

1. ;КС)КИЛЬНАЯ1 УСТАНОВКА, содержащая полуформа и металлический стержень, установленный в траверсе, отличающаяся там, что, с целью повышения надежности и срока службы, стержень выполнен с хвострвиком , связанным с. траверсой и снабжен механизмом поворота его относительно траверсы/ выполненным в виде закрепленного на хвостовике : стержня диска с радиальньоли выступами треугольной формы на его наружной поверхности, расположенньти на расстоянии друг от друга, равном толЕцине выступа и обоймы, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения и имеющей на внутренней поверхности упоры, взаимодействующие с выступами диска, ,при этом упоры по высоте обоймы на расстоянии друг от друга, равном толщине диска и смещены друг :относительно друга на величину, равную t (-3- + п), где t - шаг расположе- § ния выступов, п - число из ряда натУ &} ральных чисел. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что упоры обоймы снабжены роликс1ми. - О с 4 л ЬП

09) (И)

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3<59 В 22 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3317374/22-02 (22) 16.07.81 (46) 30.04.83. Бюл. М 16 (72) В.А. Крючатов, И.Х. Тарасов, В.Е; Савченко, Д.Б. Шицман, В.Н. Янченко, В.И. Стрельцов, А.Н. СаГура, А.С. Бойченко, Б.В. Кул<иаов и И.Д. Буяджи (71) Научно-исследовательский инсти тут специальных способов литья (53) 621.746.043(088.8) (56 ) 1. Дубинин Н.П. КОкильное литье. М., "Иашиностреение", 1967, с. 290, рис. 72. (54 ) (57 ) 1.:КОКИЛЬНАЯ1. УСТАНОВКА, содержащая полуформи и металлический стержень, установленный в траверсе, отличающаяся там, что, с целью повыаения надежности и срока службы, стержень выполнен с хвос товиком,связанным с траверсой и снабжен механизмом поворота его от носительно траверсы, выполненным в виде закрепленного на хвостовике стержня диска с радиальными выступами треугольной форин на его наружной поверхности, расположенными на расстоянии друг от друга, равном толщине выступа и обоймы, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения и имеющей на внутренней поверхности упоры, взаимодействующие с выступами диска,,при этом упоры размещены по высоте обоймы на расстоянии друг от друга, равном толщине диска,и смещены друг .:относительно друга на величину, равную с(— + и), где с — шаг расположе- I

1 ния выступов, n — число из ряда натуральных чисел.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что упоры обой мы снабжены роликами.

1014645

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям кокильных.установок с металлическими стержнями.

Известна кокильная установка для отливки деталей, имеющих полость в 5 виде тела вращения, содержащая полу" формы, металлический стержень, установленный в траверсе, встроенную литниковую систему в плоскости разьема боковых плит (1 ). 10

Недостатком известной конструкции является быстрый износ металлического стержня, так как струя жидкого металла попадает всегда в одно и то же место на металлическом стержне, постоянно перегревая его, вследствие чего на этом месте в металлическом стержне быстро появляется сетка разгара,и трещины.

Цель изобретения — повышение надежности и срока службы кокильной ус; тановки.

Поставленная. цель достигается тем, что в кокильной установке, со-. держащей полуформы и металлический стержень, установленный в траверсе, стержень выполнен с хвостовиком, связанным с траверсой,. и снабжен механизмом поворота его относительно траверсы, выполненным в виде закрепленного на хвостовике стерж- 30 ня диска с радиальными выступами треугольной формы на его наружной поверхности, расположенными на расстоянии друг от друга, равном толщине выступа, и обоймы, установленной с 35 воэможностью возвратно-поступательного перемещения и имеющей на внутренней поверхности упоры, взаимодействующие с выступами диска, при этом упоры размещены по высоте обоймы на 40 расстоянии друг от друга, равном толщине диска и смещены друг относительно друга на величину, равную

t(- 1- + n ), где t — шаг расположения выступов; n — - число из ряда нату-ральных чисел..

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1 (увеличено);на фиг. 3 — кинематическая схема взаимодействия выступов с упорами; на фиг. 4 — разрез 50 A-А на фиг. 2.

На схеме, представленной на фиг.3, изображена развертка образующей поверхности диска и условно показаны упоры. Развертка произведена 55 на окружности, на которой происходит взаимодействие упоров с выступами диска. На поз. I u II представлены последовательно взаимные расположения упоров и диска при движении стержня вниз, а поз. 1И и IV — при его движении вверх.

Кокильная установка содержит станину. 1, на которой установлен формообразующий поддон 2, боковые плиты 3, механизм перемещения стерж. 65 ня, который Состоит из двух траверс

4, жестко соединенных скалками 5.

Перемещение траверс происходит эа счет усилий двух гидроцилиндров 6, закрепленных на станине 1. К нижней траверсе 4 жестко прикреплен хвостовик 7 металлического стержня

8. Механизм перемещения выталкивателя состоит из гидроцилиндра 9, установленного на верхней траверсе 4 механизма перемещения стержня. Шток этого гидроцилиндра приводит в движение плиту 10, которая скалками 11 соединена с плитой 12 выталкивателя. Плита 12 состоит из двух частей, между которыми зажаты скалки 11 и обойма 13 для крепления упоров, на которых установлены ролики 14. К этой же плите крепится снизу кольцевой выталкиватель 15. Упоры могут быть также установлены на другой части установки, например на кокиле

)или станине, при отсутствии кольце-, Moro выталкивателя.

Хвостовик 7 состоит из двух час-. тей, на концах которых выполнены бурты 16. Эти бурты охватываются двумя полукольцами 17. На полукольце надето фиксирующее кольцо 18. Верхняя часть хвостовика жестко закреплена на траверсе 4, а нижняя вместе со стержнем имеет воэможность поворота вокруг оси. На нижней части хвостовика закреплен диск 19. На наружйой поверхности диска выполнены выступы 20, расположенные на расстоянии друг от друга, равном толщине выступа.

Ролики 14 установлены в обойме 13 по ее высоте на расстоянии, равном или несколько большем толщины диска, так как при взаимодействии одно

ro из роликов с выступом 20 другой ролик должен уже выйти иэ зацепления с диском, иначе произойдет заклинивание.

Ролики 14 смещены друг относительно друга на поверхности, по которой происходит их взаимодействие с выступами 20, на 1/2 шага расположения выступов диска. Однако это смещение может быть и другим, важно только, чтобы оно соответствовало шагу выступов, т.е. выполнялось условие

à — С(— + n), « где — расстояние между роликами на образующей поверхности диска, по которой происходит взаимодействие роликов и выступов шаг расположения выступов;

n †. число из ряда натуральных чисел.

На чертежах изображен случай, когда ролики смещены на полшага (n = О)

Установка может быть снабжена не

1014645 фиг.2 одной, а несколькими парами роли- ков. При этом порядок их расположения друг относительно друга будет таким же. На верхней неподвижной части хвостовика 7 выполнен подпружиненный. фиксатор 21. Шарик фиксато- 5 ра входит в предусмотренное для негс углубление 22. Шаг этих углублений соответствует шагу поворота диска.

Установка работает. следующим образом. 10

После заливки жидкого металла и кристаллизации отливок раскрываются боковые плиты 3. С помощью транспортных гидроцилиндров происходит подъем траверс 4 вместе с установ-. ленным на верхней траверсе механизмом перемещения выталкивателя. Таким образом, стержень 8 с отливкой которая обжимает его в результате усадки, и выталкиватель 15 поднимаются вверх на величину хода гидроцилиндров б. После этого в простраистве между поддоном 2 и стержнем вводдтся съемник (не показан). Включается гидроцилиндр 9 механизма переме"щения выталкивателя. Выталкиватель

15 при своем движении упирается в отливку и сталкивает ее на лоток съемника.

При движении выталкивателя 1." происходит взаимодействие роликов 14, установленных в обойме 13., с выступами 20 диска. При.движении пары роликов вниз (фиг. 4, поз. g) нижний ролик свободно проходит между выступами на диске 19, а верхний ролик, накатываясь на выступ 20, скользит по его наклонной поверхности и заставляет проворачиваться диск

19 со стержнем 8 на 1/2 шага расположения выступов. При обратном движении пары роликов 14 (поз. П! и IV ) верхний ролик свободно проходит между выступом диска, а нижний, взаимодействуя со следующим выступом диска, проворачивает его еще на 1/2 шага. При каждом провороте диска 19 со стержнем 8 срабатывает фиксатор .

21, который предотвращает самопроизвольный проворот стержня 8.

Изобретение позволяет за счет автоматического проворота стержня вокруг оси значительно повысить срок его службы, так как поверхность стержня изнашивается от воздействия заливаемого металла равномерно.

Уменьшаются затраты, связанные с из готовлением новых стержней, сборкой и разборкой кокиля для замены стержня; Экономический эффект от использования установки составит 50тыс.руб в год.

1014645 фиг. 3

Составитель A. Силантьев

Редактор В. Петраш Техред И.Гайду Корректор В. Гирняк

Эаказ 3081/9 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-.35 Раушская наб., д.4/5

Ъ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4