Питатель стебельной массы

 

ПИТАТЕЛЬ СТЕБЕЛЬНОЙ МАССЫ, содержащий транспортер и расположен .ный над его разгрузочной частью приводной барабан, на котором параллельно оси его вращения закреплены гребенки имеющие группы зубьев, отогнутых по дуге в направлении вращения барабана и имекицих ширину, увеличивающуюся от вершин к основаниям , а.также механизм для очистки гребенок от стебельной массы, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения повреждения и потерь массы и повышения равномерности ее подачи, группы зубьев размещены на поверхности барабана в шахматном порядке , а каждая группа зубьев имеет три зуба.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.3(5D A 01 F 12 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВ,К (21) 3306466/30-15 (22) 81 (46) 07.05.83. Бюл. Р. 17 (72) Б.Е. Кацай и И.Б. Кацай (53). 631.361.02(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 229869, кл. A 01 F 12/10, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 904545, кл. А 01 F 12/10р 1977 (прототип) . (54.)(57) ПИТАТЕЛЬ CTEBEJIbHQA МАССЫ, содержащий транспортер и расположен- .ный над его разгрузочной частью приводной барабан, на котором парал.SU„„015 54 А лельно оси его вращения закреплены гребенки, имеющие группы зубьев, отогнутых по дуге в направлении вращения барабана и имеющих ширину, увеличивающуюся от вершин к основаниям, а.также механизм для очистки гребенок от стебельной массы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения повреждения и потерь массы и повышения равномерности ее подачи, группы зубьев размещены на поверхности барабана в шахматном порядке, а каждая группа зубьев имеет три зуба.

1015854

Цель изобретения — уменьшение повреждения и потерь массы и повышение равномерности ее подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе стебельной массы группы зубьев размещены по поверхности барабана в шахматном порядке, а каждая группа зубьев имеет три зуба.

На фиг ° 1 представлена схема питателя, вид сбоку; на фиг.2 — то же, 1О вид сверху; на фиг.3 — гребенка; на фиг.4 — 6 — развертка цилиндричес кой поверхности барабана, различные варианты размещения на ней гребенок.

Питатель содержит приводной бара- 15 бан 1 с закрепленными на егб поверхности рабочими органами 2, выполненными в виде гребенок 3 с группами зубьев 4 . Барабан 1 установлен над разгрузочной частью питающего транспортера 5. Зубья 4 выполнены ото ну- тыми по дуге в направлении вращения барабана 1, имеют ширину, увеличивающуюся от вершины зуба к основанию, Группы зубьев 4 расположены в шахмат- 5 ном порядке с зазором. Каждая группа имеет три зуба. На гребенках 3 в основаниях между смежными зубьями 4 выполнены вырезы б каплевидной формы для обеспечения самоочистки гребенок

3 от застревающей между зубьями 4 массы.

Механизм для очистки гребенок 3 от стебельной массы выполнен. в виде

П-образных планок 7, каждая из которых шарнирно "закреплена посредством 35 горизонтальных втулок 8, смонтиро ванных на рабочем органе или на барабане 1.

Полка планки 7 соединена с одним краем эластичного отбойно-во тряхивающего фартука 9, другой край которого закреплен на поверхности барабана 1.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может 45 быть использовано на стационарных пунктах переработки сельскохозяйственного сырья для равномерного разделения стебельной массы, преимущественно вороха зеленого горошка, и создания равномерного потока при .передаче его на обработку, например в горохомолотилку.

Кроме того, устройство ыожет найти применение для разбора вороха всевозможных растений, а также при кормоприготовлении и порционировании компонентов смесей.

Известно устройство для подачи массы зеленого горошка в молотилку, содержащее барабан с закрепленными бО на его поверхности рабочими органами, расположенный над питающим транспортером (1 1.

Недостатками данного устройства являются повреждение и отРыв значительной части стручков от стеблей гороха при разборе вороха сырья и низкая равномерность разделения массы, Известен также питатель стебель" ной массы, содержащий транспортер и расположенный над его разгрузочной частью приводной барабан, на котором параллельно оси его вращения закреплены гребенки, имеющие группы зубьев, отогнутых по дуге в направлении вращения барабана и имеющих ширину, увеличивающуюся от вершин к основаниям, а также механизм для очистки гребенок от стеблевой массы (2 1.

Недостатком известного питателя является обрыв стручков и невысокая равномерность подачи массы в результате нерационального рачположения зубьев на поверхности барабана.

В случае разделения длинностебельной массы, преимущественно овощного гороха, длина каждой гребенки 3 составляет не более одной четвертой части длины барабана 1. Причем сами гребенки 3 расположены в 4-рядном шахматном порядке.

Величина зазора между группами зубьев 4 гребенки 3 преимущественно равна суммарной ширине группы смежных зубьев 4 гребенки 3 в их основании. ,Цля отвода очесанной рабочйми органами массы под барабаном 1 установлены поперечные реверсивные транспортеры 10.

Питатель работает следующим образом.

Зеленый горошек в ботве, доставленный на пункт первичной переработки большими копнами, подается на питающий транспортер 5. При работе транспортера 5 скученная масса зеленого

1 орошка сближается с вращающимся барабаном l. Зубья 4 надежно захватывают и увлекают эа собой тонкий верхний слой вороха разделяемой массы, располагая его по всей длине рабочего:органа. В местах отсутствия зубьев 4 на рабочем органе в проме жутках между зубьями 4 благодаря большой прочности и длине стебля образуются сплошные перемычки стеблей.

При дальнейшем повороте барабана

1 пучки массы несколько вытягиваются, отрываются от общего вороха и поднимаются вверх. В дальнейшем, когда гребенка 3 опрокидывается, очищающая планка 7 под собственным весом падает вниз. При этом натягивается фартук 9.

В результате удара очищающей планки

7 и воздействия фартука 9 масса сбрасывается с гребенки 3. Возвратный ход очищающей планки 7 начинается в нижней части вращающегося барабана 1. При этом она начннает ис1015854 пытывать трение и давление движущейся навстречу массы, подаваемой пи тающим транспортером 5. Под давле" нием стеблевой массы на очищающую планку 7 и фартук 9 планка 7 отклоняется к основанию гребенки 3, Мелкие колебательные движения очищающая планка 7 совершает сразу после очищающего хода за счет упругости фартука 9, когда она, набрав скорость, растягивает его, а затем под действием сил упругости фартука 9 и веса ее происходят затухающие колебания.

При этом, отдельные упругие стебли проходя наиболее узкую часть межэубовых клиновых впадин, проникают в вырезы б, имеющие обтекаемую форму, способствующую беспрепятственному обратному их выходу из вырезов, В результате эти стебли, проходя наиболее узкую часть выреза б и возвращаясь обратно, а также при этом одновременно натягиваясь и смещаясь в вырезе, создают местное трение и тем самым обеспечивают хорошуЮ . самоочистку оснований зубьев 4.

Возвратно-колебательные движения очищающей планки, клиновая форма ду" гообразных зубьев и наличие между ними каплевидных впадин способствуют высококачественной полной очистке рабочих органов от стеблевой мас сы и земли.

Иасса, сброшенная с зубьев 4, па10 дает на поперечные реверсивные транспортеры 10, которые передают ее,далее на обмолот. как показали опытные исследования, шахматное размещение зубьев 5 группами по три позволяет сократить обрыв и повреждение стручков горошка на 70-75%.

Предложенный питатель обеспечивает уменьшение повреждения и потерь. массы, повышение равномерности ее подачи, а также снижение энергозат рат и нагрузок на механизмы.

1015854

ВНИИПИ Заказ 3253/1

Тираж 721 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä,óë.ÏðîåêòHàÿ,4