Подающий барабан питателя стебельной массы

 

1. ПОДАЮЩИЙ БАРАБАН ПИТАТЕЛЯ СТЕБЕЛЬНОЙ МАССЫ, смонтированный на раме и содержащий захватывающие гребенки, каждая из которых выполнена с зубьями, отогнутыми по дуге окружности в направлении вращения барабана , и снабжена расположенной параллельно ей очищающей планкой, соединенной по крайней мере с одним рычагом, смонтированным на барабане посредством щарнира , отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы очищающих планок, барабан снабжен упрром, закрепленным на раме у одного из торцов барабана, а рычаг выполнен с дополнительным плечом для взаимодействия с упором в процессе сбрасывания массы с гребенки, причем расстояние между упором и осью вращения барабана меньше расстояния между этой осью и осью щарнира. 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде ролика.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(5D А 01 F 12 10

M ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3674032/30-15 (22) 16.12.83 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) В. П. Нетесов и П. А. Безган (71) Херсонский индустриальный институт (53) 631.361.02 (088.8) (56) 1. Козлов Е. С. и др. Об экономической эффективности механизации ручного труда при загрузке горохомолотилок.— «Консервная и овощесушильная промышленность», 1978, № 2, с. 6 — 8.

2. Авторское свидетельство СССР № 904545, кл. А 01 F 12/10, 1977 (прототип). (54) (57) 1. ПОДАЮЩИЙ БАРАБАН ПИТАТЕЛЯ СТЕБЕЛЬНОЙ МАССЫ, смонтированный на раме и содержащий захва,SU„„1155188 A тывающие гребенки, каждая из которых выполнена с зубьями, отогнутыми по дуге окружности в направлении вращения барабана, и снабжена расположенной параллельно ей очищающей планкой, соединенной по крайней мере с одним рычагом, смонтированным на барабане посредством шарнира, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы очищающих планок, барабан снабжен упором, закрепленным на раме у одного из торцов барабана, а рычаг выполнен с дополнительным плечом для взаимодействия с упором в процессе сбрасывания массы с гребенки, причем расстояние между упором и осью вращения барабана меньше расстояния между этой осью и осью шарнира.

2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде ролика.

1155188

35

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам . для обмолота зеленого горошка.

Известны загрузчики стеблей в бункера, содержащие подающие транспортеры с граблями (11.

Однако известные загрузчики не освобождают рабочих от участия в технологическом процессе, не обеспечивают требуемого качества подачи массы в молотилки, ритмичной их работы и оптимальной производительности, что приводит к дополнительным повышенным потерям зерна и снижению производительности.

Наиболее близким к предлагаемому является подающий барабан питателя стебельной массы, смонтированной на раме и содержащий захватывающие гребенки, каждая из которых выполнена с зубьями, отогнутыми по дуге окружности в направлении вращения барабана и снабжена расположенной параллельно ей очищающей планкой, соединенной по крайней мере с одним рычагом, смонтированным на барабане посредством шарнира (2).

Однако в процессе. работы данного барабана возникают динамические нагрузки из-за неуравновешенности очищающих планок, имеющих эластичные фартуки, которые создают вибрации планок. Кроме того, при вращении планки относительно гребенки сила сопротивления стебельной массы, находящаяся на зубьях гребенки, преодолевается только за счет веса планки, что снижает надежность работы очищающих планок.

Цель изобретения — повышение надежности работы очищающих планок.

Поставленная цель достигается тем, что подающий барабан питателя стебельной массы снабжен упором, закрепленным на раме у одного из торцов барабана, а рычаг выполнен с дополнительным плечом для взаимодействия с упором в процессе сбрасывания массы с гребенки, причем расстояние между упором и осью вращения барабана меньше расстояния между этой осью и осью шарнира.

Кроме того, упор выполнен в виде ролика.

На фиг. 1 изображен питатель стебельной массы с подающим барабаном, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — очищающая планка с рычагами; на фиг. 4 — гребенка; на фиг. 5 — разрез

А-А на фиг. 4.

Питатель стебельной массы содержит подающий транспортер 1, за которым установлен транспортер-питатель 2. В конце транспортера 1 установлен подающий барабан 3 с жестко закрепленными вдоль

его образующих гребенками 4.

На торцах барабана 3 закреплены рычаги 5, жестко соединенные с очищающими планками 6. Упор, выполненный в виде ролика 7, установлен на раме 8 питателя у одного из торцов барабана 3.

Каждая планка 6 может быть соединена с двумя рычагами 5. В этом случае на раме 8 установлен второй ролик 9, расположенный относительно барабана 3 симметрично.

Каждая гребенка 4 имеет зубья 10, отогнутые по дуге окружности в направлении вращения барабана 3. Рычаг 5 закреплен на барабане при помощи шарнира 11 и выполнен с дополнительным плечом 12 для взаимодействия его с роликом 9. Ось шарнира 1 1 проходит через центр радиуса R кривизны зуба 10. Длина основного плеча 13 рычага 5 должна быть такой, чтобы траектория, описываемая осью планки 6, отстояла от смежной с планкой 6 кромки зуба 10 на величину, равную радиусу прутка, из которого изготовлена планка.

Питатель стебельной массы работает следующим образом.

На подающий транспортер 1 грузится грейферным загрузчиком (не показан) ворох, который, перемещаясь на ленте подающего транспортера 1, попадает в зону действия зубьев 10. Барабан 3 вращается в такую сторону, чтобы направление движения ленты транспортера 1 и зубьев 10 в их верхнем положении на барабане 3 совпадало.

Зубья 10 захватывают стебельную массу и переносят ее в зону над транспортеромпитателем 2, часть вороха, захваченного зубьями 10, падает с барабана 3 на транспортер-питатель 2, а остальная часть удерживается до тех пор, пока планка 6 не начнет перемещаться по зубьям 10 от их основания к вершине и не сбросит ворох на тот же транспортер-питатель.

Перемещение планки 6 вдоль зубьев 10 начинается с момента, когда гребенки 4 пройдут наивысшее положение и займут почти горизонтальное положение, что соответствует повороту барабана 3 на такой угол, при котором свободные концы двуплечих рычагов 5 начнут взаимодействовать с роликом 7. Так как ось ролика 7 неподвижна, то при вращении барабана 3 двуплечие рычаги 5 поворачиваются вокруг осей шарниров 11 по направлению вращения барабана, а планка 6, скользя по зубьям 10 снимает с последних стебельную массу.

Относительное расположение планки 6 и свободных концов плеч 12 рычагов 5 должны быть такими, чтобы они взаимодействовали с роликом до тех пор, пока планка 6 не окажется на вершинах зубьев 10, а гребенка 4 не окажется ниже горизонтального своего положения. С этого момента планка 6 под действием собственного, веса

1155188 стремится вниз и будет находиться в нижнем положении до тех пор. пока не соприкоснется своей тыльной стороной поверхности барабана 3 и не начнет перемещаться вместе с барабаном, прижатая к нему ворохом.

Движение планки 6 вместе с барабаном 3 осуществляется до тех пор, пока она не пройдет крайнее верхнее положение. Затем цикл повторяется.

Транспортер-питатель 2 подает упавшую на него стебельную массу в бункер горохомолотильной машины (не показана).

Наличие упора, выполненного в виде

5 ролика, обеспечивает в предлагаемой конструкции подающего барабана принудительное движение очищающих планок в зоне сбрасывания массы с гребенки, что повышает надежноСть работы планок.

1155188

Реда ктор А. Ре в и н

Заказ 2928/2

Фиг. 4 Рпг. 5

Составитель И. Кольцов

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 743 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4