Устройство для центрирования рулонов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ РЕСПУБЛИК

gag В 21 С 47/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н asòîasíåå спндатвъетвт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3381207/25-27 (22) 15.01.82 (46) 07.05.83.6юл. И 17 (72) Н.А.Кулешов и И.А.Казанский (71) Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленина научно-исследователь- . ского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (53) 621.778.27(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 465249, кл. В 21 С 47/34, 13.11.72

2. Патент Японии 51-1226, кл. 12 С 20. 1976 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ РУЛОНОВ, содержащее смонтированÄÄSUÄÄ 1015957 А ный на основании барабан разматывателл, тележку с подьемнем от привода столом и механизм контроля с оптическими фотоголовками, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с. целью повыше" ния производительности, оно снабжено установленной на тележке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси барабана, штангой, шарнирно соединенной с приводом подъема тележки, при этом оптические фотоголовки закреплены на штанге, а механизм контроля снабжен установленными на основании и торце барабана взаимодействующими с оптическими фотоголовками отражателями.

1015957

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности от- делки проката, и может быть использовано в агрегатах продольной и попе" речной резки, линиях отделки, правки и т де

Известна конструкция центрирующего устройства для рулонов, в которой с целью повыыения производительности и точности центрирования она

10 снабжена расположенным в плоскости, параллельной оси рулонов и закрепленным одним концом на вершине стойки

Г-образным рычагом, несущим на втором конце датчик, взаимодействующий с внутренней цилиндрической поверхностью рулона, при этом стойка установлена с воэможностью поворота относительно вертикальной оси посредством предусмотренного на стойке подпружиненного рычага, взаимодействующего с упором на тележке Г! 1

Недостатком известной конструкции является дополнительная затрата вре-.. мени на остановку загрузочной тележ" ки при центрировании, что снижает производительность линии или агрегата, Кроме того, применение конструкции ограничено перепадом наружных диаметров рулонов, когда внутренние диа- 30 метры рулонов должны быть расположены на уровне расположения Г-образного рычага, Известно устройство для центрирования рулонов, содержащее смонтированный на основании барабан разматывателя, тележку с подъемным от при" вода столом и механизм контроля с оптическими фотоголовками 2!.

К недостаткам данной конструкции 40 следует отнести неточность центрирования, вызванную погрешностью срабатывания системы центрирования при высокой скорости подъема рулона, и наличие осветителей фотоголовок 4; с торцов рулонов, не позволяющих выполнять центрирование рулонов, установленных на стеллажах.

Цель изобретения - повышение производительности. 50

Указанная цель достигается тем, что устройство для центрирования рулонов, содержащее смонтированный на основании барабан разматывателя, тележку " подъемным от привода столом

55 и механизм контроля с оптическими фотоголовками, снабжено устновленной на тележке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси барабана, штангой, шарнирно соединенной с приводом подъема тележки, при этом оптические фотоголовки закреплены на штанге, а механизм контроля снабжен установленными на основании и торце барабана взаимодействующими с оптическими фотоголовками отражателями.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства для центрирования рулонов; на фиr.2, 3 и 4 - схема срабатывания системы оптических фотоголовок.

Устройство содержит тележку 1 с . установленными на ней подъемным столом 2, штангой3, соединенной со штоком пневмоцилиндра 4, две оптические фотоголовки 5 и 6, установленные в верхней части штанги 3, и отражатели

7 и 8, установленные на основании и торце барабана разматывателя 9.

Тележка 1 с,.рулоном на подъемном столе 2 соединена с цилиндром перемещения тележка 10 и установлена на напраляющих 11.

Устройство для центрирования руло" нов работает следующим образом.

Тележка 1 с опущенными в крайнее. нижнее положение подъемным столом 2, штангой 3 с пневмоцилиндром 4 и двумя оптическими фотоголовками 5 и 6 находится под очередным рулоном. Перед загрузкой очередного рулона на барабан разматывателя 9 выдвигаешься штанг

3 с установленными на ней оптическими фотоголовками 5 и б в крайнее верхнее положение.

При подъеме подъемного стола 2 луч фотоголовки б перекрывается верх". ней частью рулона, не воздействуя на фотоголовки 6 (фиг.2). При дальнейшем подъеме рулона луч фотоголовки 6 попадает от отражателя 8 на фотого" ловку 6, которая дает команду на снижение скорости подъема подъемного стола 2 с рулоном (фиг.3). После перекрытия рулоном луча фотоголовки

5, последняя подает команду на остановку подъемного стола 2 с отцентрированным рулоном фиг.4 ).

Центрирование может производиться одновременно с перемещением тележки 1 с рулоном к барабану раэматывателя 9, После надевания рулона на барабан разматывателя 9 подъемный стол 2 и штанга 3 опускаются и тележка 1 возвращается под очередной рулон.

Составитель Н.Алексеева

Редактор И.Келемеш Техред М,Тепер Корректор В.бутяга

Заказ 3271/6 Тираж 816

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская,наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1015957 ф

Предлагаемая конструкция устройст- помеху прохождения луча провисающими ва для центрирования рулонов позво- внутренними витками полосы в верхней ляет сократить время центрирования . части отверстия рулона, способствуза счет совмещения процессов подъема ет повышению точности центрирования. рулона с большой скоростью и транс- у Применение устройства позволяет портирования. его к барабану. исключить механизмы подачи рулона в зазор между торцом барабана и оптиСнижейие скорости рулона в конце ческими фотоголовками и устанавлиподъема и контроль @отоголовками ниж- вать их перед центрированный по оси него кольцевого зазора, исключающий 10 барабана в один ряд на стеллажах.