Накопитель шпуль

 

1. НАКОПИТЕЛЬ ШПУЛЬ,.содержапо й наклонные направляющие, загрузочное устройство и V-образные клапаны для удержания шпуль, один из которых связан своим плечом с загрузочным устройством, о т л и ча ю щ и и с я тем, что, с целью .снижения металлоемкости накопителя и загрузочного устройства, повышения их долговечности путем снижения ударных нагрузок и безударной вьщачи шпуль, он снабжен кинематическим механизмом , шарнирно связанным с одним из концов V-образных клапанов, а также с приводом их поворота, при этом плечо V-образного клапана, связанное с загрузочным устройством, вьшолнено длиннее, чем у остальных клапанов. 2.Накопитель по п. 2, отличающийся тем, что кинематический механизм вьтолнен в виде тяги , установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения , и рычажных звеньев, связывающих тягу с клапанами и приводом. 3.Накопитель по пп. 1 и 2, о т (О личающийся тем, что одно | из плеч каждого клапана со стороны, противоположной загрузочному устройству , снабжено роликом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AB70PCH01VIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2463979/25-27 (22) 17.03.77 (46) 15 .08.86. Бюл. Ф 30 (72) Д.И.Окунь и И.И.Кагановский (53) 621.771.23.067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 232910, кл. В 21 С 47/24, 1967.

Мелов А.Н. Загрузочное устройство для металлорежущнх станков. — М.:

Машиностроение, 1972, с. 372, рис. 265. (54)(57) 1. НАКОПИТЕЛЬ ШПУЛЬ, содержащий наклонные направляющие, загрузочное устройство и Ч-образные клапаны для удержания шпуль, один из которых связан своим плечом с загрузочным. устройством, о т л и— ч а ю щи и с я тем, что, с целью .снижения металлоемкости накопителя и загрузочного устройства, повышения их допговечности путем снижения удар„„SU„„904233 А (g) 4 В 21 С 47/24 ных нагрузок и безударной выдачи шпуль, он снабжен кинематическим механизмом, шарнирно связанным с одним из концов V-образных клапанов, а также с приводом их поворота, при этом плечо Ч-образного клапана, связанное с загрузочным устройством, выполнено длиннее, чем у остальных клапанов.

2. Накопитель по п. 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что кинематический механизм выполнен в виде тяги, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и рычажных звеньев, связывающих тягу с клапанами и приводом.

3. Накопитель по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что одно из плеч каждого клапана со стороны, противоположной загрузочному устройству, снабжено роликом.

904 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке полос, Известно устройство для передачи рулонов, содержащее цепной транспортер с люльками для рулонов, стол, кантователь, тележку для надевания рулонов на барабан.

Недостатком устройства является tO его громоздкость, большая металлоемкость и сложность.

Известен также накопитель, содержащий наклонные направляющие, загрузочные устройства, V-образные клапаны для удержания шпуль, один иэ которых связан своим плечом с загрузочным устройством. ким механизмом, шарнирно связанным с одним из концов V-образных клапанов, а также с приводом их поворота, при этом плечо V-образного клапана, связанное с загрузочным устройством выполнено длиннее, чем у остальных клапанов. .Кинематический механизм выполнен

35 в виде тяги, установленнои с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и рычажных звеньев, связывающих тягу с клапанами и приводом.

Одно иэ плеч каждого клапана со стороны, противоположной загрузочному устройству, снабжено роликом.

На чертеже изображен общий вид предложенного накопителя шпуль.

Накопитель шпуль состоит иэ наклонных направляющих t, в которых установлены с возможностью поворота клапаны 2 поштучной выдачи шпуль 3 и клапаны 4, кинематически связанные с клапаном 2 тягой 5. Поворот клапанов осуществляется с помощью гидравлического цилиндра 6, прикрепленного шарнирно к основанию направляющих. Кла11ерекатывание шпуль происходит на один шаг за счет поворота каждого клапана, выполненного с противовесом.

Такое исполнение увеличивает металлоемкость устройства и не предохраняет рулоны от повреждения при 25 ударе.

Цель изобретения — снижение металлоемкости накопителя и загрузочного устройства, повышение их долговечности путем снижения нагрузок и безудар30 ной выдачи шпуль.

Указанная цель достигается тем, что накопитель снабжен кинематичес33 2 паны 2 и 4 выполнены в виде V-образных рычагов, причем плечи 7 со стороны, противоположной загрузочной люльке 8 клапанов 2 и 4, снабжены роликами 9, а плечо 10 со стороны загрузочной люльки 8 клапана 2 поштучной выдачи шпуль выполнено такой длины, что его свободньп конец постоянно в процессе поворота находится над плоскостью направляющих 1 до момента укладки шпули 3 на загрузочную люльку.

Накопитель шпуль загрузочного устройства работает следующим образом.

Выдача очередной шпули 3 на люльку 8 загрузочного устройства осуществляется поворотом клапана 2 поштучной выдачи шпуль. Поворот клапана 2 осуществляется гидравлическим цилиндром

6. Одновременно с поворотом клапана

2 поворачиваются остальные клапаны

4, связанные с клапаном 2 тягой 5.

При этом начинается одновременное перекатывание шпуль 3 по наклонным направляющим 1. В процессе поворота плечи 11 со стороны загрузочной люльки

8 клапанов 4 оказываются ниже плоскости качения шпуль 3 по направляющим 1, а ролики 9 на плечах 7 клапанов 2 и 4, наоборот, оказываются выше указанной плоскости. В процессе поворота 1. аланов происходит плавное перемещение шпули 3, выдаваемой на люльку загрузочного устройства благодаря тому, что она в процессе движения все время контактирует с плечом 10 клапана 2 и линия контакта при этом остается все время вьппе плоскости качения шпули по направляющим 1 и люльки 8. Остальные шпули свободно перекатываются по направляющим. Цикл поворота клапанов заканчивается тем, что шпуля 3 плавно укладывается на люльку 8 загрузочного устройства, а остальные шпули останавливаются,. вступив в контакт с оказавшимися вьппе плоскости качения шпуль роликами 9 клапанов 2 и 4.

Угол поворота клапанов 2 и 4 выбран таким образом, чтобы в конце поворота между нижней образующей шпули 3, находящейся на люльке 8, и плоскостью плеча 10 клапана 2, которая была в контакте с выдаваемой шпулей, образовался зазор, обеспечивающий беспрепятственное перемещение люльки загрузочного устройства совместно со шпулей 3 на ось барабана мо904233

15

Редактор С.Титова

Техред И.Гайдош

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4347/1

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 талки для дальнейшего надевания шпули на него.

После перемещения люльки 8 и шпули 3 на ось барабана моталки повторным включением гидравлического цилиндра 6 система клапана 2 и 4 поворачивается в исходное положение.

При этом ролики 9 в своем,цвижении уходят из-под оставшихся на накопителе шпуль и в конечном счете оказываются ниже плоскости направляющих, по которым шпули вновь начинают катиться до момента вступления в контакт с клапанами 2 и 4, плечи 10 и 11 которых вновь оказываются выше плоскости качения шпуль. Наличие роликов 9 обуславливает отсутствие проскальзывания, которое могло бы возникнуть при откатывании шпули по направляющим вверх, когда клапаны

Z и 4 возвращаются в исходное положение. В результате проделанного цикла работы шпули на накопителе перемещаются на шаг, равный расстоянию между осями уложенных на нем шпуль (расстояние между осями качения клапанов 2 и 4), и накопитель окажется готовым к безударной выдаче. очеред- ной шпули 3 на люльку 8 загрузочного устройства.

Технико-экономический эффект заключается в повышении работоспособности загрузочного устройства и сокращении его металлоемкости. Указанное достигается за счет обеспечения безударной загрузки шпуль с накопителя на загрузочное устройство. Увеличение межремонтного срока работы загрузочного устройства увеличивает производительность стана.