Установка для сушки химических продуктов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) уцр F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИй И ОтНРЫТИй (21) 3394185/24-06 (22) 04.01,82 (46) 23.05 ° 83. 6юл, Ю 19 (72) В;А.Куханов и 6,А,Хохлов (71) Приморское ордена "Знак Почета" производственное объединение нбор" им. 50-летия СССР (53) 66.047.?51(088.8) (56) 1. Патент США и 3922796, кл. F 26 В 3/08, опублик. 1975.

2 ° Авторское свидетельство СССР, и 659860, кл, F 26 В. 17/10, 1977, . (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ, содержащая вирхевую камеру с соосно установленной пароотводящей трубой и тангенциальными патрубками ввода теплоносителя,- каждый из которых разделен перегородкой на внешний и. внутренний каналы, сепаратор, подсоединенный к -вихревой камере, и патрубок вывода отработавшего теплоносителя, о т.л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целвю снижения энергозатрат, уменьшения уноса высушенного продукта с отработавшим теплоносителем и увеличения- ресурса, вихревая камера снаружи" снабжена двумя кольцевыми коллекторами, внутренний из которых-подключен к внешнему каналу каждого .патрубка ввода теплоносите-. ля, а наружный - к внутреннему каналу этого патрубка, при этом патрубок вывода отрабртавшего тепло" носителя установлен по оси пароот-водящей трубы, 1019197

Изобретение относится к технике сушки химических дисперсных материалов и может найти применение в химической и других отраслях про" .мышленности. 5

Известна сушилка, содержащая кольцевую камеру, уСтройства для подачи газа и химического продукта, систему охлаждения стенок сушильной камеры и загрузочное отверстие 1 3, Недостатками известной сушилки являются высокие энергозатраты и сложсложность конструкции, Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является 15 установка для сушки химических продуктов, содержащая вихревую камеру с соосно установленной пароотводящей трубой и тангенциальными патрубками ввода теплоносителя, каждый из _#_ которых разделен перегородкой на внешний и внутренний каналы, сепаратор, подсоединенный к вихревой камере, и патрубок вывода отработавшего теплоносителя (2).

Недостатками известной установки являются высокие энергозатраты и унос высушенного продукта.

Целью изобретения является снижение энергозатрат, уменьшение уноса высушенного продукта с отработавшим теплоносителем и увеличение ресурса, Поставленная цель достигается тем, что в установке для сушки химических продуктов, содержащей вихре35 вую камеру с соосно установленной пароотводящей трубой и тангенциаль" ными патрубками ввода теплоносите» ля, каждый из которых разделен пере40 городкой на внешний и внутренний каналы, сепаратор, подсоединенный к вихревой камере, и патрубок вывода отработавшего теплоносителя, вихревая камера снаружи снабжена двумя кольцевыми коллекторами, внутренний из которых подключен к внешнему каналу каждого патрубка ввода теплоносителя, с наружный - к внутреннему каналу этого патрубка, при этом патрубок вывода отработавшего теплоносителя установлен по оси пароот» водя,,:-. «рыбы.

Н<-:; у-.-. 1 изображена установка для сушки химических продуктов, общий виц; на фиг, 2 - разрез А-А на 55 фи г, У:. ановка содержит вихревую ка:-;::ру 1 с загрузочным патрубком 2 и

1,..нге циальными патрубками 3 ввода теплоносителя, каждый из которых разделен перегородкой 4 на внешний 5 и внутренний 6 каналы, сепаратор 7, внутри которого установлен рассекатель 8, а в нижней части имеется разгрузочный патрубок 9.

Вихревая камера 1 имеет два кольцевых коллектора - внутренний 10 и наружный 11, причем внутренний коллектор 10 подключен к внешнему каналу

5, а наружный коллектор 1 1 - к внутреннему каналу 6. Внутри вихревой камеры 1 установлена пароотводящая труба 12 с прорезями 13, по оси которой размещен патрубок 14 отработавшего теплонооигеля с образованием кольцевого канала

Коллекторы 10 и 11 имеют соответственно клапаны 16 и 17.

Установка работает следующим образом.

В вихревую.. камеру 1 через загрузочный патрубок 2 подают влажный химический продукт, а в коллекторы

10 и 11 - теплоноситель, поступающий ва внешний канал 5 и охлаждающий внутреннюю обечайку до температуры несколько ниже температуры плавления продукта, что уменьшает налипание продукта на стенки, а затем, выходя из канала 5, теплоноситель с большой скоростью препятствует соприкосновению продукта с обечайкой. Teflлоноситель, проходящий через канал

6, разбивает струю химического продукта, По своим параметрам этот теплоноситель отключен от теплоносителя, выходящего из канала 5.

При соприкосновении теплоносителя с влажным химическим продуктом происходит испарение влаги, количество которой в камере 1 увеличивается по мере удаления ее из продукта, Тангенциальный ввод теплоносителя в камеру 1 создает в ней спиралеобразное движение газового потока и центробежный эффект, согласно которому происходит разделение газового потока по плотности: водяные пары преимущественно выводятся через кольцевой канал 15, в который поступают через прорези 13, а основная часть теплоносителя отводится через патрубки 14, Высушенный продукт выводится через сепаратор 7 и патрубок 9, Таким образом, предлагаема я у .— тановка позволяет разделить поток отработавшего теплоносителя на относительно сухой и влажный, 10 19197

1019197

4-A

Составитель А.Железнов

Темред M,Êoñòèê Корректор М,Шароши

Редвктор Н.Джуган

Филиал llllll "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ Зб77/31 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5