Устройство для непрерывного литья намораживанием

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ НАМОРАЖИВАНИЕМ, содержащее валок-кристаллизатор и литниковую коробку, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости процесса литья и улучшения качества отливки, в боковых стенках литниковой коробки выполнены каналы для подачи расплава, а в дниш,е - выходное отверстие и горизонтальный канал , соединяюш,ий между собой каналы в боковых стенках коробки и выходное отверстие , при этом все каналы расположены на расстоянии от рабочей поверхности валкакристаллизатора 0,5-1,0 диаметра Каналов . (Л ю

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А з(5в В 22 D ll 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3373021/22-02 (22) 28.12.81 (46) 30.05.83. Бюл. № 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) Г. А. Анисович, Э. Ф. Барановский, Б. А. Балсунов, В. М. Ильюшенко и В. Н. Тюлюкин (71) Могилевское отделение Физико-технического института АН Белорусской CCP (53) 621.746.27 (088.8) (56) 1. Германн Э. Непрерывное литье. М., 1961, с. 112, рис. 309.

2. Баландин Г. Ф. Литье намораживанием. М., Машгиз, 1962, с. 247, рис. 169.

ÄÄSUÄÄ 1020182 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ НАМОРАЖИВАНИЕМ, содержащее валок-кристаллизатор и литниковую коробку, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости процесса литья и улучшения качества отливки, в боковых стенках литниковой коробки выполнены каналы для подачи расплава, а в днище— выходное отверстие и горизонтальный канал, соединяющий между собой каналы в боковых стенках коробки и выходное отверстие, при этом все каналы расположены на расстоянии от рабочей поверхности валкакристаллизатора 0,5 — 1,0 диаметра Каналов.

1020182

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью лент.

Известна установка для непрерывного литья намораживанием, содержащая валоккристаллизатор и литниковую коробку (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для непрерывного литья намораживанием, содержащее валок-кристаллизатор, литниковую коробку и 10 валок для сглаживания еще незатвердевшей части заготовки (2) .

Общим недостатком известных устройств является то, что в результате контакта стенок литниковой коробки с рабочей поверхностью охлаждаемого валка-кристаллизатора, стенки литниковой коробки охлаждаются до температуры, значительно ниже температуры кристаллизации расплава.

В зонах контакта литниковой коробки с валом-кристаллизатором образуются скопления кристаллов, которые выносятся на свободную поверхность формируемой ленты, ухудшая качество поверхности и увеличивая разнотолщинность. Скопление кристаллов у торцевых стенок литниковой коробки препятствует свободному выходу ленты, на ее кромках образуются трещины, что значительно снижает надежность, устойчивость процесса литья. В случае получения тонких отливок это приводит к обрыву ленты, и процесс осуществить не удается.

Цель изобретения — повышение устой- ЗО чивости процесса литья и улучшение качества отливки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного литья намораживанием, содержащем валок-кристаллизатор и литниковую коробку, в боковых 35 стенках литниковой коробки выполнены каналы для подачи расплава, а в днище— выходное отверстие и горизонтальный канал, соединяющий между собой каналы в боковых стенках коробки и выходное отверстие, при этом все каналы расположены на расстоянии от рабочей поверхности валка-кристаллизатора 0,5 — 1,0 диаметра каналов.

На фиг. 1 изображено устройство, общая 45 схема; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для непрерывного литья намораживанием содержит валок-кристаллизатор 1, контактирующий с литниковой коробкой 2. В боковых стенках литниковой коробки выполнены каналы 3, которые сое- 50 диняются между собой горизонтальным каналом 4, выполненным в днище коробки 2. параллельно рабочей поверхности валкакристаллизатора 1. Горизонтальный канал,4 через ответвление 5 соединен с выходным отверстием 6 полости литниковой коробки 2.

Расплав подается из промежуточной емкости 7.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом литья литниковую коробку 2 нагревают до температуры заливки расплава. Непосредственно перед заливкой литниковую коробку 2 вводят в соприкосновение с валком-кристаллизатором 1. В процессе литья расплав из промежуточной емкости 7 подают в каналы 3. Расплав через каналы 3 поступает в горизонтальный канал 4, и через его ответвление 5 и выходное отверстие 6 поступает в полость литниковой коробки 2. В процессе литья лента формируется на поверхности вращающегося валка-кристаллизатора 1. Необходимый уровень расплава в литниковои коробке 2 поддерживается с помощью стопорного устройства, расположенного над выходным отверстием 6 (не показано).

При прохождении перегретого расплава через каналы благодаря большой интенсивности теплообмена расплава с материалом коробки в зону контакта коробки с рабочей поверхностью валка-кристаллизатора передается теплота в количествах, компенсирующих тепло, передаваемое коробкой кристаллизатору.

В результате температура стенок литниковой коробки в зоне контакта с валкомкристаллизатором поддерживается выше температуры кристаллизации расплава, что предотвращает кристаллизацию на них расплава и обеспечивает устойчивый процесс литья.

Пример. Свинцовую ленту толщиной

0,25 мм и шириной 460 мм получают в устройстве для непрерывного намораживания, содержащем стальной валок-кристаллизатор диаметром 206 мм и литниковую коробку, рабочая полость которой изготовлена из чугуна с толщиной стенок 40 мм, в которых выполнены каналы диаметром 12 мм.

Расстояние каналов от рабочей поверхности валка-кристаллизатора составляет 6 — 10 мм.

Перед началом литья литниковую коробку подогревают до 450 С, расплав заливают при 450 С скорость литья 12 м/мин, высота ванны в литниковой коробке 20 мм.

Устройство позволяет получить непосредственно из расплава ленту малой толщины.

1020182

Редактор Е. Лушникова

Заказ 3774/9

Составитель Л. Дымщиц

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4