Сушилка кипящего слоя

 

1. -СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащая камеру, центральный газоподводящий коллектор, к которому подключена газораспределительная решетка , выполненная в виде радиальных полых спиц различной длины, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, спицы большей длины снабжены поперечными распределительными перфорированными патрубками, расположенными в плане в виде елочки, и направлены к стенкам камеры, а коллектор снабжен чашей,. внутрь которой направлены. спицы меньшей длины. (Л К9 о со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

УЯ) F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H Авт0 Сному Cs mamveV

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3328676/24-06 (22) 14.08.81 (46) 30.05.83 Бюл.-11 20 (72) В.Я.Курочкин,. В.И.Соколов и Л.Г.Иатюшев (53) 66.047(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 764714, кл. f 26 В 17/10., 1977. (54) (57) 1 ..СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащая камеру, центральный газоподводящий коллектор, к которому подÄÄSUÄÄ 1020733 А ключена газораспределительная решетка, выполненная в виде радиальных . полых спиц различной длины, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, спицы большей длины снабжены поперечными распределительными перфорированными патрубками, расположенными в плане в виде елочки, и направлены к стенкам камеры, а коллектор снабжен чашей,, внутрь которой направлены спицы меньшей длины.

1020733

2..Сушилка по п.1, о т л и ч а. ю" щ а я с я тем, что нижняя часть кол" лектора выполнена с проходным сечение составляющим 0,2-0,25 S, спицы большей длины выполнены с суммарным проходным сечением, равным 0,1-0, 15S, распределительные патрубки выполнены с

20 к стенкам камеры 1, и полые спицы 8 меньшей длины, направленные внутрь

Изобретение.-.относится к техйике сушки сыпучих материалов в кипящем слое, например, ильменитового концентрата и может быть использовано в гор,норудной, химической и других отраслях промышленности. ..Известна сушилка кипящего слоя,,содержащая камеру, центральный газоподводящий коллектор, к которому подключена газораспределительная решетка, выполненная в виде. радиальных по". лых спиц различной длины, загрузочный и разгрузочный патрубки (1 ), Недостатком этой сушилки является увеличение зазоров между внешними концами радиальных спиц при увеличении площади газораспределительной ре., щетки, что приводит к срыву кипения материала в зазорах и снижению произ-водительности.

Цель изобретения - певышение про- изводительности, Поставленная цель достигается тем, что в сушилке кипящего слоя, содержащей камеру, центральный газоподводящии коллектор, к которому подклю чена газораспределительнав решетка, выполненная в виде радиальных полых спиц. различной длины, загрузочный и разгрузочный патрубки, спицы .большей длины снабжены поперечными распределительными перфорированными патрубками, расположенйими в плане в виде елочки, и направлены к стенкам камеры, а коллектор снабжен чашей, внутрь которой направлены спицы меньшей длины.

Кроме того, нижняя часть коллекто ра выполнена с проходным .сечением, составляющим 0,2-0,?5S, спицы боль шей длины выполнены с суммарным проходным сечением, равным 0,1-.0,155, распределительные патрубки выпалнены с суммарным проходным сечением, равсуммарным проходным сечением, равным 0,08"0,1S, а отверстия в патрубках имеют суммарное проходное сечение, равное 0,04-0,07S,где S - площадь сечения камеры в плоскости расположения распределительных патрубков. ным 0,08-0,1S, а отверстия в патрубках имеют суммарное проходное сечение, равное 0,04"0,07S, где S — площадь сечения камеры в плоскости расположения распределительных патрубков.

На фиг.1 .схематически изображена предлагаемая сушилка, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - поперечный разрез распределительного. патрубка..

Сушилка содержит камеру 1, разделенную сводом 2 на подрешеточную 3 и надрешеточную 4. зоны. В центральном

15 отверстии свода 2 установлен конус газоподводящего коллектора 5, сопряженный вверху с чашей 6. К конусу коллектора, 5 радиально подключены полые спицы 7 большей длины, направленные чаши 6. Спицы 7 снабжены поперечными распределительными перфорированными патрубками 9, расположенными в плане в виде елочки. Подрешеточная зона 3 снабжена газоподводящим патрубком 10, а надрешеточная эона 4 - газоотводящим 11, загрузочным 12 и разгрузочным

13 патрубками. Спицы 8 и патрубки 9 расположены в одной горизонтальной плоскости и образуют газораспределительную решетку.

Сушилка работает следующим образом. .Влажный зернистый материал подают через загрузочный патрубок 12 в кипящий слой, где производят его сушку теплоносителем, поступающим в подрешеточную зону 3 камеры 1. Теплпно-, ситель, пройдя через отверстие в своде 2, поступает в конус коллектора. 5 и равномерно распределяется по

:полым спицам 7 и 8 и патрубкам 9. Выходя из отверстий спиц 8 и патруб33 4

fee выбором оптимальных значений их проходных .сечений. Так нижняв часть коллектора 5 выполнена с проходным сечением, составляющим 0,2-0,25S, спицы 7 выполнены с суммарным проходным сечением, равным 0,1-0,15S, распределительные патрубки 9 выпол" иены с суммарным проходным сечением, равным 0,08-0,IS, а отверстия в патрубках 9 имеют суммарное проходное сечение, равное 0,04-0,075, где S площадь сечения камеры 1 в плоскости расположения патрубков 9. При этом большие значения долей сечения отно". сятся к сушилке для обработки крупно зернистых материалов, а меньшие сечения - к сушилке для мелкозернистых материалов, Конструкция решетки позволяет использовать теплоноситель с более высокой температурой, что повышает удельную производительность сушилки..

3 10207 ков 9, теплоноситель переводит зернис. тый Материал в состояние кипения и отдает свое тепло материалу. Ориентация отверстий спиц 8 и патрубков 9 препятствует проникновению .материала в их полости при остановках процесса.

Высушенный материал выгружают через патрубок 13, а-отработавший теплоноситель отводится иэ- надрешеточной сепарационной зоны 4 камеры 1 через 1о патрубок !).:

Устройство гаэораспределительной решетки в виде свободно термически расширяющихся элементов исключает возникновение в них силовых напряже- м ний, которые способствуют их разрушению или деформации. Кроме того, отсутствуют силовые воздействия массы слоя на решетку, поскольку слой несет свод 2 и донышко чаши б.

Равномерность распределения тепло: носителя в элементах решетки достигает. йг.Z

1020733

Ô,9

Составитель В.Вакар

Редактор Н,Гришанова Техред A.Дц Корректор A.Òÿñêî

Заказ 3885/37 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13035, NocKsa, N.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4