Фидер стекловаренной печи

 

I. ФИДВР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ, вктэчаюшнй в;Ефа6ото{ВЫЙ1 канал, встаюсу в его дне, стетш которой выступают на расплава в топочное пространство фидера с вертикальшдми трубками, соединеинвыми горвзонтальным каналом, расноложенным ниже зеркала расплава, отличающийся тем, что, с целью улучшеюш качества волокон у вставка вьгао1шена с карманами, расположваными по обе стороны вертикальных трубок, и патру самн в шшней части, соединенными карманами. i ю сг. о to

„„Яф„, 1021662

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО амЛИСТИЧЯСНИХ

РЕСПУБЛИН

Зс59 С 03 В 37/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ,::

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГП4Й (21) 3338085/29-.33 (2-2) 1 8,09.81 (46) 07.06,83. Бу л. K. 21 (72) B. П. Гаврилюк, Н. С. ? евра

Н. Г. Коновалов и Д. A. Джигирис (71) Институт проблем литья AH Украинской CCP (53) 666.189.212(088,8) (:56) 1. Авторское свидетельство СССР

Щ 507533„кл. С ОЭ В 37/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

% 50473.1, кл. С 03 В 37/00, 1975.

3. Автоцское свнпетельслю СССР ио заявке М 3210213/29-33, кл. С 03 В 37/09, 1980. (54)(57) 1. ФИДЕР СТЕКХЮВАРЕН

НОЙ ПЕЧИ, вклщчакиций вулработочньФ канал, вставку в его дие, стенки «оторой выступают иэ расплава в топочное пространство фипера с вертикальными трубками, соедииеннными горизонтальным каналом, расположенным ниже зеркала расплава, о т л и ч а м m и и с я тем, что, с пелью улучшении качества волокон вставка выполнена с карманами, располо-: женными по обе стороны вертикальных трубок,ипатрубкаии в нижней части, соединенными карманами.

102 1В62

2. Фидер по и. 1, î r л и чаюшнйся тем,что встав» ка выполнена с нижнего торца с углублением. 1

Изобретение относится к промышленности стррительных материалов,вчастности к оборудованию заводов стеклянного волов на для получения волокон раздувом струй расплава энергоносителем,. 5

Известен фидер печи, оборудованный вставками из жаростойких матералов, расцолагаемыми ниже уровня расплава Я.

Однако такой фидер не обеспечивает необходимого напора расплава для получения волокон требуемого качества.

Известен фидер стекловаренной печи

;для выработки волокна из расплава горных пород, в котором дно канала и выработоч- ное отверстие облицованы тугоплавким материалом, устойчивым к расплаву, а над выработочным отверстием установлены дополнительные горелки Г22.

Однако такая конструкция фидера ха» рактеризуется существенными недостатка- gp ми: изза низкой теплоцроводности расплава из горных пород градиента температу-. ры по высоте питающих отверстий высок.

При нагреве расплава известным способом - продуктами сгорания газа, потери температуры при удалении от отверстий вглубь расплава составляют 15о С на каждые 10 мм. При уровне расплава над фильерным питателем менее 100 мм вследствие недостаточного гидростатичес30 кого напора наблюдается пульсация струй и растекание расплава по полю фильерного питателя. Прогреть же горелками, расположенными в своде фидера, требуемый слой расплава для создания необходимого н пора. зруднжно. 35

В процессе обработки расплава потоком холодного анергоносителя температура расплава резко уменьшается, что. препятствует процессу волокнообразоваиня. 8 результате в получаемых волокнах. имеет- " ся значительный процент неволокнистых включений.

Таким образом, известная конструкция фидера печи не позволяет получать 45 волокна требуемого качества.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому

Э. Фидер по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что отношение сечения горизон тального канала к сечению вертикальных трубок больше двух.

2 результату является фидер стекловаренной печи, включаканий выработочный канал, вставку в его дне, стенки которой выступают из расплава в топочное пространство фидера с вертикальными трубками, соединенными горизонтальным каналом, расположенным ниже зеркала расплава.

P,añïëaâ из фидера печи и раскаленные газы из газового пространства фидера печи поступают по одним и тем же каналам .итеплоотгазов передается непосредственно струями расплава, движущимся по уг лублениям» т. е. по формователям: струй- и при атом достигается высокая температура расплава на выработке ГЭ 1 Недостатком атого способа является то, что раскаленные газы поступают в окружакхцую среду. и в дальнейшем не используются. роме того, отсутствует возможность регулирования размера струй расплава, поступающих на раздув, что не исключает значительных колебаний диаметра получаемых волокон. Юля того, чтобы расплав не заполнял полностью каналы, а растекался в основном по поверхности каналов и в центральной части их оставалось пространство для прохождения раскаленных газов, необходимо чтобы площадь сечения горизонтальных каналов была обязательно меньше площади сечения вертикальных трубок.

Бель изобретения — улучшение качества волокон»

Поставленная цель достигается тем, что в фидере стекловаренной печи, включающем выработочный канал, вставку в его дне, стенки которой выступают из расплава в топочное пространство фидера с вертикальными трубками, соединенными горизонтальным каналом, расположенным

BHlKe зеркала pacraIaaa, вставка выполнена с карманами, расположенными по обе стороны вертикальных трубок, и патрубками в нижней части, соединенными с хармана- ми.

Вставка выполнена с ниаяего торпа с углублением.

1021662

Отношение сечения горизонтального воздушным пространством фидера„Снизу канала к сечению вертикальных трубок карманы 6 снабжены патрубками 7, под-. больше двух. соединенными к эжектирующей зоне дутьевой головки.

В вер ьу трубу рб н ус 5 Испо у редл а ое уройство, Ройства Расплав постУпает иэ гоРизонталь- следух,цшд образом ного канала за счет гравитапиошой cttnbt - Расплав термопластического материала, При- этом скорость расплава в .верхней растекаясь по каналу пода фидера печи 1, чести составляет + . В ttttttttte части . заливает вставку 2. Подымаясь до горивертикальной трубки выработки истечение 10 зонтального канала 3, расплав заливает происходит эа счет не только гравита- его, вследствие чего отверстие оказываФ. ционной силы, но и гидростатического ется ниже зеркала расплава. B реэультанапора столбе расплава и-лнжекционных те неоднородная часть расплава подымаетсил. Вследствие этого. скорость расплава ся выше и. на выработку попадает:расплав, в нижней- части отверстия выработки р t5 лишенный неоднородностей. Из канала 3 . больше т.. е. > . Это приводит к расплав поступает по вертикальным труб1 разрыву струи и, следовательно, к вы- кем 4 в полость выработки 5. Йля обес

° нужденным остановкам, что дает сниже- печения устойчивого режима подачи напора ние производительности выработки. расплава в вертикальных каналах соотноЙля обеспечения неразрывности струи р0 шение сечения горизонтального отверсшя расплава в отверстии выработки необходи- . и вертикальных должно быть больше. двух, мо на входе обеспечить дополнитель- Газовая среда фидера печи по карманам 6 ный напор жидкости. Это достигается поступает в патрубки 7, а затем отсасыза счет соблюдения отношения сечений: - веется в эжектирующую зону дутьевой

I сквозного горизонтального отверстия к. р5 головки. В результате тепло раскаленных

cmettttto . отверс гий выработки которое газов передается расплаву по высоте должно быть, по меньшей мере, больше вставки, а раскаленные газы, поступакщие единицы. в дутьевую головку, Обеспечивают выгодВ результате проверки на физической . Ные условия для раэдува. проэрачйой модели установлено оцтимеж З0 Использование жаростойкой вставки; ное соотношение площадей на всех режи- позволяет значительно поднять напор рас .мах работы устройства, включая соблюде- плава на выработке, сохранив при этом . ние инжекции в широком диапазоне интер- его высокую температуру на питателе, валов и вязкости жидкости от 100 до что очень важно для теплонепрозрачных .

400 П. При этом установлено, что только материалов. Использование раскаленных при. соотношении сечений горизонтального газов для повышения температуры. воэ35 и вертикального отверстий больше двух духа в дутьевой головкеи одновременное увене обнаружено сужения или разрыве "o- личение напоре.расплава позволяет значитель-. токе в отверстиях выработки. Симметрич- но улучшить процесс раэдува расплава, повы-. вертикальным отверстиям с . прэтиво- сить качество волокон и снизить проценто

40 положных сторон по высоте вставки вы«ное содержание королька в волокне. цолнены карманы, сообщающиеся сверху c .; В стекловеренных цечех наиболее вы- . газовоздушным пространством фидера и сокая температура расплава на поверхносенабжены в нижней части патрубками, ти. Из-эа низкой теплопроводности распла;соединенными с эжектируемой областью ва из горных пород градиент .температураздувочных головок.. ры по высоте слоя высок. ст

45 Установлено

Ф

На фиг. 1 изображен фидер печи, раз что при нагреве расплава сверху потери рез на фиг. 2 - то же, вид.сверху. температуры расплава при удалении от

° ° ° °

150С на

Конструкция устройства включает кор- поверхности вглубь составляют.

I пус фидера печи 1. B проеме корпуса каждые 10 мм.

;фидера печи l вмонтирована вставка 2 0 При выработхе термопластичных материтаким образом, что часть еев выступающая алов температура расплава должна сохре- . выше уоовня пода фидера, снабжена сквоз- нятся постоянной. Ее можно Определить по ным горизонтаюьным каналом 3, которое формуле вертикальными трубками 4 соединяется с полостью. выработки 6. Сверху вставка

fl

2 снабжена двумя карманами 6, распо- где - температура выработки; ложенйыми на равном уделеник От горизон- T - т мпература расплава, поступательного канала 3 и соединенными с газо- Р ющего на выработх; вания. драгметаллов и обеспечить экономию энергоресурсов и огнеу оров.

Однако главным преимушеством остается улучшение качества изделий за счет снижения неволокнистых включений, умень шения диаметра волокна, достигаемого эа счет повышения температуры на выработке, и температуры энергоносителя благодаря использованию при раздуве высокотемпера- турных отходящих газов. 1

Ожидаемый акономический аффект от использования данной вставки составляет< около l5 тыс. руб. в тод на одном уз. ле выработки.

102 1662

T - потери температуры при прохож денни расплава в зоне выработки.

Иэ формулы (l) видно, чем меньше Т, тем меньше Tp . Следовательно имеется возможность снизить температуру печи, что позволяет увеличить срок службы огнеупоров печи, а также уменьшить расход энергоресурсов.

В предлагаемой конструкции используются температура отходящих газов для обогрева истекающих струй в зоне выработки.

Использование предлагаемой конструкции позволяет отказаться, от использоСоставитель Н. Ильиных.

Редактор Н, Кишт щинец Техред M.Коштура корректор Л. Бокшан

Заказ 3981/16 Т краж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент», г. Ужгород> ул. Проектная, 4

Фидер стекловаренной печи Фидер стекловаренной печи Фидер стекловаренной печи Фидер стекловаренной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию для производства волокон из термопластичного материала, преимущественно из стекла и базальта

Изобретение относится к оборудованию для изготовления непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции стеклоплавильного сосуда

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к оборудованию для производства непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции устройства по производству стекловолокна

Изобретение относится к производству непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, в частности к способу формования непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, и может быть использовано на заводах отрасли по производству базальтовых волокон
Наверх