Устройство для сухой грануляции шлаков

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

ООЦИАДИОТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Ь4

М

Ь3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ (21) 2627421/23-26 .(22) 12.06.78 (46) 15.06.83. Бюл. И 22 (72))П.Я. Сорокин (53) 66,099.2 (088.8)

;(56) 1, Авторское свидетельство СССР Ю 85220, кл. С 04 В 5/02, 1949. (54)(57) 1. Устройство для сухой

ГРАНУЛЯЦИИ ВЛАКОВ, включающее шлакоприемник с леткой для вывода шлака, полые вращающиеся валки, снабженные средствами для подвода и отвода охлаждающей воды, и транспортер для удаления затвердевшего шлака, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

„SU„„1022728 A зс5р В 01 Т 2/24; С 04 В 5/02;

С 21 В 3/04 повышения производительности и степени утилизации тепла расплавленного шлака, устройство снабжено кожухом с окнами для ввода охлаждающего возду" ха и трубой для отвода нагретого и наклонной пластиной, установленной между шлакоприемником и вращающимися валками.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а . ю щ е е с я тем, что, с целью извлечения из шлака металловключений, к нижней части шлакоприемника подсое. динена летка для отвода чугуна, а летка для вывода шлака расположена выше летки для отвода чугуна.

1022728

Изобретение относится к металлур" гическому производству чугуна, а именно к устройствам для грануляции шлаков, получаемых при производстве чугуна.

Известно устройство для сухой грануляции шлаков, включающее шлакоприемник с леткой для вывода шлака, полые вращающиеся валки, снабженные средствами для подвода и отвд@а охла10 ждающей воды, и транспортер для удале" ния затвердевшего шлака 1 1 .

Недостаток такого устройства состоит в том, что при его использовании нельзя обеспечить достаточно высокую производительность, так как расплав" ленный шлак в данном устройстве охлаждается на поверхности валков, охлаждаемых изнутри водой, Для обеспечения необходимого времени для затвер-20 девания шлака на поверхности валков необходимо поддерживать тонкий слой расположенного шлака, что снижает производительность ° При увеличении . толщины слоя шлак на валках недоохлаждается.

Кроме того, в данном устройстве в недостаточной степени утилизируется тепло расплавленногь шлака, так как при повышении производительности шлак g0 недоохлаждается . и имеет достаточно высокую температуру при поступлении на транспортер.

Надежность такого устройства низкая, так как в шлаке содержатся металло35 включения, которые при поступлении их на вращающиеся валки коагулируют и образуют компактную массу чугуна, налипающую на валки, поэтому необходимо прекращать работу устройства и 40 производить очистку валков.

Цель изобретения - повышение производительности устройства, степени утилизации тепла расплавленного шлака и надежности ° 45

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сухой грануляции шлаков, включающее шлакоприемник с леткой для вывода алака, полые вращающиеся валки, снабженные средствами для подвода и отвода охлаждающей воды, и транспотер для удаления затвердевшего шлака, снабжено кожухом с окнами для ввода охлаждающего воздуха и трубой для отвода нагретого воздуха, подсоединенной к горелкам, и на55 клонной пластиной, установленной между шлакоприемником и вращающимися валками.

С целью извлечения из шлака металловключений, к нижней части шлакоприемника присоединена летка для отвода чугуна, а летка для вывода шлака расположена выше летки для отвода чугуна.

Согласно изобретению шлак из шлакоприемника .поступает на наклонную пластину и распределяется на ней тонким слоем.

При вводе в кожух охлаждающего воздуха шлак перед поступлением его на валки охлаждается на наклонной пластине за счет непосредственного контакта с охлаждающим воздухом и эа счет контакта с поверхностью пластины, охлаждаемой воздухом. Дополнительное охлаждение шлака на пластине приводит к ускорению процесса охлаждения и, следовательно, к повышению производительности устройства.

Воздух, отводимый из кожуха, нагревается и подается в горелки, что. повышает степень утилизации тепла расплавленного шлака.

На наклонной пластине шлак распределяется слоем приблизительно одинаковой толщины и равномерно распределяется между валками, что предотвращает прогорание валков. и, следователь. но, повышает надежность устройства.

Иеталловключения, содержащиеся в жидком шлаке, выделяются из него в шлакоприемнике, по мере накопления чугуна в шлакоприемнике он удаляется через течку, подсоединенную к нижней части шлакоприемника, что увеличйвает выход металла.

На фиг. 1 показано устройство,поперечный разрез, на фиг. 2 - то же, продольный разрез, на фиг. 3 - вращающиеся валки.

Устройство содержит шлакоприемник расположенный в горизонтальной плоскости несоприкасающихся непосредственно водоохлаждаемых валков 2 и

3, синхронно вращающиеся в разные стороны. Промежуток между поверхностями валков 2 и 3 ограничен с торцов стенками 4, создавая этим шлакоприемное корыто, в которое сливается гранулируемый шлак. В соответствии с возможным вариантом устройства вра щающиеся валки опираются на ролики

5, расположенные на плитах 6 и 7, одна из которых подвижна в горизонтальной плоскости. Это обеспечивает возможность изменения ширины зазора между валками в пределах, допускае3 1022 мых высотой зубцов примененных зубчатых колес 8. Валки 2 и 3 вращаются в сторону выдачи гранулята вниз. Во вращение они приводятся редуктором 9.

Вода подается в барабаны через патрубки 10.

Шлакоприемник имеет отверстие 11 для ввода в нега желоба; по которому е него заливается шлак, подлежащий грануляции. Шлакоприемник 1 оборудован 10 чугунной леткой 12, шлаковыми летками 13, расположенными .вдоль его боковой поверхности, отверстиями 14 для ввода горелок и термопарой 15. Для обеспечения большей стойкости шлако вые летки оборудованы водоохлаждаемы- . ми металлическими матрицами 16.

Под желобами шлаковых леток установлена наклонная пластина 17 из жаропрочной стали для направления стекающего шлака в шлакоприемное корыто.

Устройство для грануляции содержит кожух 18, имеющий окна 19 для ввода охлаждающего воздуха и трубу 20 для отвода нагретого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

В разогретый шлакоприемник 1 с закрытыми чугунной,и шлаковыми летками

12 и .13 по желобу, вставленному в окно 19, заливается гранулируемый шлак. Иежду валками устанавливается необходимого размера щель. При заполнеиии шлакоприемника шлаком выше уров . ня шлаковых. леток 13 они вскрываются.з5

Жидкий шлак иэ леток сливается на наклонную пластину 14. Проходя по пластине,и при этом охлаждаясь за

728 4 счет лучеиспускания, шлак стекает в шлакоприемное корыто между валками

2 и 3. Находящийся в шлакоприемнои корыте шлак дополнительно охлаждается а затеи, соприкасаясь с поверхностями охлаждаемых валков, .кристаллизуется на них, создавая утолщающиеся книзу шлаковые корки гранулята..При,. вращении валков эти затвердевшие.кор1" " ки шавка, соприкасаясь между собой в зоне шлакоприемного корыта, слипаются между собой, вытесйяя прилегающий к ним жидкий шлак. Таким образом, иэ С щели между барабанами будет выдаваться: только полностью затвердевший шлак в виде листов на трансйортер 21 и направляться по назначению.

Регулируя размеры отверстий шлаковых леток (через окна 22 в кожухе.

18) и ширину щели между валками, возможно создавать оптимальные условия для сухой грануляции шлаков, Скапливающийся в шлакоприемнике чугун по иере надобности выпускает-"ся из него через чугунную летку 12 в чугуновозный ковш 23 и используется по прямому назначению.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение сухого гранулированно--.

I o шлака,. пригодного-для-производства более качественного цемента, наиболее надежную безаварийную работу установки, предотвращает загрязнение

-окружающей воздушной среды выделяющимися при грануляции вредными газа". ми. Кроме того, изобретение позволя" ет увеличить- степень использования тепла расплавленного шлака за счет подачи нагретого воздуха в горелки.

1022728

Составитель P. Горяинова

Редактор Т. Иитейко Техред И,Teneр

Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, yii. Проектная, 4

Заказ 4102/3 Тираж 537

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5