Сборный червячный хон

 

СБОРНЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОН, содержащий насаженные на одну оправку два идентичных червяка и расположенный между ними регулятор толщины составного витка, включающий упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности зубообработки, регулятор толщины составного витка представляет собой соединенные с соответствующими червяками и установленные на оправке с возможностью возвратно-поступательного перемещения две втулки, имеющие глухие осевые выточки, образующие полость, в которой размещен упругий элемент, при этом одна из втулок -оснащена радиально установленными по ее торцу дополнительно введенными винтами, контактирующими с дополнительно введенной шайбой, размещённой в торце глухой осевой выточки и взаимодействующей с упругим элементом, а на оправке со стороны этой же втулки дополнительно установлена взаимодействующая с ней и соответствующим червяком снабженная лимбом гайка, выполненная со сквозными радиально расположенными отверсю тиями, ось которых совпадает с осью винтов , а количество - больпхе количества по (Л следних. 1С ю vi оо СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ив В 23 F 1902

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CGCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2877128 25-08 (22) 30.01.80 (46) 15.06.83. Бюл. № 22 (72) А. Н. Беляев (71) Научно-производственное объединение по комплексному технологическому проектированию станкостроительных предприятий «Оргстанкинпром» (53) 621.914:6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство № 371?61, кл. В 23 F 19/02, 1973. (54) (57) СБОРНЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОН, содержащий насаженные на одну оправку два идентичных червяка и расположенный между ними регулятор толщины составного витка, включающий упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности зубообработки, регулятор толщины составного витка представляет со„„SU„„1022785 А бой соединенные с соответствующими червяками и установленные на оправке с возможностью возвратно-поступательного перемещения две втулки, имеющие глухие осевые выточки, образующие полость, в которой размещен упругий элемент, при этом одна из втулок .оснащена радиально установленными по ее торцу дополнительно введенными винтами, контактирующими с дополнительно введенной шайбой, размещенной в торце глухой осевой выточки и взаимодействующей с упругим элементом, а на оправке со стороны этой же втулки дополнительно установлена взаимодействующая с ней и соответствующим червяком снабженная лимбом гайка, выполненная со сквозными радиально расположенными отверстиями, ось которых совпадает с осью винтов, а количество — больше количества последних.

1022785

Ило:.:. ; ение относится к машиностроению и мокет быть использовано для отделочных операций зубьев цилиндрических колес.

Известен сборный инструмент, состоящий из двух одинаковых, установленных соосно дисковых инструментов, удаленных друг от друга на величину основного шага при помощи промежуточного кольца, причем поджатие одного из инструментов осуществляется при помощи упругого элемента (1) .

Недостатком известного инструмента является его низкая производительность, так как он работает методом единичного деления.

Цель изобретения — повышение производительности зубообработки.

Поставленная цель достигается тем, что регулятор толщины составного витка представляет собой соединенные с соответствующими червяками и установленные на оправке с возможностью возвратно-поступательного перемещения две втулки, имеющие глухие осевые выточки, образующие полость с установленным в ней упругим элементом, причем одна из втулок оснащена радиально установленными по ее торцу дополнительно введенными винтами, контактирующими с дополнительно введенной шайбой, размещенной в торце глухой осевой выточки и взаимодействующей с упругим элементом, а на оправке со стороны этой же втулки дополнительно установлена взаимодействующая с ней и соответствующим червяком снабженная лимбом гайка, выполненная со сквозными радиально расположенными отверстиями, ось которых совпадает с осью винтов, а количество — больше количества последних.

На чертеже изображен сборный червячный хон, общий вид.

Сборный червячный хон содержит шлицевую оправку 1 с упорным кольцом 2. На оправке 1 установлены установочные втулки 3 и 4, соединенные шпонками 5 и 6счервяками 7 и 8. Втулка 4 выполнена с двумя резьбовы ми отверстиями, в которых установлены винты 9, контактирующие с шайбой 10, установленной в глухой осевой выточке 11 втулки 4. Упругий элемент 12 размещен в глухих осевых выточках 11 и 13, выполненных во втулках 3 и 4. На оправку

1 со стороны червяка 8 навинчен регулятор толщины составного витка, состоящий из гайки 14, снабженной сквозными отверстиями 15 и лимбом 16, и установочного винта 17.

Сборный червячный хон устанавливают в шпинделе станка так, чтобы его ось вращения приблизительно совпадала со средней плоскостью обрабатываемого колеса 18.

При этом ось вращения сборного червячного хона должна быть развернута на угол

3 i

45 подъема винтовой линии червяков 7 и 8, а плоскость разъема червяков 7 и 8 должна проходить через ось вращения обрабатываемого колеса 18. Затем, вращая лимб 16 гайки 14 регулятора толщины составного витка, доводят червяки 7 и 8 сборного червячного хона до полного соприкосновения друг с другом.

Обрабатываемое колесо 18 закрепляют на столе станка для обработки методом свободного обката. Обрабатываемое колесо 18 вводят в зацепление с червяками 7 и 8 на глубину, равную 1,25m для обработки полной высоты профиля. При этом между зубьями обрабатываемого колеса 18 и витками червяков 7 и 8 сохраняется зазор, обеспечиваемый утонением витков червяков

7и8.

Вращая лимб 16 гайки 14 регулятора толщины составного витка, освобождают червяк 8, который. перемещаясь вдоль своей оси под действием упругого элемента 12, доходит до соприкосновения поверхностью витка 19 с зубом обрабатываемого колеса

18. Продолжая вращать лимб 16 гайки 14 регулятора толщины составного витка, устанавливают плотное зацепление между витками червяков 7 и 8 и зубьями обрабатываемого колеса 18.

Дополнительным вращением лимба 16 гайки 14 регулятора толщины составного витка устанавливают зазор между торцом гайки 14 регулятора толщины составного витка и торцом червяка 8. Величина устанавливаемого зазора зависит от величины припуска на обработку. Положение гайки

14 регулятора толщины составного витка фиксируют установочным винтом 17.

У подготовленного к работе сборного червячного хона толщина составного витка и осевой шаг больше толщины и осевого шага целых витков червяков 7 и 8, при этом составной виток, образованный червяками

7 и 8, одновременно касается разноименных профилей соседних зубьев обрабатываемого колеса 18.

Сборному червячному хону сообщают вращательное движение и поступательное движение вдоль оси обрабатываемого колеса 18.

В процессе хонингования червяки 7 и 8 перемещаются вдоль оси оправки 1. При этом толщина составного витка изменяется, в силу чего достигается стабилизация усилий резания при беспрерывном контакте витков червяков 7 и 8 с зубьями колеса 18, обеспечиваемом упругим элементом 12.

При необходимости вращением винтов

9 регулятора усилия резания через отверстия 15 в гайке 14 с помощью шайбы 10 сжимают упругий элемент 12 и устанавливают требуемое усилие резания. тельность труда повышается в два раза по сравнению с работой известными инструментами.

Сборный червячный хон обрабатывает одновременно два разноименных профиля зубьев колеса 18, в связи с чем производиРедактор В. Ковтун

Заказ 4115/6

Составитель И, Покрасова

Техред И. Верес Корректор А. Повх

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сборный червячный хон Сборный червячный хон Сборный червячный хон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления конических зубчатых колес и может быть использовано для правки абразивного зубчатого инструмента, которым производится финишная обработка зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологии упрочняющей обработки и нанесения покрытий на зубчатую поверхность цилиндрических деталей машин

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к инструментам для обработки зубьев зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых передач

Изобретение относится к области обработки конических зубчатых колес резанием и тонким пластическим деформированием

Изобретение относится к области финишной обработки деталей, а именно к приработке зубчатых пар на установках по схеме замкнутого контура, составленного из элементов зубчатой с инструментами , с использованием электроммпупьскых, электроэрозионных и подобных методов обработки
Наверх