Пластинчатый конвейер

 

ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий разгрузочное приспособление, ведущую и ведомую звездочки и огибающий их тяговый орган, на котором с возможностью перекрытия установлены пластины на ходовых роликах, которые обкатываются по переводному приспособлению ведомой звездочки и по верхним и нижним направляющим с выемками, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, переводное приспособление ведомой звездочки выполнено в виде контррельса и расположенного иа нижней направляющей спуска с выступом, а разгрузочное приспособление выполнено в виде опорных рол.иков и скребков , смонтированных на каждой пластине с возможностью взаимодействия со смежной предыдущей пластиной.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ы5р В 65 G 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3406099/27-03 (22) 09.03.82 (46) 15.06.83. Бюл. № 22 (72) В. П. Прокофьев, П. Ф. Дейнеко, Ю. И. Кудрявцев, А. Н. Данияров и В. М. Даниленко (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов и Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования. (53) 621.86?. 1 (088.8) (56) 1. «Forder ипд Heben>, № 6, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2898086, кл. В 65 б 17/06, 1980 (прототип).

„„SU;„, 1022883 А (54) (57) ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий разгрузочное приспособление, ведущую и ведомую звездочки и огибающий их тяговый орган, на котором с возможностью перекрытия установлены пластины на ходовых роликах, которые обкатываются по переводному приспособлению ведомой звездочки и по верхним и нижним направляющим с выемками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, переводное приспособление ведомой звездочки выполнено в виде контррельса и расположенного на нижней направляющей спуска с выступом, а разгрузочное приспособление выполнено в виде опорных роликов и скребков, смонтированных на каждой пластине с возможностью взаимодействия со смежной предыдущей пластиной.

1022883

Изобретение относится к транспортным устройствам, а именно к пластинчатым конвейерам, и предназначено для транспортирования влажной, липкой, крупнокусковой и абразивной горной массы при разработке полезных испокаемых. Известен пластинчатый конвейер, включающий приводные и натяжные звездочки, огибающий их тяговый орган и грузонесущие пластины с ходовыми роликами (1).

Недостатком конвейера является малая надежность.

Наиболее близким к изобретению является пластинчатый конвейер, включающий разгрузочное приспособление, ведущие и ведомые звездочки и огибающий их тяговый орган, на котором с возможностью перекры.тия установлены пластины на ходовых роликах, которые обкатываются по переводному приспособлению звездочек и по верхним и нижним направляющим с выемками (2)

Недостатком такого конвейера является большое количество ходовых роликов, что снижает надежность устройства.

Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в пластинчатом конвейере, вкЛючающем разгрузочное приспособление, ведущую и ведомую звездочки и огибающий их тяговый орган, на котором с возможностью перекрытия установлены пластины на ходовых роликах, которые обкатываются по переводному приспособлению ведомой звездочки и по верхним и нижним направляющим с выемками, переводное приспособление ведомой звездочки выполнено в виде контррельса и расположенного на нижней направляющей спуска с выступом, а разгрузочное приспособление выполнено в виде опорных роликов и скребков, смонтированных на каждой пластине с возможностью взаимодействия со смежной предыдущей пластиной.

На фиг. 1 изображен пластинчатый конвейер, общий вид; на фиг. 2 — поперечный разрез А-А на фиг. 1.

Пластинчатый конвейер включает верхние 1 и нижние 2 направляющие, ведущую

3 и ведомую 4 звездочки, тяговый орган 5 и грузонесущий орган, состоящий из отдельных пластин 6, которые снабжены ходовыми роликами 7 и ориентированы на рабочей и холостой ветви вверх транспортирующей стороной. На тяговом органе 5 на определенном расстоянии шарнирно крепятся промежуточные звенья 8, которые своими вторыми концами шарнирно соединены с осями ходовых роликов 7, Попадание ходовых роликов 7 в выемки 9 и 10 соот5

45 ветственно нижних 2 и верхних 1 направляющих позволяет пластинам 6, поворачиваясь на промежуточных звеньях .8, смещаться относительно тягового органа 5.

Верхняя направляющая 1 имеет клапан 11, который перекрывает проход для роликов нижних пластин 6.

Переводное приспособление ведомой звездочки 4 выполнено в виде контррельса

12, который является продолжением каждой нижней направляющей 2 и поднимается над участком верхних направляющих 1 в виде расположенного на нижней направляющей 2 спуска 13 с выступом 14. Разгрузочное приспособление выполнено в виде опорных роликов 15 и скребков 16 с антифрикционными накладками 17 на рабочей поверхности, установленных на каждой последующей пластине 18 с возможностью взаимодействия с соответствующей предыдущей пластиной 19.

Пластинчатый конвейер работает следующим образом.

Тяговое усилие от ведущей звездочки

3 передается тяговым органам 5 через промежуточное звено 8 на пластины 6, которые на ходовых роликах 7 перемешаются по верхним 1 и нижним 2 направляющим.

Переход каждой пластины 6 с верхней ветви на нижнюю сопровождается разгрузкой.

При переходе пластины 6 с верхней направляющей 1 на нижнюю 2 пластина 6 замедляет движение, а потом начинает двигаться в противоположном направлении, при этом скребок 16 последующей пластины 18 счищает материал с предыдущей пластины 19.

Продолжая двигаться в обратном направлении, пластина 6 попадает роликом 7 в выемку 9, другой конец ее поднимается, и последующая пластина 18 подходит под предыдущую 19. Перевод пластины 6 с нижней направляющей 2 на верхнюю 1 осуществляется после прохода роликов 7 последующей пластины 19 под клапаном 11, при этом ходовые ролики 7 предыдущей пластины 19 находятся в выемке 10, а предыдущая пластина 19 поднимается последующей 18 так, чтобы при движении под контррельсом 12 надвинуться . на предыдущую пластину 19.

Погрузка транспортируемого материала осуществляется- на пластины 6, которые находятся на прямолинейном участке верхней направляющей 1.

Использование изобретения позволяет сократить число роликоопор, упростить конструкцию грузонесущих пластин и в целом конвейера, в результате чего возрастает надежность конвейера.

--1022883

Фиа7

1022883

A-А

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 4134/11

Составитель f. Щеглакова

Техред И. Верес Корректор Ю.Макаренко

Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4