Устройство для волочения металла со смазкой под давлением

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.05.80 (21) 2928196/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 С 3/14

Гооударстееииык комитет

СССР

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 28.01.82 (53) УДК 621.778..07 (088.8) ло делам иэобретеиий и открытий

Н. Н. Силуанов, Г. В. Пригунов, Н. В. Журавле,кГ1.. И; Сошин и В. В. Сумина 2 л

У

/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА

СО СМАЗКОЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к волочильному производству.

Известно устройство для волочения металла со смазкой под давлением, включающее мыльницу с технологической смазкой, волокодержатель с волоками, установленный с возможностью перемещения в направлении оси волочения, между которыми размещена рабочая камера и средства для создания в камере давления смазки 11 .

Недостатком известного устройства является низкая эксплуатационная надежность вследствие вытекания смазки из рабочей камеры в начальный момент волочения из-за неодновременной деформации в волоках.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для волочения металла со смазкой под давлением, включающее мыльницу с технологической смазкой, волокодержатель с волоками, установленный с возможностью перемещения в направлении оси волочения, между которыми размещена рабочая камера и средства для создания в камере давления смазки с емкостью, снабжено, по крайней мере, одним плунжером, размещенным на волокодержателе и контактирующим с мыльницей и управляемым клапаном с датчиком давления, причем полость плунжера соединена с емкостью через управляемый клапан, вход которого соединен с выходом датчика давления..

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху, разрез; на фиг. 2— то же, продольный разрез.

to Устройство содержит подвижный волокодержатель 1 с установленными в нем рабочей 2 и уплотняющей 3 волоками, между которыми размещена рабочая камера 4. В волокодержателе 1 выполнены полости 5, в которых помещены плунжеры 6, контактирующие со стенкой мыльницы 7. Плунжерные полости 5 соединены с рабочей камерой 4 каналами 8.

Волокодержатель 1 установлен в направляющей 9. В верхней части волокодержателя

2о 1 имеется дополнительная полость 10, в которой расположен плунжер 11. Полость 10 соединена через управляемый клапан 12 с резервуаром 13 смазки. На магистрали, соединяющей полость 10 с управляемым клапа899192 ном 12, установлен датчик 14 давления, выход которого соединен со входом управляемого клапана 12. Пружина 15, установленная между aoëoêoäåðæàòåëåì 1 и мыльницей 7, служит для возвращения волокодержателя 1 после окончания волочения в первоначальное положение. Для регулировки величины хода волокодержателя 1 используются подвижные упоры 16.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент волокодержатель 1 находится в крайнем левом положении. Рабочая камера 4 заполнена смазкой до уров-, ня каналов волок, плунжерные полости 5 и 10 заполнены смазкой, клапан 12 закрыт.

В начальный момент волочения, когда начинается деформация металла в одной из волок, волокодержатель 1 удерживается на месте за счет давления в плунжерной полости 10 при закрытом клапане 12. Когда деформация начинается в обеих волоках 2 и 3 давление в плунжерной полости 10 повышается и датчик 14 давления подает сигнал на включение клапана 12, который соединяет полость 10 с резервуаром 13. В этом случае волокодержатель 1 перемещается силой волочения, в то время как плунжеры 6 неподвижны, в результате чего в плунжерных полостях 5 создается давление смазки, которое по каналам 8 передается в рабочую камеру 4. Давление, создаваемое в рабочей камере 4, определяется усилием волочения и площадью сечения плунжеров 6.

Длина хода волокодержателя 1 выбирается из условия, что в момент выхода металла из волочильного инструмента волоко4 держатель 1 соприкасается со стенкой мыльницы 7. Начальное положение волокодержателя I регулируется при помощи подвижных упоров 16.

После окончания волочения пружина 15 возвращает волокодержатель 1 в первоначальное положение. При этом плунжерные полости 5 через каналы 8 заполняются смазкой. Заполняется смазкой также полость 10 пл лунжера 11. После этого оператором по2. дается команда на закрытие клапана 1

Устройство готово к следующему циклу работы.

Формула изобретения

1S

Устройство для волочения металла со смазкой под давлением, включающее мыльницу с технологической смазкой, волокодержатель с волоками, установленный с возможностью перемещения в направлении оси

26 волочения, между которыми размещена рабочая камера и средства для создания в камере давления смазки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено, по крайней мере, одним плунжером, размещенном на волокодержателе и контактирующим с мыльницей и управляемым клапаном с датчиком давления, причем полость плунжера соединена с емкостью через управляемый клапан, вход которого соединен с Выходом датчика давления.

31 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 422489, кл. В 21 С 3/14, 1972.

899192

10 g f1 15 7

Составитель В. Толстых

Редактор О. Половка Тех ред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 12010 /12 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4