Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей

 

СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ С ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий смонтированные на станине механизм для перемещения деталей, установленную над ним на поворотном относительно 2 П 7 6 оси подпружиненном кронштейне приводную фрезу с закрепленным соосно с ней копирующим роликом, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности труда, он снабжен рычагом с копирующим роликом на одном конце, шарнирно установленным другим концом на одной оси с кронщтейном и подпружиненным относительно последнего и относительно станины, и установленным по ходу перемещения детал.ей дополнительным поворотным относительно оси подпружиненным кронштейном с приводной фрезой и закрепленным соОсно с ней копирующим роликом, причем оси закрепления основного и дополнительного кронштейнов установлены по разные стороны от механизма для перемещения деталей в одной плоскости. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм для перемещения деталей выполнен в виде приводного транспортера. Г+ ,.

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А)) В 29 С 17 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3347326/23-05 (22) 08.10.81 (53) 678.059.3 (088.8) Фиг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 15.05.83. Бюл. № 18 (72) А. О. Самохин и И. М. Кудрявцев (56) 1. Завгородний В. К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. М., «Машиностроение», 1970, с.543—

545.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3220137/23-05, кл. В 29 С 17/12, 16.12.80 (прототип). (54) (5?) .СТАНОК Д,ЛЯ СНЯТИЯ ОБ;ЛОЯ

С ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТА,ЛЕИ, содержащий смонтированные на станине механизм для перемещения деталей, установленную над ним на поворотном относительно

ÄÄSUÄÄ 1017505 А оси подпружиненном кронштейне приводную фрезу с закрепленным соосно с ней копирующим роликом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, он снабжен рычагом с копирующим роликом на одном конце, шарнирно установленным другим концом на одной оси с кронштейном и подпружиненным относительно последнего и относительно станины, и установленным по ходу перемещения деталей дополнительным поворотным относительно оси подпружиненным кронштейном с приводной фрезой и закрепленным соосно с ней копирующим роликом, причем оси закрепления основного и дополнительного кронштейнов установлены по разные стороны от механизма для перемещения деталей в одной плоскости.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм для перемещения деталей выполнен в виде приводного транспортера.

1017505

4

Изобретение относится к механической обработке пластических материалов и может быть использовано для чистовой обработки изделий после их прессования, а именно для обработки корпусов моноблоков аккумуляторов.

Известен станок для механической обработки по контуру прямоугольного изделия из пресс-материала, работающий по принципу копирования.

Станок имеет роторы для установки обрабатываемого изделия, прижимы, режущий инструмент. Роторы имеют копиры и шаговый механизм подачи (1(Данный станок сложен в изготовлении, имеет сложную кинематическую схему и требует ручной установки обрабатываемой детали. При отклонениях размеров обрабатываемой детали величина снимаемого материала различная, что нежелательно. Установка станка в автоматическую линию невозможна из-за отсутствия сквозного прохода обрабатываемой детали.

Наиболее близким к предлагаемому является станок для снятия облоя с пластмассовых деталей, содержащий смонтированные на станине механизм для перемещения деталей, установленную над ним на поворотном относительно оси подпружиненном кронштейне приводную фрезу с закрепленным соосно с ней копирующим роликом. Роль копира в этом устройстве играет сама обрабатываемая деталь (2).

Недостатком станка является ручная установка и съем деталей, а также невозможность применения его в автоматических линиях, так как для проведения обработки необходимо сообщить детали вращательное движение.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что станок для снятия облоя с пластмассовых деталей, содержащий смонтированные на станине механизм для перемещения деталей, установленную над ним на поворотном относительно оси подпружиненном кронштейне приводную фрезу с закрепленным соосно с ней копирующим роликом, снабжен рычагом с копирующим роликом на одном конце, шарнирно установленным другим концом на одной оси с кронштейном и подпружиненным относительно последнего и относительно станины, и установленным по ходу перемещения деталей дополнительным поворотным относительно оси подпружиненным кронштейном с приводной фрезой и закрепленным соосно с ней копирующим роликом, причем оси закрепления основного

1 и дополнительного кронштейнов установлены по разные стороны от механизма для перемещения деталей в одной плоскости.

Кроме того, механизм для перемещения деталей выполнен в виде приводного транспортера.

На фиг. 1 изображен станок для снятия облоя, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — 6 — последовательность обработки деталей.

Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей содержит смонтированные на станине 1 механизм для перемещения деталей 2 в виде приводного транспортера 3 (например роликового) и установленную над ним на поворотном относительно оси 4 кронштейне 5 приводную фрезу 6 с закрепленным соосно ей копирующим роликом 7.

На оси 4 кронштейна установлен шарнирно одним концом рычаг 8 с копирующим роликом 9. Рычаг 8 соединен пружиной 10 с кронштейном 5 и пружиной 11 со станиной 1.

По ходу перемещения деталей 2 установлен дополнительный поворотный относительно оси 12 кронштейн 13 с приводной фрезой 14 и закрепленным соосно ей копирующим роликом 15. Кронштейн 13 соединен со станиной 1 пружиной 16. На станине 1 закреплены прижимные ролики 17 и боковые ограничители 18.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Деталь (корпус моноблока) 2 подается приводным транспортером 3 и прижимными роликами 17 между боковыми ограничителями 18 на фрезу 6. Деталь 2 упирается в копирующий ролик 9. Режущий инструмент — фреза 6 и копирующий ролик 7— обкатывают ее, обрабатывая боковую и заднюю кромки. Копирующий ролик 9 прокатывается по противоположной кромке детали 2, растягивая пружину 10, что обеспечивает обработку задней кромки. В исходное положение кронштейн 5 с фрезой 6, с рычагом 8 и копирующим роликом 9 возвращаются пружиной 11. Передняя и другая боковая кромка детали 2 обрабатываются, обкатываясь дополнительной фрезой 14 с копирующим роликом 15. В исходное положение кромка возвращается пружиной 16.

Использование станка предлагаемой конструкции повышает производительность труда за счет механизации подачи деталей на обработку, дает возможность применять его в поточных линиях. Кроме того, устройство обладает простой конструкцией и универсальностью..14И 7505

1017505

Составитель Е. Михайлова

Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Тираж 647 Подписное

Редактор Т. Митейко

Заказ 3450/17

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород,;ул. Проектная, 4