Способ очистки нитрата цезия от примеси калия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН.Ж9 С О! F 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3395929/23-26 (22) 22.02.82 (46) 30.06.83 ° Вюл. Р 24 . (72) С.И.Архипов, Н.И.Кашина и P. И. Шкловская (53) 661.836(088.8) (56) 1.Плющев В.Е..и Степин Б.Д.Химия и технология соединений лития, рубидия и цезия. M. 1970, с. 125, 364.

2. Вулих А.И. и др. Оценка эффективности методов очистки рубидия и цезия при кристаллизации простых солей. В сб.. Редкие щелочные элементы. Новосибирск, "Наука" Сибир-. ское отделение, 1967 с.314 (прототип).

„SU„„1025668 A (54) (57) 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ НИТРАТА

ЦЕЗИЯ ОТ ПРИНЕСИ КАЛИЯ перекристаллизацией из водных растворов, о тл и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью повышения степени очистки, предварительно в водный раствор вво-. дят хлорид цезия, 2, Способ по п,i, о т л и ч а юшийся тем, что хлорид цезия .вводят в количестве 1,0-1,1 моль на

1 г-атом калия.

3, Способ по пп.l и 2, о т л ич а ю шийся тем, что кристаллизацию нитрата цезия ведут до остаточного .содержания калия в маточном растворе не более 11,33.

50

10256

Изобретение относится к способам очистки нитрата цезия от, примеси калия и может быть использовано в технологии производства чистых соединений цезия; 5

Известен способ очистки нитрата цезия от примеси калия путем перево-,, да нитрата цезия в дихлориодат цезия с последующей его перекристаллизацией иэ солянокислого раствора 10 и обработкой выделенного продукта азотной кислотой 1 ), Недостатки способа состоят в его многостадийности и необходимости использования высокотоксичных соеди- 15 нений.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к предлагаемому является способ очистки нитрата цезия от примеси 20 калия путем растворения исходной со" о ли в воде при 80-100 С с последующим охлаждением полученного раствора до 20 С и отделением выпавших очищенных кристаллов нитрата це" 25 .зия. Содержание калия в очищенном продукте снижалось в 3-6 раз. Выход очищенного продукта 60-804 p2).

Цель изобретения - повышение степени очистки нитрата цезия. 30

Поставленная цель достигается тем, что в водный раствор нитрата цезия вводят хлорид цезия, после чего осуществляют перекристаллизацию.

Целесообразно при этом хлорид цезия брать в количестве 1,0-1,1 моль на 1 г-атом калия и кристаллизацию ! вести до остаточного содержания ка-. лия в маточном растворе не более .

11,34..

В присутствии хлорида цезия в,. растворе калий может осаждаться с oc-.! новным веществом только в виде его хлорида который не изоморфен с нит"

У

45 ратом цезия и поэтому остается в маточном растворе. Количество вводимого хлорида цезия должно быть эквивалентным содержанию калия или взято с небольшим избытком. Это связано с тем, что при температуре

80- 100 С калий может соосаждаться с нитратом цезия в виде нитрата.

Избыток хлорида цезия более 103 не влияет на степень очистки целевого продукта, íî его выход снижается. 55

Выделение нитрата цезия заканчи" вают при концентрации калия в ма-. точном растворе не более 11,3 мас.4, так как при большем содержании воз" можно его выделение в твердую фазу.

Предлагаемый. способ пригоден для очистки исходного продукта с содер жанием калия до 10-15 мас.4. При большем содержании примеси калия выход готового продукта резко снижается. В этом случае вводят дополнительную операцию выделения из раствора хлорида калия. Для этого после выделения основной части нитрата цезия маточные растворы, содержа" щие 11,34 и более калия, упаривают при 90-100 С для выделения в твердую фазу хлорида калия, отфильтровывают в горячем состоянии и после разбавления водой упаренного раствора выделяют дополнительное количество очищенного нитрата цезия, Этот прием позволяет дополнительно выделить 50-604 нитрата цезия, находящегося в растворах. . Пример 1. 100 г нитрата цезия с содержанием 5> калия (134-ный

ККО ) растворяют в воде при нагревании и в раствор добавляют 23 г

СэС9 (64-ный избыток от стехиометрии).

Раствор продолжают нагревать до полного растворения осадка, а затем

его упаривают до начала кристаллизации соли. Пульру охлаждает до 2025 С, осадок нитрата цезия отфильтровывают и промывают небольшим количеством холодной воды.

Получают всего 99 r СзйО или без учета, соли, образовавшейся из хлорида цезия, 74 г, что составляет прямой выход 853. Содержание калия в продукте 0,33. В условиях примера 1, но без введения хлорида цезия получают 75 r нитрата цезия с содержанием калия

1,74, Пример 2. 100 r нитрата. цезия с содержанием 104 калия $263 ный

КЙО } растворяют при нагревании в воде и в раствор вводят 48 г CsC l (104-ный избыток). Раствор упаривает при 90 С до появления первых крисо таллов и дальнейшую упарку проводят при периодическом контроле маточно- . го раствора на содержание калия..

Упарку прекращают, когда содержание калия в растворе близко к значению

11,33. Пульпу охлаждают до 20"25 С, осадок нитрата целия отфильтровывают и промывают небольшим объемом воды.

1025668

Составитель В. Нечипоренко

Редактор E. Папп Техред А.Бабййец Корректор С.Шекмар, 4 «» «» «««

»««»» «

Заказ 4485/17 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

» ««« »% «»««

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Получают 102 г СзйО или без уче. та соли, образовавшейся иэ CsCF, 52 r, что соответствует прямому вы" ходу 703. Содержание калия в про-. дукт е О,Я.

8 условиях примера 2, но без введения хлорида цезия, получают так" же 52 г нитрата цезия (выход 703) с содержанием калия 3,53.

Пример 3. 100 г нитрата цезия с содержанием 223 калия (573-ный

КЙО ) растворяют в воде и добавляют

95 г хлористого цезия (без избытка) .

Полученный раствор упаривают до содержания калия в маточном растворе

11«11,33. Осадок нитрата цезия отФильтровывают и промывают небольшим количеством холодной воды, Получают 104 г нитрата цезия, что составляет выход по цезию, введенному в виде хлорида, 934, а относительно всего. взятого цезия 654. Содержание калия в полученном продукте

0,53.

Маточный раствор упаривают в че" тыре раза по объему при 90-1 ÎÎ C.

При этой же температуре пульпу фильтруют и промывают осадок хлорис" того калия горячей водой. Маточный раствор и промывные воды объединяют и упаривают до содержания калия в маточном растворе" 11-11,33. Пульпу охлаждают до 20-25 С, отфильтровывают осадок нитрата цезия и промывают его небольшим количеством холод" .ной воды.

Получают 31,5 r нитрата цезия с содержанием 0,53 калия. Общий выход нитрата цезия с содержанйем 0,53 ка" лия составляет 883, а относительно цезия в исходном продукте 593.

При перекристаллизации исходного нитрата цезия примера 3 без введе"

15 ния хлористого цезия содержание калия в полученной соли при любом ее выходе не меняется и составляет

229., т.е. очистки не происходит.

Это объясняется тем, что при раст20 ворении нитрата цезия, состав которого указан в примере, образуется эвтонический раствор, иэ,которого обычным методом кристаллизации чистый продукт получить невозможно.

25 Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет получать чистый нитрат цезия из продуктов, которые очистить обычными методами перек" ристаллизации невозможно.

Способ очистки нитрата цезия от примеси калия Способ очистки нитрата цезия от примеси калия Способ очистки нитрата цезия от примеси калия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано при определении содержания редкоземельных элементов (РЗЭ), скандия, ниобия, циркония, гафния в минеральном сырье спектральным методом

Изобретение относится к извлечению редкоземельных элементов из отходов производства минеральных удобрений - фосфогипса

Изобретение относится к технологии получения фторидов редкоземельных металлов и иттрия

Изобретение относится к технологии получения соединений редкоземельных элементов (РЗЭ) при комплексной переработке апатитов, в частности к получению концентрата РЗЭ из фосфогипса
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения редкоземельных металлов, и может быть использовано при переработке фторсодержащих руд церия
Изобретение относится к области технологии получения хромитов редкоземельных элементов (РЗЭ) и может быть использовано в производстве токопроводящей керамики и катализаторов
Изобретение относится к переработке фосфатсодержащего сырья: апатитов, фосфоритов с извлечением из них редкоземельных элементов

Изобретение относится к технологии извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ) из апатитового концентрата при его азотнокислотной переработке на комплексные удобрения
Наверх