Устройство для химической обработки деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКО ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса , механизм для переноса подвесок с изделиями, соФиъ .1 держа1чий направляющие и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет обеспечения синхронного и плавного движения подве: сок с деталями, механизм для переноса подвесок с изделиями выполнен в виде валов П-образной формы, установленных над ваннами перпендикулярно направляющим с возможностью вращательного движения, соединенных между собой жесткой связью, двух тяг, свободно закрепленных в верхней части валов, каждая из которых жестко связана с направляющей, и противовесов , расположенных в нижней части валов. 8 5 V ..N. I -Ч Iff

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОСЫЮГИЛНМ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1025755 ар С 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21). 3006649/22-02 (.22) 21. 11. 80 (46) 30.06.83. Бюл. 44 24 (72) Г. И. Денисов, B ..А. Корытин, В.В.Захаревич, Л.С.Борисова и К.В.Атаманчук (53) 531 717.1(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

44 560801, кл. В 65 G 49704, 1977. .. 2. Авторское свидетельство СССР

44 494438, кл. С 25 0 17/06, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, механизм для переноса подвесок с изделиями, содержащий направляющие и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет обеспечения синxpoHHol o и плавного движения подве-. сок с деталями, механизм для переноса подвесок с изделиями выполнен в виде валов П-образной формы, установленных над ваннами перпендикулярно направляющим с возможностью вращательного движения, соединенных между собой жесткой связью, двух тяг, свободно закрепленных в верхней части валов, каждая из которых жестко связана с направляющей, и противовесов, расположенных в нижней части валов.

1025755

Изобретение относится к автоматизации и механизации технологических процессов обработки деталей, в частности к оборудованию для проведения операции обезжиривания деталей полупроводникового производства в горячем трихлорэтилене с последующей сушкой в потоке горячего воздуха.

Известяо устройство для химической обработки деталей, содержащее технологические ванны, переносной механизм подвесок с деталями, привод, вертикальные направляющие, в которых размещен подъемно-опускной орган с ведущей и ведомой звездочками, соединенных цепью, и держатели подвесок $1j .

Недостатком этого устройства.является сложность и громоздкость конструкции механизма перемещения, который предназначен для переноса через ванны габаритных изделий и содержит привод. Кроме того, устройство в процессе работы находится в зоне действия испарений ванны.

Наиболее близким к предлагаемо— му является устройство для нанесения покрытий на изделия, содержащее рядванн, перекидной механизм для подвесок и привод f2).

Однако известное устройство не обеспечивает синхронного перемещения подвесок с деталями, так как приводы грейферных реек, из которых состоит перекидной механизм, между собой не связаны жесткой связью.

Каждая пара приводов работает от тянущей цепи. При перемещении деталей отсутствует плавность враще" ния иэ-эа выборки зазоров в цепи.

Кроме того, устройство имеет большие габариты и сложную конструкцию.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения синхронного и плавного движения подвесок с деталями, а также упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для химической обработки деталей, содержащем ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, механизм для переноса подвесок с деталями, направляющие и привод, механизм для переноса подвесок выполнен в виде валов П-образной формы, установленных над волнами перпендикулярно направляющим с возможностью вращательного движения, соединеннйх между собой жесткой

55 ми, поступая на загрузочный стол, пройдя ванны б обезжиривания, калорифер попадают на разгрузочный стол и скатываются по наклонному желобу к оператору.

50 связью, двух тяг, свободно закрепленных в верхней части валов, каждая из которых жестко связана с направляющей, и противовесов, расположенных в нижней части П-образных валов.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Предлагаемое устройство состоит из привода, включающего электродвигатель 1, редуктор 2, клиноременную передачу 3 и зубчатую передачу 4, которая передает усилие на два П-образных вала 5, установленных над ваннами 6. Валы 5 соединены между собой конической передачей 7.

На каждом П-образном валу 5 в верхней части свободно установлена труба 8, к которой прикреплены тяги

9 на расстоянии друг от друга. К концам каждой пары тяг присоединены направляющие 10, расположенные вдоль ряда ванн и несущие подвески 11 с деталями. В нижней части валов закреплены противовесы 12, обеспечивающие плавность движения подвесок с деталями. Устройство содержит также загрузочный и разгрузочный столы и калорифер для сушки деталей в по" токе горячего воздуха. Все устройство заключено в кожух.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя

1 через редуктор 2, клиноременную

3 и зубчатую 4 передачи передается на первый П-образный вал 5, а через коническую передачу 7 - на второй

П-образный вал. П-образные валы 5 совершают вращательное движение, а направляющие 10 через тяги 9 - возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости по замкнутой окружности. Совершая возвратно-поступательное движение, направляющие 1О захватывают подвески 11 с деталями и перенйсят их из одной ванны 6 B другую согласно последовательности выполнения технологического процесса. Время выстоя на рабочих позициях поддерживается с помощью реле времени (не показано) .

Таким образом, подвески 11 с деталя3 1025755 4

8 предлагаемом устройстве значи- того, наличие жесткой системы перетельно упрощается конструкция и носного механизма и противовес обесуменьшаются габариты, так как оно печивает синхронность и плавность работает от одного привода, Кроме .движения.

12 1Р g

Фиг. 2

Составитель И. Саакова

Редактор 10.Ковач Техред.М.Коштура Корректор Ю. Макаренко а

Заказ 4503/21 Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4