Способ тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий

 

СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подъем температуры, изотермическую выдержку, охлаждение и воздействие электрическим на изделия , о т л и ч а ю щ и и с я тем,,. что, с целью повышения прочности изделий , воздействие электрическим полеМ осуществляют перед подъемои телшературы с напряженностью 2,75-7,5 кВ/см в течение 3-4,5 мин. т т

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК п91% Э%/(1и

3 5В С 04 В 41/30

ГООУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

И АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

\ (21) 3 2 27861/ 29.— 33 (22) 29. 12. 80 (46} 15.07 83. Вюл. Р 26 (.72 ) A.A.Ëÿõ, A.A. Лях, A.t1. Кожуринчев, В,.е.Афанасьева и О.A.Äåõòÿð (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строитель- ный институт и ростокинский заводже- . леэобетоннык конструкций Ордена Трудового Красного Знамени домостроительного комбината 9.1 (53).. 666.972.035(088.8 ). (56):1. Авторское свидетельство сссР . Ю 3811653,кл. C 04.В-41/30, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 239833, кл. С. 04 В- 41/30 прототип:. (54} (57) СНОСОВ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подъем температуры, изотермическую выдержку, охлаждение и воздействие электрическим полеМ на иэделия, о .т л и ч .а ю шийся-тем,, что, с целью повышения прочности изделий, воздействие электрическими полем осуществляют перед подъемом температуры с напряженностью 2,75-7,5 кВ/см в течение 3-4,5 мин.

1028647

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, например, на заводах по производству бетонных и железобетонных изделий.

Известен способ тепловлажностной обработки бетона при комбииированном теплоподводе путем нагрева изделия пропариванием до 40-60ОС, последующего равномерного электродного нагрева до 80-100ОС в течение 1-2 ч, а 10 затем после выдержки при данных температурах в течени 1-2 ч нагрев продолжают до 110-120 С в течение 1-2 ч с последующим охлаждением до 20-30 С в течение 2-3 ч(1 j.

t5

Недостатками известного спосбба являются сложность ведения процесса термовлажностной обработки из-за ее многостадийности, значительный расход электроэнергии на дополнительный нагрев и длительность процесса тепловлажностной обработки.

Наиболее близким к предлагаемому является способ тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий, вклю. чающий подъем температуры, изотерми- ческую выдержку, охлаждение и воздействие электрическим полем на изде лия С2 3.

Недостатками данного способа являются значительная затрата энергии, 30 возможность локального перегрева арматуры и снижение сцепления ее с бетоном.

Результаты проведенных сопоставительных испытаний свидетельствуют о целесообразности реализации в промышленных условиях способа тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий, т.е. осуществления выдержки отформованных образцов в высоковольтном электромагнитном поле в течение 3-4,5 мин.при напряженности поля 2,75-7,5 кВ/см, Цель изобретения — повышение проч35 ности изделий

Указанная цель достигается тем, что согласно способу тепловой обработ ки бетонных и железобетонных изделий, включающему подъем температуры, изотермическую выдержку, ох- 40 лаждение и воздействие электрическим полем на изделия, воздействие электрическим полем осуществляют перед подъемом температуры с напряженностью 2,75-7,5 кВ/см в течение 45 .3-4,5 мин.

Сущность способа заключается в том, что иэделие перед пропариванием в камере подвергают обработке в постоянном или переменном поле элект- 50 рическоГо тока высокого напря>кения напряженностью 2,75-7,5 кВ/см в течение 3-4,5 мин после чего иэделия подвергаются пропариванию в камере, 55

На фиг.1 изображено устройство для. обработки изделий электрическим полем, продольный разрез,-на фиг.2 то же, вид в плане. устройство состо т из ограждающей зону действия высокого напряже- 60 ния конструкции 1 с проемами. Транспортирующее устройство - конвейер 2 перемещает электрически заземленный поддон 3 с отформованньаи изделием 4.

Под изделием 4 установлен электрод 5, 65 выполненный в виде плоской пластины с развитой поверхностью при соотноше. нии поверхности электрода к поверхности изделия F /F = 0,1-0,95. Высо ковольтный электрод 5 установлен с возможностью перемещения с тремя степенями свободы с целью создания в межэлектродном пространстве электрического поля с заданными характеристиками. Высоковольтный электрод

5 через высоковольтный ввод б подсоединен к источнику высокого напряжения 7.

Способ осуществляется следующим образом.

Изделия 4, размещенные на электрически заземленном поддоне 3, после поста формования по конвейеру 2 подают на обработку в камеру 1, где их устанавливают под высоковольтным электродом 5, поверхность которого при этом фиксируют для обеспечения заданных характеристик электрического поля. Затем включают источник тока высокого напряжения 7. Изделия

4 выдерживают 3-4,5 мин в электрическом поле напряженностью 2,757,5 кВ/см. Затем источник тока высокого напряжения 7 отключают и изделия подают в камеру для тепловлажностной обработки.

Пример. Дозируют, увлажняют, смешивают до гомогенизации компоненты бетонной смеси с осадкой конуса 8 см.

При этом расход материалов на

1 м3бетона составляет, кг:

Цемент 570

Песок 490 щебень 10б8

Вода затворения 238

Изделия формуют на вибрационном стенде с плавающей оснасткой с частотой 7.-14 тыс кол/мин, после чего производят выдержку отформованных образцов в высоковольтном электрическом поле в течение 3-4,5 мин при напряженности поля 2,75-7,5 кВ/см

Затем изделия подвергают тепловлажностной обработке по следующему режиму, ч:

Нагрев образцов до 85-90 С 3

Изотермическая выдержка 2

Охлаждение 3

Электротехнические параметры способа и результаты испытаний приведены в таблице.

1028647 (4

Вариант

1 2 3

П а раме тры

30

40 50

Напряжение, кВ

Напряженность электрического поля, кВ/см

8,0

5,5

2,75

1,5

33

18

Время обработки в электрическом поле, мин

4,5

3,5

Время термовлажностной обработки изделий, ч

Прочность готовых изделий, мПа

37,5

37,- 5

35,2

ВНИИПИ Заказ 4886/20 Тираж 622 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

В результате обработки образцов в поле высокого напряжения через 8 ч их прочность на.сжатие повышается на 25% по сравнению с прочностью необработанного бетона, что свидетельствует об ускорении процесса твердения бетона за счет активации цементного зерна, -причем во времени прочность бетона продолжает увеличиваться, в то время как прочность контрольного образца после 8-часового режима 30 остается неизменной.

Таким образом, применение предлагаемого способа тепловой обработки о

Расстояние от высоковольтного электрода до обрабатываемого изделия, см 40 бетонных и железобетонных изделий позволяет сократить цикл тепловой обработки на 2 ч, повысить прочность образцов на сжатие на 20-25% по сравнению с прочностью необработайных в поле высокого напряжения образцов за счет значительной активации цементного зерна на ранней стадии твердения, а следовательно, повысить качество бетона, а также снизить энергаэотраты в результате сокращения цикла тепловлажностной обработки бетона или железобетона.