Механизированная линия обработки листов

 

ОЮ (10

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК йЯ)В 21 04 0, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю"

МФ

Фа

Ъ (21) 3243674/25-27 (22) 06. 02. 81 (46) 30.07.83. 6юл. 11 28 (72) К.С. Мандров (53) 621.979:67-229.61(088.8) (56) 1. Механизация технологических процессов изготовления химических машин и аппаратов. М., "Машиностроение", 1978, рис. 1, с. 4-6.

2. Механизированная линия обработки листов. Проект HC-7182 (прототип). (54)(57) МЕХАНИЗИРОВЛННАЯ ЛИНИЯ 06РАвОТКИ ЛИСТОВ, содержащая установленные в технологической последова" твльности приемно-распаковочный стол, устройство для снятия проектирующего материала с листов, имеющее пере,мещающиеся по основанию вдоль бокоl вых сторон стола стойки, несущие механизл1ы снятия проектирующего материала с листов, листоукладчик с захватными органами, устройства для транспортирования и обработки листов, отличающаяся тем, что, с целью повыаения производительности процесса обработки и надежности работы линии, она снабжена устройством разделения листов, выполненным в виде приводного барабана, смонтированного на основании по одну из боковых сторон стола, гибкой нити, один конец которой намотан на барабан, а другой закреплен на основании по другую боковую сторону стоЛа, и рычагов, закрепленных на стой- I ках с возможностью взаимодействия с нитью.

1 1031

Изобретение относится к механизации обработки листового материала и может быть использовано в механизированной линии обработки листов.

Известна механизированная линия обработки листов. содержащая установленные в технологической последовательности приемно-распаковочный стол, листоукладчик с захватными органами. устройства для транспортира- 10 вания и обработки листов, представляющие собой конвейер, вальцы, выталкиватель, рольганг, кантователь, дробеметную камеру, агрегат пассивации, сушильную камеру, кантователь, Прием- 15 ный рольганг, листоукладчик 1.1 j.

Недостаток данной механизированной линии - низкая производительность процесса обработки листов.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является механизирован" ная линия обработки листов, содержа". щая установленные в технологической последовательности приемно-распаковоч.2 ный стол, устройство для снятия проектирующего материала с листов, имеющее перемещающиеся по основанию вдоль боковых сторон стола стойки, несущие механизм снятия проектирующего материала с листов, листоукладчик с захватными .органами, устройства для транспортирования и обработки листов, представляющие собой кантователь вилочный, установку расконсервации листов, сушильную камеру. установку для З5 протирки листов, кантователь вилочный спаренный, рольганг приводной, рольганг-листоукладчик обработанных листов, рольганг приводной,. машину для маркировки листов, рольганг-листоукладчик маркированных листов (2) .

Недостатком известной механизированной линии является низкая производительность процесса обработки и надежность работы, 45

Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки и надещности работы линии.

Поставленная цель достигается тем, что механизированная линия обработки листов, содержащая установленные в технической последовательности приемно-распаковочный стол, устройство для снятия проектирующего материала с листов,имеющее перемещающиеся по основа-i Ь5 нию вдоль боковых сторон стола стойки, . несущие механизм снятия проектирующего материала с лигтов, листоукладчик с)4 2 с захватными органами, устройства для транспортирования и обработки листов, снабжена устройством разделения листов, выполненным в виде приводного барабана, смонтированного на основании по одну из боковых сторон стола, гибкой нити, один конец которой намотан на барабан, а другой закреплен на основании по другую боковую сторону стола, и рычагов, закрепленных на стойках с возможностью взаимодействия с нитью.

На фиг. 1 изображена механизированная линия обработки листов, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Х на фиг.1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке .В на фиг. 4; на фиг. 6 - узел 7I на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез по Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез по Д-Д на фиг. 1.

Иеханизированная линия обработки листов содержит основание 1, по которому перемещается каретка 2, несущая стойки 3 °

На стойках 3 закреплен барабан 4, состоящий из двух частей 5 и 6.

Часть закреплена на валу 7, а часть 6 закреплена на части 5 одним концом при помощи оси 8, а ее свободный конец связан с частью 5 при помощи пружины 9.

Стойки 3 связаны между собой балкой 10, на которой закреплены направляющие 11. По направляющим 11 пе- . ремещается каретка 12 в направлении, параллельном продольной оси барабана 4, На каретке 12 смонтирован дисковый нож 13. На балке 10 смонтирована цепная передача 14, связанная с кареткой 12.. На одной из стоек 3 смонтирован привод 15, связанный через передаточный механизм 16 с валом 7 барабана 4. На другой стойке 3 смонтирован привод 17, связанный с цепной передачей 14. На стойке 3 такwe шарнирно закреплены рычаги 18.

На. основании 1 смонтирован привод 19, размещенный с одной из сторон балки 10 и связанный через электромагнитную муфту 20 с барабаном 21, на который намотан канат 22 (гибкая нить), Свободный конец каната 22 закреплен на кронштейне 23, смонтированном на основании 1 по другую стооону балки 10. Стопа листов 24 уклааывается на основание 1, являющееся приемнораспаковочным столом, 3 . 1031

Линил содержит также листоукладчик 25 (листоперекладчику с вакуумными присосками 26,, кантователь 27, механизм 28 расконсервации, сушильную

- камеру 29, механизм 30 прокатки, 5 рольганги 31 и 32; кантователь 33, расположенный между рольгангами 31 и 32, рольгвнги 34-и 35 транспортер 36 с роликами 37, машину 38 маркировки. Листы 24. покрыты проектирую- lp щими листами 39 (материалом).

Устройство длл снятия проектирующего материала 39 (листов1, включает в себя каретки 2, стойки 3, связанные между собой балкой 10, каретку 12, рычаги 18, взаимодействующие с нитью 22.

Устройство для разделения листов включает в себя привод 19, электромагнитную муфту 20, барабан 21, гиб-. кую нить 22.

Иеханизированная линия работает следующим образом.

Стопу листов 24 укладывают на осно-25 ванне 1 (стол), вкхючают привод 15, который перемещает каретки 2 по направляющим основанил 1. Пакет 23 опираетсл на рычаги 18. Затем поднимают: углы верхнего листа 24 и вводлт под них канат 22 (нить). С передзо него конца верхнего листа 24 отдирают край проектирующего листа 39 и вводят его в зазор между частями 5 и б.

Части 5 и б при поиощи пружины 9 зажимают край листа 39. Включают привод 15 и каретки 2 перемещаются

594 4 по .;основанию 1, а барабан 4 начинает вращаться и наматывает на себя лист 39. После отделения листа 39 от- листа 24 включают привод 17, который через цепную передачу 14 пере° иещает каретку 12 по направляющим 11.

Дисковый нож 13 разрезает намотанный на барабан 4 лист 29.. Разрезанный на части лист 29 спадает с барабана 4.

Вклечают листоукладчик 25, вакуумные присоски опускаются на верхний лист 24. Включают привод 19., который приводит в движение барабан-21

Канат наматывается на барабан 21 и проходит между стопой и верхним листом 24, отделяя его от стопы.

Листоукладчик 25 перекладывает отделенный лист 24 на кантователь 27 вилочный, который устанавливает лист 24 в вертикальное положение на ролики 37 трансформатора 36. Трансформатор 36 перемещает лист 24 в механизм расконсервации 28, где с поверхности листов 24 смывается консер" вируащий слой смазки, затем в сушиль-. ную камеру 29, в механизм 30 протир" кие

Затеи лист 24 перемещается на кантователь 33 (вилочный спаренный), который укладывает лист 24 в горизон- . тальное положение на рольганг 31,пе. ремещающий лист на рольганг 32.

Рольганг 32 может перемещать лист 24 в машину 38 маркировки.

Эффек от использования линии заключается в. повышении производительности процесса обработки и надежнос" ти работы линии.

1031594 виl b

1031594

11 Ф

1031594

Составитель Ю. Жаворонков

Ревактор И. Ковальчук Техред И.Костик КорректорА. Ференц

Заказ 5275/1О Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Москва Ж"Я Раушская наб. 8. 4/$

Филиал ППП "Патент",,г. Ужгород, ул. Проектная, 4