Устройство для гидрофобизации сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

: РЕСПУБЛИК

89) (И) М50 С 04 41 2. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3401936/29-3 3 (22) 02.02.82 (46) 30.07.83 Бюл. В 28 (72) E.Ã.Ипполитов, Б.С.Сажин, . A.Ñ.ËàTêèí, В.Н.Эубец, A.A.Þäàêîâ и А.Г.Грановский (71) Институт химии Дальневосточного научного центра AH СССР (53) 644. 815. 41 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 722875, кл. С 04 В 31/44, 1976. 2. Авторское, свидетельство СССР но заявке 9 3260680/29-33, кл. С 04 В .31/44,1981.

1,54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОВИЗАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее цилиндрический корпус с крышкой и коническим днищем, соединенную с последним камеру в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, коаксиально установленную в корпусе трубу для выхода отработанных газов, приспособление для загрузки, приспособление для выгрузки, расположенное в нижней части камеры, тангенциально установленные в верхней части корпуса форсунки для подачи теплоносителя.и патрубки для подачи гидрофобиэатора, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и снижения расхо" да гидрофобизатора, патрубки для подачи гидрофобизатора установлены в камере в месте соединения усеченных конусов, а приспособление для Е

O загрузки - в крышке корпуса.

1031956

Изобретение относится к устройст- вам для производства сыпучих материалов с водоотталкивающими свойствами и может быть использовано и .строительной, гидрообогатительной, металлургической, химической и пищевой промышленности.

Известно устройство для нанесения покрытия на легкий сыпучий материал содержащее цилиндрический корпус .с коническим днищем и крышкой 0 с патрубком, форсунки для подачи жидкого материала покрытия, соединенную.с днищем перфорированную дутьевую коробку, загрузочное и разгрузочное приспособление 1 .

30 ральных частиц в дополнительные агре-40

60

НаиболеЕ близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гидрофобиэации сыпучих материа9юв содержащее цилиндрический корпус с крышкой H коническим днищем, соЕдиненную .с последним камеру в виде усеченных конусов, соединенных .большими основаниями, коаксиально установленную в корпусе трубу для выхода отработанных газов, приспособление для загрузки, приспособление для выгрузки, расположенное в .нижней части камеры, тангенциально установленные в верхней части форсунки для подачи теплоносителя и патрубок для подачи гидрофобиэатора 2), . Однако данные устройства характеризуются невысоким качеством материала (не обеспечивается образование сплошной пленки гидрофобизатора вокруг каждой: частицы материала) и повышенным расходом гидрофобизирующего агента за счет склеивания минегаты.

Цель изобретения — повышение качества и снижение расхода гидрофобизатора.

Указанная цель достигается тем, что в. устройстве для гидрофобиэации сыпучих материалов, содержащем цилийдрический корпус с крышкой и коническим днищем, соединенную с последним камеру в виде усеченных конусов, соединенных большими основа.ниями, коаксиадьно установленную в корпусе трубу для выхода отработанных газов, приспособление для загрузки,приспособление для выгрузки, расположенное в нижней части камеры, тангенциально установленные в верхней части корпуса форсунки для подачи, теплоносителя .и патрубки для. подачи гидрофобиэатора, последние установлены в камере в месте соединения усеченных конусов, а приспособление для загрузки - в крышКе корпуса.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для гидрофобизации сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2 с патрубком 3 для выхода отработанных газов, приспособление 4 для загрузки, тангенциально установленные в верхней части корпуса форсунки 5, для организации закрученных потоков теплоносителя. Цилиндрический корпус 1 имеет коническое днище б и соединяется с камерой 7, выполненной в виде двух усеченных конусов, соединенных:. большими основаниями и имеющей в месте соединения усеченных конусов патрубки 8 для подачи гидрофобизатора и приспособление 9 для выгрузки. . Устройство для гидроФобизации сыпучих материалов работает следующим образом.

Материал, подлежащий гидрофобизации, порошки и пески любого минерального состава, за исключением плавящихся до 700 C при любой исходной влажности, через приспособление 4 для загрузки поступает в цилиндрический корпус 1, где попадает в зону действия закрученных факелов пламени от топлива, распыляемого форсунками 5, и приобретает сложную траекторию движения. В результате интенсивного теплообмена с постоянно меняющейся газовой средой поверхность минеральных частиц нагревается до

650-700 С, теряет адсорбционную свободную и физически связанную воду и частично гндрофобизируется за счет активного углеводородного газа, выходящего из верхней части камеры 7, после чего, пройдя коническое днище б, попадает в камеру 7, где встречаясь с противопотоком гидрофобиэатора, подаваемого через патрубки 8, окончательно приобретает гидрофобные свойства. Разгрузка нижней части камеры 7 осуществляется по мере накопления запаса обработанного сыпучего материала таким образом, что полностью от материала камера не освобождается. Гидрофобизирующая среда создается эа счет испарения или разбрызгивания форсунками углеводородных материалов типа битума или дегтя, или продуктов их переработки внутри установки нагревателя эа счет контакта с горячим порошком, поступающим из верхней части установки. Адсорбция гидрофобиэиi:ðóþùåãî газа минеральной поверхо ,ностью наиболее эффективна при 300 С.

Поток гидрофобиэирующего газа по мере движения к коническому днищу б приобретает все большие скорости и препятствует попаданию в нижнюю часть камеры 7 окислительнои среды и возгоранию в ней гидрофобизирующего газа, разогревается до 650-700 С причем длинные молекулЫ углеводоро3 1031956 4 дов при этом разрываются и газ при- Расход гидрофобизатора при газовой обретает .химическую активность, обработке приближается к теоретиэа счет которой происходит частичная ческому пределу и составляет менее гидрофобизация частиц сыпучего ма-, :0,1% от массы обрабатываемого материала сразу же после очистки их - териала. поверхности от пленок воды, 5 Экономический эффект от испольТаким образом, Проходя через ус- эовання предлагаемого .устройства тановку сыпучий-материал обезвожи- . заключается в возможности обработки. ,вается s закрученных факелах пламе- - порошков любого. состава и исходной ни, после чего попадает в зону дей- влажности, исключении стадии мествия активизированного -углеводород- fQ.õàíè÷åñêoão перемешивания и возможного газа и на поверхности раздела ности проведения гидрофобизации . образуется слой хемоСорбционных сое- .. в оптимально необходимых для этого динений,- на котором-при более низ- условиях, когда в одном технологи,ких темйературах в нижней ©юасти ка- . ческом объеме происходит сушка матемеры гидрофобная оболочка достраива- Я,риалов и гидрофобизация за счет ется за счет физической адсорбции. . химической и физической адсорбции.

Составитель Б.Филиппов

РЕдактор O.Coïêo Техред И.Костик Корректор 9. Макаренко

Заказ 5321/28 Тираж 622 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР rio: делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4