Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 4 А (19) (И) 59 о 06 в 3!06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ н атоесиомм сниДКтяпьСТВу

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3413424/28-12, (22) 05. 01 . 82 (46) 30.07.83. Бюл. 28 (72) В.В.Худяков. и А .В,Рыжаков (7l) Ивановский научно-исследова-тельский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (53) 677.46.051(088.8) (56) 1. Проспект фирмы V leissner"

ЧССР.

2. Авторское свидетельство СССР

И 711207, кл. 0 06 В 3/20, 1978 (прототип). (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО, ДВИЖУЩЕГОСЯ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее ванну для обрабатывающего раствора, в которой горизонтально расположен приводной перфорированный барабан, смонтированные над барабаном вдоль него .два направляющих ролика, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости, и насосы для циркуляции жидкости, о т л и ч аю щ е еся тем,,что, с целью по" вышения производительности и каче.ства обработки преимущественно ленточного материала, оно имеет разделительные гребенки для обрабаты" ваемого материала, расположенные вдоль барабана между направляющими роликами, при этом последние уста" новлены с межцентровым расстоянием один относительно другого, равным не менее диаметра барабана и расположены таким образом, что их образующие размещены s одной горизонтальной плоскости, касательной к поверхности барабана для опетливания их обрабатываемым материалом.

2 ° Устройство rio и. 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет эжектор, расположенный за барабаном по ходу движения обрабатываемого материала.

1032064 2 Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и может быть использовано в оборудовании для крашения, промывки и пропитки полотен в виде жгута или ленты.

Известно устройство для жидкостной обработки материала в виде жгу-. та, содержащего 0-образную емкость, эжектор, насос и транспортирующий валик, размещенные в камере (1 1.

В указанном устройстве обрабатывающий раствор с помощью эжектора, питаемого насосом, движется вдоль жгута или ленты, смачивая только поверхность материала потоками раствора, направленными по касательным линиям относительно свободной поверхности жгута или ленты, Смачивание внутренних слоев материала обрабатывающим раствором за один проход жгута через эжектор в устройстве не обеспечивается, в результате не достигается качество обработки. Многократная обработка жгута в эжекторе обеспечивает повышение качества, однако она снижает производительность, что является основным недостатком известного устройства.

Известно также устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала, содержащее ванну для обрабатывающего раствора, в которой горизонтально расположен приводной перфорированный барабан, смонтированные над барабаном вдоль него два напрasляющих ролика, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости и насосы для циркуляции жидкости (2 ).

Недостатком известного устройства является то, что направляющие ролики расположены выше барабана с небольшим расстоянием один от другого, а длина перфорированной поверхности барабана всегда оказывается больше ширины обрабатываемого полотна или ленты. В результате перфорированная поверхность барабана не полностью закрывается обрабатываемым полотном или лентами в рабочем процессе, поэтому насосу .не удается создать во внутренней полости барабана разрежение 200 мм в.ст., прокачивание раствора через материал при этом оказывается неинтенсивным и не обеспечивающим качества обра35

50 роликами 3 и 4 установлены разделительные гребенки 5 и 6. К полым цапфам перфорированного барабана 2 подключены насосы .7, -В верхней части ванны 1 установлены эжектор 8 и от55 жимные валы 9. В эжектор 8 подается рабочий раствор насосом 10. На входе жгута в ванну 1-и в эжектор

8 установлены направляющие кольца

30 ботки плотных (с плохой водопроницаемостью) текстильных материалов, особенно в виде жгута.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки преимущественно ленточного материала, Поставленная цель достигается тем, что устройство для жидкостной об" работки непрерывно движущегося текстильного материала, содержащее ванну для обрабатывающего раствора, в которой горизонтально расположен приводной перфорированный барабан, смонтированные над барабаном вдоль него два направляющих ролика, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости, и насосы для циркуляции жидкости, имеет также разделительные гребенки для обрабатываемого материала, расположенные вдоль барабана между направляющими роликами, при этом последние установлены с межцентровым расстоянием один относительно другого, равным не менее диаметра барабана и расположены таким образом, что их образующие размещены в одной горизонтальной плоскости, касательной к поверхности ба" рабана для опетливания их обрабатываемым материалом.

Усгройство имеет эжектор, расположенный за барабаном по ходу движения обрабатываемого материала.

На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Устройство для жидкостной обработ. ки текстильного материала содержит. ванну 1, перфорированный барабан 2, направляющие ролики 3 и 4, установленные над барабаном с межцентровым расстоянием, равным не менее, чем диаметр барабана и в плоскости А-А (фиг. 1), являющейся касательной к поверхности барабана. Перфорированный барабан 2 и направляющие ро.пики 3 и 4 погружены в обрабатывающий раствор. Иежду направляющими

3 103

l1 и 12 для центрирования жгута. Иа" лонатяжную проводку жгута по барабану 2 и направляющим роликам 3 и 4 обеспечивает привод роликов барабана с помощью, например; цепной передачи и фрикционных муфт 13. Материал

14 поступает .в ванну 1 по ролику 15.

Свежий. раствор подается в ванну 1 по трубопроводу 16, а загрязненный раствор отводится по каналу 17. Транс" портирующие валики 18 и 19 выводят жгут из машины, Устройство работает следующим образом.

Материал 14, подлежащий обработке в виде жгута или ленты, поступает в ванну 1 через направляющее кольцо Il по ролику 15. Затем многократно и последовательно отчетливая направля" ющий ролик 4, перфорированный барабан 2, ролик 3 и вновь ролик 4 и барабан 2, жгут или лента, благодаря разделительным гребенкам 5 и 6, движется по спирали (фиг. 2), находясь в обрабатывающем растворе ван. ны 1 и плотно закрывая -все отвер» стия перфорации на барабане 2. Плотность укладки петель жгута на барабане 2 достигается путем смещения зубьев разделительных гребенок 5 и 6 одна относительно другой в осевом направлении, Насосы 7, например центробежные, перекачивают рабочий раствор из ванны 1 во внутреннюю полость барабана 2, где создают гидростатический -напор (1000 мм в.ст.)", обеспечивающий интенсивное прокачивание раствора через перфорацию и спирали жгута и рециркуляцию раствора в ванне 1. Благодаря этому достигается повышение качества обработки материала. Свежий раствор подается в ванну

2064 4

1 по трубопроводу 16, а загрязненный отводится иэ ванны по каналу

17 в. канализацию. После обработки на барабане 2 жгут (фиг; 1 и 2) через направляющее кольцо 12 с помощью транспортирующего валика 18, вращающегося синхронно с барабаном

2, поступает в эжектор 8, где обрабатывается потоком раствора, пода10 ваемым насосом 10 и направленным вдоль складок жгута, По выходе из эжектора 8, жгут укладывается свободными складками в ванну 1 для длительного (несколько минут) вылежи15 вания в рабочем растворе, обеспечивающего релаксацию возможных напря" жений в материале жгута, возникающих во время предыдущей обработки его на барабане 2. Затем жгут на20 правляется в отжимные валы 9, приводимые в движение электродвигателем, где отжимается от избытка раствора и с помощью транспортирующего валика 19 выводится из машины. Таким об25 разом, прокачивание рабочего раствора на барабане 2 сквозь жгут и обработка его потоком раствора в эжекторе 8, направленным вдоль складок жгута, а такжедлительное вылежива30 ние в ванне 1 обеспечивает повышение качества и интенсификацию процесса обработки, что позволяет увеличить производительность.

Использование предлагаемого устройства для жидкостной обработки текстильных материалов позволит значительно интенсифицировать такие процессы, как крашение; промывка и пропитка, обеспечит снижение затрат

4О химических материалов и воды при обработках, повышение производительности оборудования и качества текстильных материалов.

1032064

Г . l

1032064

Составитель 10.Смоляков

Редактор А.Власенко Техред М. Коштура Корректор O,Òèгор

° Ю»ЮЮВ В

Заказ 5341/33 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° В филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4