Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки

 

АВТОМАТ-РАЗГРУЗЧИК ИЗДЕЛИЙ С С5ТЛИЛЬНОЙ ВАГОНЕТКИ, содержащий неподвижную раму с подъемной платформой с рельсовыми путями, толкатель вагонетки, сталкиватель изделий с рамок, выргшниватель рамок с издели ми, фиксатор рамок, устройство фиксации вагонетки на подгземной платформе и устройство для приема сталкивае1Ф11х изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, фиксатор рамок и выравниватель рамок с изделиями снабжены системой рычагов и одним приводом , причем фиксатор рамок выполнен в виде двух Г-образных поворотHfcox пластин, прикрепленных к системе рычагов симметрично оси рельсовых путей платформы, а выравниватель рамок с изделиями выполнен в виде двух кареток с упорами , симметрично расположенных относительно o0t рельсовых путей подъемной платфор а 1, при этом одна каретка смонтирована на неподвижной раме в горизонтальных направляющих , а другая - в устройстве для приема сталкиваемых изделий в гори рнтальных направлякшшх, а устройство о ксации вагонетки на подъемной нлатфОЕФ е выполнено в виде пластины с пазом для взаимодействия с осью вагонетки, стопора с противовесе и копира, при этом пластина с пазом подпружинена и шарнирно закреплена на подъемной платформе, стопор с противовесом закре.плен на подъемной платформе, а копир - уа неподвижной раме для взаимодействия с противовесом стопора. СО со DO СО 9t

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ04ИХ

РЕСПУБЛИК

Заа В 28 В 13/ао

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3429099/29-33. (22) 22.04.82 (4б) 07.08.83. Бюл. 9 29 (72) Л.В. Хмелевскнй, Ф.Н. Ковалевский, Н.И. Антонович, Е.К. Придыбайло, В.И. Устинов и Л.Е. Пискунов (71) Специализированная проектноконструкторская организация "Оргтехстром" (53) ббб.3.022.97(088.8)

-(56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 447280, кл. И 28 В 15/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

В 872272, кл. В 28 В 13/00, 1979. (54)(57) АВТОИАТ-РАЗГРУЗЧИК ИЗДБJRQ C CROHJIbHGA ВАГ0НЕ КИ, содержаций неподвижную раму с подъемной платформой с рельсовыми Ъутями, толкатель вагонетки, сталкиватель иэделий с рамок, выравниватель ра.мок с изделиями, фиксатор рамок, устройство фиксации.вагонетки на подъемной платформе и устройство для приема сталкиваемых изделий, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повыаения эксплуатационной надежности, фиксатор рамок и вырав,SUÄÄ 1 33 А ниватель рамок с изделиями снабжены системой рычагов и одним приводом причем фиксатор рамок выполнен в виде двух Г-образных поворотных пластин, прикрепленных к системе рычагов симметрично оси рель-. совых путей подъемной платформы, а выравниватель раъюк с изделиями выполнен в виде двух кареток с упорами, симметрично расположенных относительно.оси рельсовых путей подъемной платформы, при этом одна каретка смонтирована на неподвижной раме s горизонтальных направляющих, а другая - в устройстве для приема сталкиваемых изделий в горизонтальных направляющих, а устрой- I ство фиксации вагонетки на подъемной платтен>рме выполнено в виде пластины с пазом для взаимодействия с осью вагонетки, стопора с противовесом и копира, при этом пластина с цазом подпружинена н шарнирно закреплена на подъемной платформе, стопор с противовесом закреплен на подъемной платформе, а копир - на неподвижной равю для взаимодействия с противовесом стопора.

1033336

Изобретение относится к перегру зочным устройствам и может быть использовано при производстве кирпича и подобных ему иэделий, в промышленности строительных материалов, для разгрузки керамических изделий с сушильных вагонеток на конвейер.

Извеетна установка для съема кирпича с йолочной вагонетки и уклад-. ки его на печную вагонетку, содержащая подъемник, толкатели, подправщик, транспортер-накопитель, шаговые транспортеры, комплектовочный стол и групповой захват, при этом после транспортера-накопителя установлены кантователи роторногo типа, 15 смещенные один относительно другого в направлении подачи кирпича на шаг, равный расстоянию между шаго выми транспортерами 1).

Недостатком данной установки .щ является то, что правка рамок отнесена от подъемника и при транспортировании рамки могут смещаться, отсутствует правка иэделий.

Кроме того, односторонняя фикса- 25 ция рамок ненадежна в- работе.

Наиболее близким к изобретению является автомат-разгрузчик изделий с сушильных вагонеток, содержащий неподвижную клеть, внутри которой смонтирована подъемная платформа с толкателем шагового перемещения вагонетки, сталкиватель иэделий с рамок на ленточный конвейер, выравниватель рамок с изделиями, эаталкиватель вагонеток в клеть и фиксатор рамок на полках вагонетки, выполненный в виде поворотных в горизонтальной плоскости Т-образных рычагов, на полках которых шарнирно смонтированы в . 4О шахматном порядке подпружиненные захваты каплевидной формы, контак- . тирующие с рамками 2 .

Однако известный автомат ненаде- 45 жен в работе, так как фиксаторы рамок имеют сложную конструкцию, что требует идеальных условий труда работы, а в процессе эксплуатации захваты канлевидной формы забиваются крошкой и рамки лежат практически на гладкой поверхности ры.чага и могут свободно сдвигаться по направлению сталкивания кирпича.

Цель изобретения -- повышение эксплуатационной надежности автомата-разгрузчика.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате-разгрузчике, содержащем неподвижную раму с подь- Î емной платформой с рельсовыми путями, толкатель вагонетки, сталкиватель изделий с рамок, выравниватель рамок с иэделиями, фиксатор рамок, устройство Фиксации вагонетки 65 на подъемной платформе и устройство для приема сталкиваемых иэделий, фиксатор рамок и выравниватель рамок с изделиями снабжены системой рычагов и одним приводом, причем фиксатор рамок выполнен в виде двух

Г-образных поворотных пластин, прикрепленных к системе рычагов симмет рично оси рельсовых путей подъемной платформы, а выравниватель рамок с изделиями выполнен в виде двух кареток с упорами, симметрично расположенных относительно оси рельсовых путей подъемной платформы, при этом одна каретка смонтирована на неподвижной раме в горизонтальных направляющих а другая — в устройстве для приема сталкиваемых изделий в горизонтальных направляющих, а устройство фиксации вагонетки на подъемной платформе выполнено в виде пластины с пазом для взаимодействия с осью вагонетки, стопора с противовесом и копира, при этом пластина с пазом подпружинена и шарнирно закреплена на подъемной платформе, а копир - на неподвижной раме для взаимодействия с противовесом стопора.

На фиг. 1 изображен автомат-разгрузчик, вид в плане; на фиг. 2 вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на Фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на . фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 1 °

Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки содержит неподвижную раму 1, íà которой смонтирована подъемная платформа 2 с приводом

3, толкатель 4 вагонетки 5 с многоярусными полками 6. Для сталкивания изделий 7 с рамок 8 предусмотрен сталкиватель 9, сталкивающий изделия с четырех рамок на приемное устройство, приемный стол 10, который содержит штанговый толкатель

11 и цепной проталкиватель 12 с упорами 13, передающими иэделия 7 на ленточный конвейер-накопитель 14.

При сталкивании изделий с рамок последние удерживаются фиксатором, состоящим из двух симметрично установленных Г-образных поворотных . пластин 15, соединенных системой рычагов 16 с приводом 17 и выравнивателем рамок, состоящим иэ двух кареток 18 с упорами 19, симметрично установленных на неподвижной раме и приемном устройстве в горизонтальных направляющих.

На платформе 2 установлено устройство фиксации вагонетки, состоящее из шарнирно смонтированный подпружиненной пластины 20 с пазом 21, взаимодействующим с осью 22 вагонетки 5, стопора 23 с противовесом и копира 24, смонтированного на раме

1033336

Подъем платформы 2 осуществляется до совпадения уровня приемного стола 10 с йлоскостью верхних рамок 8 . Включается снова привод 17 и через систему ычагов поворачи40

1 и контактирующего с противовесом стопора.

Разгруженные вагонетки 5 подают ся электропередаточной тележкой 25 к толкателю 26 отбора порожних ваго- неток.

Автомат работает следующим образом.

Толкателем 4 груженая сушильная вагонетка 5 подается на подъемную платформу 2, которая находится в. l0 крайнем нижйем положении. При эаталкивании вагонетки 5 на платформу 2 она передней осью 22 накатывается на подпружиненную пластину 20 н входит в паэ 21. Паз выполнен под нря- )5

smM углом со стороны накатывания вагонетки для предотвращения обратного движения и под тупым углом с другой стороны для облегчения сталкивания. Происходит частичная 2п

Фиксация вагонетки. Затем включается привод 17 и через систему рычаros 16 приводит в поступательное движение каретки 18, которые. упорами 19 выравнивают верхние четыре 25 рамки 8, а своими торцами - изделия на них. После этого срабатывает привод 3 шагового подъема платформы

2 и в первоначальный момент подъема платформы 2 стопор 23 выходит из взаимодействия с копиром 24 и под действием противовеса занимает вертикальное положение фиксируя таким образом вагонетку в наиравлении сталкивания. Получается надежная Фиксация вагонетки с двух сторон. 35 вают Г-образные пластины 15 на 90 онн отрывают четыре рамки 8 от полок вагонетки и Фиксируют нх от,сдви. га в поднятом положении. При этом одновременно происходит правка рамок и изделий следующего нижнего ряда каретками 18 и упорами 19 вышеописанным образом.

Сталкиватель 9 сталкивает иэделия на приемный стол 10 со всех четырех рамок одновременно и возвращается в исходное положение. Затем возвращаются в исходное положение Г-образные пластины 15 и каретки 18 и порож няя рамка 8 опускается на полку вагонетки, С приемного стола 10 два ряда изделий передаются на ленточный конвейер-накопитель 14 упорами 13 ценного проталкивателя 12,. а другие два ряда штанговым толкателем 11 подаются в зону работы цроталкивателя 12, а затем упорами 13 сталкиваются на конвейер-накопитель,14 °

Приводом 3 подъемная платформа

2 с вагонеткой последовательно поднимается в положение разгрузки всех ярусов полок . После разгрузки" рамок последнего яруса вагонетки .платфор-. ма 2 возвращается в крайнее нижнее .ноложение. Порожняя вагонетка выталкивается с платформ 2 следующей груженой вагонеткой на электропере1 даточную тележку 25 и транспортируется в зону-толкателя 26.

Предлагаемый автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонеткой надежен в эксплуатации, так как имеет простую конструкцию фиксатора рамок и выравнивателя рамок и изделий, обеспечивающих .принудительную фиксацию рамок и одновременную правку их н иэделий.

1033336

1033336

1033336

1033336

ВидГ

Составитель Е. Селиванов

Редактор В. Ковтун Техред M.Òåïåð Корректор И. Ватруыкина

Ю

Заказ 5528/16 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делая изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. У кгород, ул. Проектная, 4