Стеклоплавильный сосуд для выработки стеклянного волокна

 

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА, включающий корпус с внутренней и наружной стенками и соединенный с наружной стенкой токоподвод, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы сосуда, токоподвод дополнительно электрически соединен с внутренней стенкой.

„.SU„„1035009 А

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я) С 03 В 37/09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ \21) 3407269/29-33 (22) 23.03.82 (46) 15.08.83. Бюл. В 30 (72) Е.И.Рытвин, В.М.Куэьмин, Д.С.Тыкочинский, Б.С.Дриленок и К.В.Балашова (53 ) 666.189. 212 (088, 8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 605797, кл. С 03 В 37/02, 1976. (54) (57 ) CTEKJIOIIJIABHJIbHHA СОСУД ДЛЯ

BHPA$OTKH СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА, включакщий корпус с внутренней н наружной стенками и соединенный с наружной стенкой токоподвод, о т л ич а в m и и с я тем, что, с целью увеличения срока службы сосуда, токоподвод дополнительно электрически соединен с внутренней стенкой.

1035009

20

ВНИИПИ Заказ 5748/20 Тираж 486 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промьшгленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна»

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло-. плавильный сосуд для выработки стеклянного волокна, включающий корпус с внутренней и наружной стенками и соединенный с наружной стенкой токоподвод 1 ).

Недостатком конструкции этого сосуда является то, что при его эксплуатации происходит преждевременное отгорание токоподводного узла и досрочный выход сосуда из строя.

Целью изобретения является увеличение срока службы. сосуда.

Поставленная цель достигается тем, что в стеклоплавильном сосуде для выработки стеклянного волокна, включающем корпус с внутренней и наружной стенками и соединенный с наружной стенкой токоподвод, токоподвод дополнительно электрически соединен с внутренней стенкой..

На фиг. 1 показан предлагаемый сосуд, продольный разрез; фиг. 2 . и 3 — токопоцводный узел, варианты

1 и П (сечение А-А на фиг. 1 j.

Стеклоплавильный сосуд состоит из корпуса с внутренней стенкой

1 и наружной стенкой 2, токоподвод

3 соединен со стенками 1 и 2.

Пример. Известным способом готовят отдельные элементы сосуда: токоподвод, внутренние и наружные стенки, фильерную пластину и перекрытие с загрузочными трубками.

К внутренним стенкам сосуда приваривают токоподвады, после чего. хвостовик токоподвсда пропускают в разрез наружной стенки и приваривают по контуру разреза, а наружную стенку сваривают с внутренней по контуру торца сосуда.

Изготовленный сосуд испытывают при выработке стеклянных волокон при 1800 С. Сосуд успешно эксплуатируется в течение 24 сут, B то время как сосуд по схеме прототипа выходит из строя по причине сгорания токоподводного узла во время выводки сосуда на рабочий режим.

Технический эффект состоит в возможности осуществления процесса выработки волокон из особотугоплавкого. стекла на сосудах с двойными стенками.