Сушилка для порошкообразных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) И!) Э(50 F 26 В 10

I !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3396184/24-06 (22) 09.02.82 (46) 15. 08. 83. Бюл. V 30 (72) А.К !еньшиков, H.À.Àæèùåâ, В,Н.Соколов и В.А.Антипин .(7!) Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт (53) 66.047.745.5 ° 096.5(088.8) (56) 1, Романков П.Г. Рашковская Н.б.

Сушка в кипящем слое. M ° -Л., "Химия", 1964., с. 125,126.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 500441, wn. F 26 В 17/1О, 1974.

3. Романков П.Г.,Рашковская Н.Б.

Сушка во взвешенном состоянии, Л., "Химия", 1979, с.157 (54) (57) СУШИЛКА ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с нагревательной рубашкой, газораспредительную решетку, расположенную в нижней части корпуса, и сепарационную зону в верхней, снабженную фильт» ром и подключенную к линии отсоса, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмен на, в сепарационной зоне под фильт"ром установлена поперечная герметичная перегородка, снабженная клапаном-пульсатором.

1035371

Изобретение относится к технике сушки, а именно к сушке порошкообразных материалов в псевдоожиженном слое, таких как мелкодисперсный уголь, сода„ пеницилин, и других продуктов химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Известна сушилка кипящего слоя для сушки дисперсных материалов, содержащая, цилиндрический корпус с се- 10 парационной зоной, имеющей фильтрующую сетку, газораспределительную решетку и транспортер для перемещения материала. На решетку насыпан слой материала высотой 300- 400 мм, а снизу под решетку подается сушиль; ный агент со скоростью, обеспечивающей режим кипения материала jlj. .Такая относительно простая конструкция сушилки не применима для слипающихся и комкующихся материалов, так как скорость газа по всему сече" нию сушилки одинаково низкая (до

3 и/с) и разрушение комков возможно лишь механическим способом.

Известна сушилка для комкующихся материалов, содержащая корпус с двумя газораспределительными решетками, под которыми расположен пульсатор (.2 j, 30

Данная сушилка конструктивно слож ° на, Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка для порошкообразных материалов, содержащая цилиндро конический корпус, снабженный водяной нагревательной рубашкой, газораспределительную решетку, распо» ложенную в нижней части корпуса, штуцеры подвода сушильного агента под решетку и вывода его в верхней час- 40 ти корпуса, служащей сепарационной зоной, соединенной с линией отсоса;

В сепарационной зоне расположен матерчатый фильтр t 3), Недостатком этой сушилки являет- 45 ся.то, что вследствие выполнения нижней части корпуса конической ско. рость вывода сушильного агента значительно выше скорости кипения, в результате комки, попадая в эту зо- 50 ну, частично разрушаются. Материал имеет однородную структуру, следовательно, и процесс сушки протекает интенсивнее, но при этом не исключено образование застойных зон, ко" у торые в цилиндрических сушилках образуются в зоне решетки. 8 цилиндро. конических сушилках это обычно место стыка цилиндра и конуса, а в су.шилках большого объема в центре корпуса.

Цель изобретения - интенсифика" ция тепломассообмена..

Указанная Цель достигается тем, что в сушилке для порошкообразных материалов, содержащей корпус с нагревательной рубашкой, гаэораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса и сепарационную зону - в верхней, снабженную фильтром и подключенную к линии отсоса в сепарационной зоне под фильтром установлена поперечная герметичная перегородка, снабженная клапаном-пульсатором.

На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка.

Сушилка содержит цилиндро-конический корпус 1, снабженный водяной рубашкой 2 и загрузочным бункером 3.

Нижняя часть корпуса l выполнена конической, где расположены люк 4 выгрузки и штуцер 5 подвода сушильно" го агента..8 верхней расширяющейся сепарационной зоне установлен матерчатый фильтр 6 и патрубок 7 вывода сушильного агента, подключенный к линии отсоса, например вакуумной системе. Сепарационная зона разделена герметичной перегородкой 8, снабженной клапаном-пульсатором 9 на полости 10 и ll. В нижней части корпуса установлена. газораспределительная решетка 12.

Сушилка работает следующим образом.

На решетку 12 из загрузочного бункера 3 загружают влажный материал в рубашку 2 подают теплоноситель, а снизу под решетку 12 через штуцер

5 - сушильный агент. Клапан-пульсатор 9 при этом находится а закрытом состоянии. Происходит фильтрация сушильного агента через поры материала в полость 10, а также насыщение порошкообразного материала. При достижении в полости 10 рабочего давле,ния (Рроз =2 х 10 Па), клапан-пульса5 тор 9 открывают. Отработанный сушильный агент переходит из" области вы.сокого давления (полости 10) в полость 11, где давление в начальный мо мент разно давлению в линии отсоса.

Давление над поверхностью материала падает, образуется волна разрежения которая., двигаясь сверху вниз, рых)лит порошкообразный материал. РыхСреднее время сушки,мин пособ суш гружаемого материала,кг

Предлагаемая сушилка

98,5 Мелкий поро-- шок

Сушилка с непрерывной пода" чей и отводом сушильного агента

Гранулы раэного состава

200

27

Сушилка .с

:импульсной подачей . сушильного агента

Порошок, комки

"лепешка"

163

3 103537 ление происходит в результате высвобождения энергии сжатого газа, находящегося в порах между частичками материала. Фильтр 6 оказывает сопротивление потоку сушильного агента,-но . при правильном расчете объема по" лости 11 его влияние на процесс рыхления незначительно. Объем полости

11.должен быть больше объема полости 1О. Открывание-закрывание клапа- lo на 9 осуществляют с частотой 0,510 Гц, при которой достигается наи-больший эффект по качеству ожижения.

При частоте меньшей 0,5 Гц материал возвращается в первоначальное состояние, а при частоте большей

10 Гц увеличения высоты ожиженного слоя не происходит.

Ао окончании процесса сушки no"" дачу сушильного агента прекращают материал выгружают через люк 4. Данная сушилка позволяет сушить материал качественно и равномерно. Структура высушенного материала имеет однородный характер. 25

Пример. Использование сушилки для сушки бензил-пенициллина.

С ки -Количество эа

1 4

Рабочие параметры сушилки: высота 2 м; диаметр 0,8 м; частота пульсаций 5 Гц; количество загружаемого материала 70 кг; рабочее давле" ,ние 1,1 х 10 Па; температуре на . входе 120 С; сушильный агент азот; влага бутиловый спирт.

Начальная влажность продукта

20 вес.3, конечная 0,1 вес.3.

Сушку проводят тремя способами, которые соответствуют различным ти-. пам сушилок: способом импульсного вы . вода сушильного агента (в предлагаемой сушилке); способом непре- рывной подачи сушильного агента сни.зу (в сушилке беэ перегородки с клапаном); способом импульсного ввода сушильного агента в сушилке с кла паном на входном патрубке.

Проводят сравнительные эксперимен- ты, результаты которых сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что наиболее быстрая сушка и качественный продукт получается в предлагаемой сушилке. Интенсивность сушки возрас" тает на 18-273.

Качественные показатели дисперсность 3 качественного продукта продукта

1035371

Составитель Ю.Иартинчик

Техрер M,Гергель Корректор 6.Макаренко

Редактор Т.Иитейко

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

МЬ .Заказ 5805/38 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5