Роторно-конвейерная машина для химической обработки изделий

 

1. РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНЛЯ МАШИНА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая роторы с барабанами , в которых выполнены каналы для подачи и отвода жидкости, и транспортирующий механизм с приемниками для изделий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена ротором для слива жидкости из приемников изделий, дозаторами, расположенными в каждой рабочей позиции ротора подачи жидкости в приемники изделий, штоками, установленными в каждом приемнике изделий с возможностью перемещения вдоль оси, а ротор слива жидкости снабжен ползунами , установленными с возможностью взаимодействия со штоками. 2. Машина по п. 1, отличающая с я тем, что конец штока выполнен в виде обратного конуса, а в донной части приемника имеется соответствующее коническое отверстие (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(Д ) С 23 С, 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ., М АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 342788k/22-02 (22) 23. 04. 82 (46) 23,08.83. Бюл. 9 31 (72) Л,Н.Кошкин (53) 621.357(088.8) (56) 1. Кошкин Л.Н. Комплексная авто". матизация производства на базе роторных машин. N. "Машиностроение", 1972, с. 210, рис. 183:

2. Авторское свидетельство СССР

9 901361, кл. С 23 G 3/00, 1980. (54) (57) 1. РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ

МАШИНА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ, содержащая роторы с барабанами, в которых выполнены каналы для подачи и отвода жидкости, и транспортирующий механизм с приемни„„SU„„1036806 А ками для изделий, о т л и ч а" ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена ротором.для слива жидкости из приемников изделий, дозаторами, расположенными в каждой рабочей позиции ротора подачи жидкости в приемники изделий, штоками, установленными в каждом приемнике изделий с возможностью перемещения вдоль оси, а ротор слива жидкости снабжен ползунами, установленными с возможностью взаимодействия со штоками.

2. Машина по и. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что конец штока выполнен в виде обратного конуса, а в донной части приемника имеется Я соответствующее коническое отверстие

1036806

ИэобретЕние относится к обработке изделий в жидкостях, а точнее к роторным машинам для химической обработки штучных изделий.

Известна роторная машина для поштучной химической обработки изде- 5 лий, .:o,öåð>êàùàÿ ротор с барабанами, в которых выполнены каналы для подвода и отвода жидкости, и транспортирующее средстan (11.

Однако данная машина имеет огра- 10 ниченную производительность.

Известна также роторно-конвейерная машина для поштучной химической обработки изделий, содержащая . ротор с барабаном, в котором выполнены каналы для подвода жидкости, и транспортную цепь с приемниками изделий, выполненными в виде стакана Р2 3.

Однако известная машина также имеет ограниченную производительность, так как при длительном времени обработки необходимо или зна чительно увеличить габариты ротора; что не всегда возможно, или снизить скорость транспортирования изделий.

Цель изобретения — повышение производительности машины.

Поставленная цель достигается тем, что роторно-конвейерная машина для химической обработки изделий, содержащая роторы с барабанами, в которых выполнены каналы для подачи и отвода жидкости, и транспортируюший механизм с приемникамидля изделий, снабжена ротором для слива жидкости из приемников изделий, дозаторами, расположенными в каждой рабочей позиции ротора подачи жидкости в приемники изделий, штоками, установленными в каждом приемнике иэде- 40 лий с возможностью перемещения вдоль оси, а ротор слива жидкости снабжен полэунами, установленными с воэможностью взаимодействия со штоками.

Конец штока выполнен в виде об- 45 ратного конуса, а в донной части приемника имеется соответствующее коническое отверстие.

На фиг. 1 показана машина, общий вид в плане. на фиг. 2 — ротор по F 50 дачи жидкости в приемники изделий; на фиг. 3 — ротор слива жидкости из приемников иэделий; на фиг. 4 — принципиальная схема работы машины.

Машина состоит из ротора 1 загрузки (перегрузки )иэделий 2, например, из транспортной цепи 3 в транспортную цепь 4, в шарнирах которой установлены, приемники 5 иэделий 2, выполненные в виде стаканов с коническим отверстием 6 в донной 60

I его части, Соосно каждому приемнику 5 в отверстии 6 установлен шток 7,. конец которого, расположенный в приемнике 5, выполнен в виде обратного конуса 8. 65

Ротор 9 подачи жидкости в прием нике 5 выполнен в виде закрепленной на валу 10 емкости 11, барабана 12, в котором равномерно по окружности установлены ползуны 13, взаимодействующие с копирами 14. На полэунах

13 закреплены поршни 15 дозаторов жидкости, а в емкости 11 выполнены цилиндрические расточки 16 для размешения поршней 15, а также каналы

17, соединяющие цилиндрические расточки 16 со сливными отверстиями ротора 9, расположенными на делительной окружности звездочки 18. Звездочка 18 огибается транспортной цепью 4 с приемниками 5, оси приемников 5 совпадают с осями сливных отверстий, Кроме ротора 9 в машине имеется ротор 19 слива жидкости иэ приемников 5. Этот ротор 19 выполнен в виде вала 20, на котором жестко установлены барабан 21 и звездочка 22, огибаемая транспортной цепью 4 с приемниками 5 . .В барабане 21 равномерно по окружности установлены ползуны

23, взаимодействующие со штоками 7, и на торце барабана 21 имеется емкость 24 для сливаемой жидкости.

Разгружаются изделия 2 из транспортной цепи 4 в транспортную цень

25 в роторе 26 перегрузки.

Между ротором 9 и. ротором 19 имеется устройство 27 выдержки изделий, выполненное в виде нескольких звез,дочек 28, огибаемых транспортной цепью 4. Машина может быть выполнена

:из нескольких аналогичных участков, если требуется обработка иэделий несколькими различными жидкостями.

Машина работает следующим образом.

Изделия 2 в машину поступают с предварительной обработки в ротор загрузки 1 в транспортной цепи 3.

Ротор 1 загрузки огибается транспортными цепями 3 и 4. Нижние полэуны (не показаны ) ротора 1 перемещают

Жтоки 7 в направлении изделия 2 до тех пор, пока их опорные площадки не расположатся под изделиями 2. ,После этого верхние ползуны (не показаны ) начинают перемешаться вниз, выталкивая изделие 2 из захватов транспортной цепи 3. Одновременно с верхними ползунами вниз начинают перемещаться и нижние полэуны, удерживая между собой изделие 2. Это перемещение продолжается до тех пор, пока иэделия 2 нв расположатся внутри приемника 5. Верхние и нижние ползуны расходятся, а транспортная цепь 4 выходит из ротора 1 и вписывается в ротор 9 подачи жидкости в приемники 5 иэделий 2. В этом роторе на участке огибания его транспортной цепью 4 полэуны 11, взаимодействуя с копиром 14, совершат перемещение вниз, захватывая между пор 1036806 нями 15 доватора необходимый объем жидкости и подавая его в цилиндрические расточки 16, откуда жидкость по каналам 17 и сливным отверстиям попадает в приемники 5 иэделий 2.

После заполнения приемников 5 жидкостью транспортная цепь 4 выписывается из ротора 9 и поступает в устройство выдержки, длина которого выбирается из условия необходимого времени выдержки при данной скорости транспортирования. После выдержки изделия в жидкости транспортная цепь 4 вписывается в ротор

19, в котором полэуны 23 ходом вверх приподнимают штоки 7, исключая контакт конических поверхностей верхнего конца штока 7 и соосного ему отверстия 6.н приемнике 5. Жидкость выливается в емкость 24. Далее цепь

5 4 выходит из ротора 19 и вписывается в ротор 26, ползуны которого поднимают штоки 7 вверх и подают иэделие

2 в транспортную цепь 25

Такое выполнение машины поштучной

3 О химической обработки позволит повысить производительность, в 3 раза, так как.технологическое время обработки в данной машине не зависит от скорости транспортирования.

103680б

1. () 3 б 8 0 6

1036806

1 1

ВНИИПИ Закаэ 5947/28 Тираж 956 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.УжгоРод,ул.Проектная,4