Установка для струйной обработки деталей

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙ НОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая блоки камер подготовительно-заклкм ченных и основной технологических операций и подвесной замкнутый с реверсивным приводом и каретками , связанными с горизонтальной штангой , отличаю щаяся тем. что, с цепью повышения производитепьности установки и уменьшения занимаемых ею производственных площадей, подвесной конвейер снабжен распопоженньгми по обе стороны от его оси двумя направляюишми, на каждой из которых установлена консольная , снабженная парными роликами с ребордами, связанная вертикальной поворотной осью со штангой, а ветви конвейера связаны радиусными участками, причем блок камер подготовитепьнозаключитепьных операций и блок камеры основной технологической операции.раоположены на параллельных ветвях конi вейера, а штанга установлена с возмож ноЬтью поворота в горизонтальной ппоо (Я кости и связана с одной из кареток конвейера.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С 236 3/00

Ф

У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3413004/22-02 (22) 25.03.82 (46) 07.07.83. Бюп. )К< 25 (72) А. Л. Бирюков, B. 1v, . Садов, Р, М. Лихота и Я. И. Кад (53) 621.794. (088.8) (56) 1. Патент США № 3906895, кп. 118-326, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 819219, кп. С 235 3/00, 1979. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая блоки камер поцготовитепьно-закпю ченных и основной технологических операций и поцвесной замкнутый конвейер с реверсивным приводом и каретками, связанными с горизонтальной штангой, о т п и ч а ю щ а я с я тем, „„SU„;, 1027286 А что, с целью повышения произвоцительности установки и уменьшения занимаемых ею произвоцственных ппощацей, подвесной конвейер снабжен paarioaoженными по обе стороны от его оси двумя направляющими, на кажцой из которых установпена консольная тележ ка, снабженная парными роликами с ребордами, связанная вертикапьной поворотной осью со штангой, а ветви кон вейера связаны радиусными участками, причем блок камер поцготовитепьнозакпючитепьных операций и блок камеры основной технологической операции рас положены на параппепьных ветвях конвейера, а штанга установлена с возмож Pg ностью поворота в горизонтальной ппоокости и связана с одной из кареток конвейера, С:

1027286

1О

20

Пелью изобретения является повышение произвоцительности установки и уменьшение занимаемых ею проиэвоц ственных площацей.

Укаэанная цель достигается тем, что в установке, дпя струйной обрабоэки деталей, содержащей блоки камер лоцготовительнс заключительных и . ооосновной технологических операций и под- 5 весной замкнутый конвейер с реверсив ным приводом и каретками, связанными со штангой, поцвесной конвейер снабжен расположеннымн по обе стороны от его оси цвумя направляюиями, на

50 каждой из которых установлена консольная тележка, снабженная парными ропиками с реборцами, связанная вертикальной поворотной осью со штангой, а ветви конвейера связаны рациусными участками, причем блок камер поцготовите п но-заключительных операций и блок камеры основной технологической операции расположены на пара9 лельных

Изобретение относится к устройствам цля химического и электрохимического о фреэерования металлических деталей струйными методами;

Известны установки цля струйной обработки деталей, содержащие расположенные по коду технологического процесса блоки камер кимического трав пения с подвесным реверсивным конвейером (1) .

Нецостатком такик установок являеъ. ся невысокая их производительность из-эа невозможности нарушения послецо вательности всего цикла обработки цетали при переходе ее из оцного блока камер в другой блок. Кроме того, уста новка занимает большую проиэвоцствжную площаць. Так как блоки камер вытянуты в одну конвейерную линию.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка цля струйной обработки деталей, соцер жащая блоки камер подготовительноэаключительнык и основной технологических операций и поцвесной замкнутый конвейер с реверсивным привоцом и каретками, связанными с горизонтально расположенной штангой < 2) .

Нецостатками известной установ 30 ки являются невысокая ее произвоцительность и большая занимаемая произвоцственная площаць из-за нелинейного расположения блоков камер но хоцу тех нологического процесса. 35 ветвях конвейера, а штанга установле» на с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и связана с оцной из кареток конвейера, На фиг. 1 изображена установка, общий виц;нафиг. 2 - тоже,вицвплане; на, фиг. 3 - поворотный участок подвесного конвейера; фиг. 4» прямолинейный участок конвейера; фиг. 5 - разрез

А а на фиг. 4; фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Установка соцержит блоки 1 камер поцготовительно-закшочительных и блок 2 основной текнологическик опера ций и подвесной конвейер 3 с реверсивным привоцом 4, снабженным raper кам 5, связанными с горизонтально расположенной штангой 6. Поцвесной конвейер3 выполнен замкнутым и состоящим из двух параллельнык ветвей 7 и 8, связанных межцу собой рациусными участками 9 и 10,, где на одной параллельной ветви 7 расположены блоки 1 камер поцготовительно-заключительных технологических операций а на цругойблок камеры 2 основной технологической операции. Конвейер 3 имеет расположенные по обе стороны от его оси цве направляющие 11 и 12, на каждой иэ которык установлена консольная тележ ка. 13 н 14. связанных вертикальной поворотной осью со штангой 6, которая, в свою очередь, установлена с возмож ностью поворота вокруг оси 15 в горизонтальной плоскости, а консольные тележки 13 и 14 снабжены парными роликами 16 и 17 с реборцами 18 с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия с цвумя направляющими 11 и 12 таким образомр что кажцая пара роликов 17 имеет воз можность взаимодействия только с соот ветствующей ей направляющей 11 или

12 поцвесного конвейера 3.

Установка для струйной обработки деталей работает следующим образом. йеталь навешивается,на штангу 6 подвесного конвейера З,,и включается реверсивный привод 4. Деталь:прохоцит блок 1 камер подготовительнык операций первой конвейерной ветви 7 и поступает на рациусный участок 9 конвейера 3. Каретка 5 конвейера 3 через поворотную ось сообщает штанге 6 поступательное движение. Оцновременно парные ролики 16 ипи 17 с реборами 18 взаимодействуют с направляющими 11 илн 12 и разворачивают штангу 6 на

Э 1027286 4 оси 15. Реборцы 18 препятствуют со- вой конвейерной ветви 7. После его прохож скапьзыванию роликов 16 и 17 с направ- цения реверсивный привоц выключается. пяющих11и 12припрохожценинрациусных Поцвесной конвейер 3 останавпивается, участков9и10конвейераЗ.Послепрохож- и цеталь цемонтируется со штанги 6. цениярациусныхучастка 9 цетапь поступает 5 Установка готова цля обработки спецуха на обработку в блок 2 камеры и основной тех- шей цетали. нологической операции второй конвейерной . Отсутсвие разворота изцелня в цанветви8. Далеецетапьпрохоцитцругойраци- ной установке позволяет сократить усный участок 10 конвейера 3 н поступает в произвоцственную ппощаць на 20% и блок 1 камер закпю»итецьных операций пер- !о обеспечивает экономию 10000 р.

1027286

Х„

tg

Составитель Э. Померанец

Рецактор С. Патрушева Техрец К.Мыцьо Корректор С. Шекмар

Заказ 4680/32 Тираж 956 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., ц. 4/5

Фипиап ППП Патент=, r. Ужгороц. ул. Проектная, 4