Теплообменник для нагрева сыпучих материалов в псевдоожиженном слое

 

1. ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, преимуцественн сушилка, содержащий с патрубкгиии ввода и вывода тепяоноситела эагруэочюм и выпускным ииеханиэмами и размещенную в корпусе камеру яагрева с г&эораспределйтепьной реъюткой, состоящей из пово ют{шх секций, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью имтенсжфикадии тепломассообмена, каждгш секция решетки шлюлнена в части цилиндрическсМ tiCBepxHoctH, Обращением выпуклостью вверх, и снабжена усгдиовленнам «а ней очистителем , a загрузочный и выпускной механизмы рб юкированы ждy собой посредством йомакдного прибора. - t 2. Теплообмеи1шк поп. тлив чающийся тем, что патрубок ввода теплоноштепя снабжен клапа иом, сблокироваюат с выпускным механизмом . СО 00 s| о: ел

,SU„„1038765 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Nll

PKQflVSËИК

4Ф

Э(щ F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТЯ ЬПЪЙ

ВСЕСИОв ЕА -,:- .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !:,. ";," „"„",,,.„, :;! . навто скоммсюцатвъствм н .

)isaiah . .(21) 3416174/24-06

i (22) 30.03.82 (46) 3008 ° 83. Бюл. и 32 (72) В, А. Резчиков и:A. A. Усиков

:.(71) Всесоюзный ордена. Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки (53) 66.047.551 ° 096,5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 591674, кл. F 26 В 17/12, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 606062, кл. F 26 В 17/10, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

N 609041, ки. f 26 В 17/10, 1976. (54)(57) 1. ТЕПЛООБИЕННИК ДЛЯ НАГЬЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В .ПСЕВДООЖИЖЕН"

НОИ СЛОЕ, преимущественнс сушилка, содержащий корпус с патрубкаве ввода и вывода теплоносителя,, загрузочным и выпускным механизмами и размещенную в .корпусе камеру иаа рева с газораспределительной решеткой, состоящей из поворотных секций, о т л и ч а- * в шийся. тем, что, с целью ин.тенсификации тепломассообмена, каж.дая секция решетки выполнена в s e части цилиндрической поверхности., обращенной выпуклостью вверх, и снабжена устаионлеинвм на ней очистителем, а загрузочиаий и выпускной механизьн сблокироваиы кежду собой посредством командного прибора.

Теплообменник поп 1;о т л и- Я ч а в шийся тем, что натрубок ввода теплоносителя енабжен клапа» иом, сблокированным с выпускным механизмом.

10 38765

Изобретение относится к технике нагрева, сушки и охлаждения сыпучих материалов, например, зерна, семян подсол неч ни к а .

Известны теплообменники (подогреватели) для предварительного нагре5 ва материалов в падающем слое, содержащие шахту с поперечно размещенными в ней стержнями Г1 j.

Эти теплообменники обладают большой удельной металлоемкостью и значительными габаритами, процесс нагрева материала в них происходит неравномерно, время пребывания материала регулируется в ограниченном диапазоне, что обуславливает необхо- 15 димость применения высоких температур.

Известны устройства для нагрева и сушки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое . Такие устройства имеют одну или несколько камер с горизонтально или наклонно расположенными газораспределительными решетками, механизмы загрузки, выгРуЗки, перемещения и транспортирования ма- д териала (2 ).

К недостаткам таких устройств применительно к нагреву зерновой массы, имеющей различные по аэродинамическим и тепЛофиэическим свойствам компоненты, относится неравномерность нагрева зерна, возможность залегания в рабочих зонах различнйх примесей и засорения гаэораспределительной решетки, что приводит к снижению процесса нагрева материала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является . теплообменник (сушилка) для нагрева сыпучих материалов в псевдоожижен- 40 з ном слое, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода теплоносителя, загрузочным и выпускным механизмами и размещенную в корпусе камеру нагрева с гаэораспределительной решеткой, состоящей из поворотных секций, лричем каждая секция имеет шарнирно ,сочлененные участки (3 1.

Этот теплообменник устраняет засорение гаэораспределительной решет- 5О ки, залегание примесей, однако иэза перемещения материала сверху вниз процесс тепломассообмена в нем недостаточно эффективен. . Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена.

Поставленная цель достигается тем, что в известном теплообменнике для нагрева сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, содержащем корпус с патрубками ввода и вывода 6О теплоносителя, загрузочным и выпускным механизмами и размещенную в корпусе камеру нагрева с газораспределительной решеткой, состоящей из nosopoTHHx секций, каждая секция решет- 65 ки выполнена в виде части цилиндрической поверхности, обращенной выпуклостью вверх, и снабжена установленным над ней очистителем, а загрузочный и выпускной механизм сблокированы между собой посредством командного прибора.

Патрубок ввода теплоносителя снабжен клапаном, сблокированным с выпускным механизмом.

На фиг. 1 изображен теплообменник с трехсекционной гаэораспределительной решеткой, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Теплообменник содержит теплоизолированный корпус 1 с патрубками 2и 3 ввода и вывода теплоносителя, накопительный загрузочный бункер 4, имеющий э агруэочный механизм 5 дпя периодической подачи материала в рабочую зону теплообменника, камеру 6 нагрева с очи иителем 7 щеточного типа для очистки секций гаэораспределительной решетки 8, выполненных в виде части цилиндрической поверхности, обращенной выпуклостью вверх, и имеющих выпускной механизм 9 для поворота их в момент выгрузки материала. Электроприводы 10 и 11 загрузочного и выпускного механизма сблокированы между собой посредством командного прибора 12, например, КЭП-12 или реле времени. Патрубок 2 соединен с калорифером 13 или другим нагревательным устройством и вентилятором 14 и имеет клапан 1 ь для регулирования подачи теплоносителя.

Кроме того, клапан системой рычагов связан с выпускным механизмом 9 для предотвращения подачи в камеру нагрева теплоносителя во время циклических раэгруэок материала.

Отработавший теплоноситель очищается в циклоне 16 и выбрасывается в атмосферу или .используется в процессе последующей сушки материала.

В зависимости от свойств сыпучего материала и размеров теплообменника предусматривается, с целью обеспечения устойчивого псевдоожижения, или использование решетки с переменным размером отверстий, чтобы доля живого сечения на периферии каждого сектора была больше, чем в центре, или установка под ряаеткой напротив каждой ее секции рассекателей потока теплоносителя.

Теплообменник работает следующим образом.

Сырой материал (зерно) иэ накопительного загрузочного бункера 4 периодически поступает в камеру 6 нагрева, где в псевдоожиженном слое продувается теплоносителем заданной температуры в соответствии с требованияья термовлагоцроводности (для зерна 180-200 С). После нагрева материала до предельно допустимой

10 38765

Ф

A-А

Фи@.f температуры прекращается подача теплоносителя через патрубок 2, механизм 9 поворачивает секции решетки и нагретый сыпучий материал под действием силы тяжести просыпается вниз.

При повороте секций на заданный угол происходит двойная очистки перФорированных секций решетки 8 очистителем 7.

СеКции возвращаются в исходное положение, открывается регулирующий е клапан 15 в патрубке 2 и одновременно, по сигналу командного прибора 12 срабатывает эагруэочиый механизм 5, подавая следующую партию материала в камеру 6 нагрева. Далее процесс повторяется.

Предлагаемый теплообменник прост по конструкции и обеспечивает при этом возможность полной автоматизации процесса теплообмена .в псевдоожиженном слое.

ВНИИПИ Заказ 6202/46

Тираж 687 Подписнье

Филиал ППП "Патент", r.Óìãîðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ, 4