Загрузочное устройство

 

1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО содержащее бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захватами и кинематически с ним связанный приемный механизм с захватами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, диск выполнен в виде конусообразной чаши и размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемный механизм выполнен в виде цепного горизонтально-замкнутого конвейера . Фиг.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

i (д1) В 23 Q 7/02

1 Ф," - ) (, 1 - " ° !заа) щу.

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЯЙЯЯЯЩЕ1; g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3363141/25-08 (22) 10.! 2.81 (46) 07.09.83. Бюл. № 33 (72) В.М. Таныгин (53) 62-229.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 284569, кл, В 23 Q 7/04, 1969. (54) (57) I. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО содержащее бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захвата„„SU„„1039687 А ми и кинематически с ним связанный приемный механизм с захватами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, диск выполнен в виде конусообразной чаши и размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемный механизм выполнен в виде цепного горизонтально-замкнутого конвейера.

1039687

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к загрузочно-ориентирующим устройствам штучных конических деталей, и может найти применение в высокопроизводительных роторно-конвейерных линиях, используемых в металло-штамповочных производствах.

Известно загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захватами и кинематически с ним связанный приемный элемент с захватами 11).

Однако в известном устройстве не обеспечивается надежная вероятность захвата детали, что снижает производительность устройства.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве, содержащем бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захватами и кинематически с ним связанный приемный механизм с захватами, диск выполнен,в виде конусообразной чаши . и размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси.

В указанном устройстве приемный механизм выполнен в виде цепного горизонтально-за мкнутого конвейера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4— сечение Б Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 3.

Устройство содержит бункер 1 (фиг. 1 и 2), наклонный диск 2 в виде конусообразной чаши с захватными радиальными пазами 3, установленный на валу 4, привод 5 и приемный для деталей элемент — цепной конвейер 6. Каждый захватный паз 3 выполнен в виде открытого длинного паза прямоугольного сечения (фиг. 2 и 4) примерно на 3/4 его длины (для захвата до

4-7 деталей, в зависимости от их габаритов), а дно 7 паза (фиг. 3) на периферии диска снабжено образующим ложемент 8 для детали 9 уступом 10 для отсечки одной детали от остальных. Наклонный диск 2 установлен на конце вала 4 (фиг. 1), имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения совместно с диском вдоль своей оси, а на другом конце вала 4 консольно закреплен ролик 11, взаимодействующий со стационарно установленным кулачком 12. В результате чего за каждый оборот диск встряхивается несколько раз, что способствует повышению вероятности захвата деталей пазами. Цепной конвейер 6 выполнен с приемными для деталей 9 органами в виде ползунов 13 (фиг. 4), установленных с возможностью возвратно-поступательного движения от кулачка 14 в шарнирах звеньев цепи 6, каждый из которых снабжен пЬворотной головкой 15 с подпружиненным клещевым захватом 16

15 (фиг. 5) для деталей 9, взаимодеиствующей со стационарно установленным кулачком 17 и 18 для поворота головки. Конвейер 6 расположен в горизонтальнои плоскости и связан кинематически с наклонным

20 диском 2 через систему шестерен 19 от питаемой деталями роторно-конвейерной линии 20 и установлен с возможностью совершения круговой траектории за счет натяжных звездочек 21 и стационарно установленного кулачка 22 в секторе с приема де25 талеи.

Устройство работает следующим образом.

Детали 9 засыпаются в бункер 1. При непрерывном вращении диска 2 (фиг. 1 и 2) детали 9 захватываются пазами 3 и выносятся наверх, где в секторе d. при совмест ном синхронном движении диска 2 и приемных ползунов 13 конвейера захватываются клещевыми захватами 16 (фиг. 5) и уносятся, например, в ротор для вторичной ориентации деталей линии 20. За каждый оборот диска 2 каждый захватный паз 3 благодаря кривизне поверхности (фиг. 4) конусообразной чаши диска 2 и его встряхиванию гарантированно захватывает одну деталь (хотя может захватить до 4 — 7 деталей),что в свою очередь гарантирует отсутствие пропусков в подаче деталей в линию.

Надежность подачи деталей в линию обеспечивается клещевыми захватными органами цепного конвейера.

Применение изобретения позволяет повысить надежность работы устройства.

1039687

ЮидА, ВНИИПИ Заказ 6561/12 Тираж 760 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4