Установка для очистки сточных вод на судах
УСТАНОВКА ДЛЯ СТОЧНБ1Х ВОД НА СУДАХ, включающая установленные на общей платформе блок отделения твердых компонентов от сточных вод, емкость для накопления и усреднения сточных вод, блок электрохимической обработки и емкость для очищенной воды, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности работы установки, она снабжена емкостью, установленной в верхней части блока отделения твердых компонентов, соединенной с блоком электрохимической обработки и снабженной вакуум-насосом и патрубком, нижний конец которого погружен в жидкость блока отделения твердых компонентов . & (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК зад В 63 J 5/00 // С 02 F 1/00.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2733610/27-26 (22) 21.03.79 (46) 07.09.83. Бюл. № 33 (72) Г.С. Зенин, С.А. Богатых, В.Н. Яценко, А.Т. Соловьев, В.М. Шамшин и В.Д. Веселков (53) 628. 33 (088. 8) (56) 1.Патент США № 3700590, кл. 210-17, 24.10.72.
2. Патент ФРГ № 2543353, кл. С 02 С 5/12, 31.03.77.
3. Патент США № 4009104, кл. 210-62, 22.02.77. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ
СТОЧНЫХ ВОД НА СУДАХ, включающая,. SU„„1039813 A установленные на общей платформе блок отделения твердых компонентов от сточных вод, емкость для накопления и усреднения сточных вод, блок электрохимической обработки и емкость для очищенной воды, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы установки, она снабжена емкостью, установленной в верхней части блока отделения твердых компонентов, соединенной с блоком электрохимической обработки и снабженной вакуум-насосом и патрубком, нижний конец которого погружен в жидкость блока отделения твердых компонентов.
1039813
Изобретение относится к oHècòK(с ()чных вол, а более конкретно к устройствам лля очистки сточных вод на судах.
Известна установка лля обработки стоков, принцип действия которой Основан ii2 биохимическом методе обработки стоков с нослелующим H«обеззараживанием (1).
Однако установки, в которых ис!)ольз«ется биохимический метол очистки стоков, имеют большой пусковой исриол — порядка двух недель, не обеспечивают удаление из сточных вод жиров и нефгепродуктов, им f»T ллительное время обработки стоков. Кроме того, недостатком установок являю си большие габариты.
f5
Известна установка для очистки ст<>чHbIx вол, рабо-.а которой основана на физико-.(имически«метода«очистки, вкл;«чающая накопительную цистер!!у, емк(к I i>
ДЛЯ К»2! У,<ЯН ГЕI, НЕIС»С-Р23Ъ)Е,7h lffT«.1!>, 11(P
BH 1НЫЙ ОТСТОИНИК, Э.!СКТР»РЕ2 КТО!), ВТ»Pli!i- 20 ный отстойник, цистерну лля хранения о«алка и сос jk3klH Гс«!ьныс 7 p« o<3!7poBoëbf (2)
Олн(1 ко 2 ке15! «>ста11013K2 х 1 ра ктери:3« (";ся нал ич ис . «1 р(а г(и Гногo (Озя йсте32, K<)! Iструк гивной сложностью, обуссн)вл IIIK>ki
2. > нсоб«одимостьк>,H)BHpoB2iilIH нспользу«ч:.1«
13ееl кти B»B I Pll ()!I!to! > (. с т»!i i! hi. . 130 J,, В.> Р l>1
Во )Il2(HK>(теи«из-за»тс«77« гвин ус гpoi!(Ва
7 и «5(2Л(1! !f 51 13« "»,)» ;1, «<>P;)З« К> I!I(Г«(B ир«цсссе очистки с".Очны.«В» I,.
Наиболее близк«и к нрелложенной fko T<.хнической сущности является установка лля
ОЧИСТКИ С! O×НЫХ ВОЛ На С >,ЕЕIХ, ВКЛЮЧЕ1К)!ПНЯ блок» г,(елен!)я .-!3ср;еь)х кочнон IIT»t3 от ст«чных вод, ечкость лля накопления и у«рели«ния стОчных Вол, с Вяза и нук) с 0 7»КО«! О 1 ;.1(«7сния твердых кс>«11<онен7.(>В труб»!!ровол»«, блок электрохимической обраоотки, связанный с емкос7 ЬЕО лля )сак<шления и усре.1нения сточных в«л II2rlopfIE l«I трубонров»дом, UMK»cTb лгlя o <иецс 1!ИОЙ Bo Ibl, фильгрь1, энергетический блок. рециркуляционшяй оак, насосы, " рубоп()о(3о.)ь1 с уст lit«if, и l!:IEIми в н>1 к, !21! 1!!kiч!! (3(Устан«вк;1;:ц)ске!чи!32«! 07(еfill()и,)«ванны«сг« !ныс Bo ihl -I«p< з блок э.!«ктрохих<ическ«:1»бработк;1, ф;пьтры и рецирк«ляцион!>Ый бак.
Д15! 0(У IIIPCТB.I«НИЯ !Н PUK2
Однако oc2)KëåíHU взвешенны« I2c rtfif f!
cyftoBf условиях, т.е. в условиях постоянных вибраций, крена и качки, 1!с всегла ill!< .текает успешно. Поэто«ló ocновная )l,;:. частиц загрязнений залержнва«тся фи !ьграми, которые, работая в !)ацряж«нных условиях, быстро заоиваются и,р«бу!от часгой очистки своей рабочей н>вер;;нкги. Недоста го I II» эффективное осаждение взвешенных загрязнений вызывает также их осажление В сист«че клапанов
Таким Образом, система удаления из
«точных в»л взвешенных частиц нри своей к«::< го«ктивной сложности нелостаточно эффект)!Вна и надежна в эксплуатации. Для нор чальной эксплуатации установка трес)««г rlilательн»го ух».Е2 за состоянием фильтров и клапанов, что значительно улорожа«т и у«ложняет процесс очистки.
:")ффективность процесса очистки снижается та!сже из-за того, что циркуляция очи!ценной и неочищенной жидкостей проис«олит в установке но одним и тем же трубон ровода м.
Кроме того, в установке не предусмотрено «.лаление водорола, образующегося
В процессе о !И«тки сточных вод, что ведет к повышенной !)зрь!!300!)аснос7и, а также нс нрелусм»гр llа «II I II.I5111HH, что влечет за
«00ÎÈ IipО1lИ1с1IОБ«II!l«1iUl1рнЯТI11>1 зава ХОВ
Б С«ТЕОВЬ!« II«i«t«IltCIIII)l
1!«лью из<>бр«гс li!15! Является уlli)oil\«нис K»i iгj)« I.HI!If и !И>1)ь!!!И.нне належности р(1бОТЬ1, CT(lil «BK II.
Указе! Н не)5! Н«л ь достигается тем, что устан»вка,l, 151 очистки стс>Яцынах Ho)l, на суЛНХ. ВК, IЮ!12 Ю! Ц2Я «(ТЕ) НОВ 1(НН Ь1Е 112 OOtIEPEI ! 17 2 Т ф () P «! ((>, ) 0 К O T. 1<> Ë (i I k I i! Т Б (Р. 1 Ь1 Х К 0 М 1! 01E(IlTOB « l CTO>I HhiX В(>:1, (;l l««(Th
11. 1<>НИЯ и У«РЕЛИ liltÿ С)« !Нl>1« 3»;Е, ОГIОК Э, IPK РОХИ !ИЧЕСK»H 0()()2()OTkll il С «IKOCТЬ ЛЛЯ ОЧИ>цс!!1)ой вс> Еы, снабжена U«iK»("еhlo, у«таllOE3.I«!Ill«!I В и(р«ней !Е)с! И <>7»ii . Or.t«7«и:IH г13«рл! !х компонентов, сос;till!(III »й с
0,7»ком э,н ктрохичическОй oop20»TKIf tl снаоженной вакуум-насосом и !)атр«т>к<)«1, нижний конец которого погружен В жнлкость с>лока oräåëåíHÿ твердых компонентов.
На фиг. 1 изображена принципиальная блок-схема « становки лля очистки «точны.
)«л; н;1 фи<-. 2 — установка, вил: сверху;
112 фиг. 3 — то же, об!ееий вил., > с!2II(iвка включасг блок 1 OTлеления
Т13«РЛЫ«КO«iiiOiteii)OB от сто tt(hi«ВО!,РЧКОСть
2 лля накопления и усрелнсния отсепарирг)B2!IIlhh«стс)нных вод, блок 3 электро«имич UK»kf Обработки, емкость 4 для очищенн«й Волы, трубонровоесы 5 — 14, циркуляционный трус)о!!ровол 15, насосы 16.! 7 и
18, B«iiTII.IH 19 — 23, лpooHëêó 24, емкость
23 с 1!итру»коч 2б и отверстием 277, Вентилят<;р 2Я, Епатфорчу 29, отверстие 30 в,)ентрепь<юй !2«ти с)лока 3 электро. ичичс cknit o(.;>;IботK;t, иа i р«бок 31, энергетическ,!й олок 32.
Усгановка работает слслук)щим сюра>««>.
<,:г<»!Иые волы направляют в блок 1 отл«ления т!Зерлых компонентов, в котором
1!р«и: н»лят разделение сточны.«вол на твер лую и жилкую фазы. Твердые компонен. ы с г»чных Во;Е насосом 18 откачивают из
1039813
010KB H3 минсрализацию. В c:1ччае неооходимости и i предварительно размельчают дробилкой 24, установленной между блоком н насосом !8. Отсепарированные в блок< 1 сточные воды направляют по грубопроводу 5 в емкость 2, прелназначеннуlo для накопления и усреднения по составу сточных вод, а также для сглаживания пиковых нагрузок. Из емкости 2 сточные воды под напором по трубопроводу 6 направляют в блок электрохимическои обработки 3. Напор в трубопроводе 6 создают насосом 16.
В блоке 3 производят коагуляцию коллоидных примесей, флотацию скоагулированных примесей пузырьками водорода, образующегося при электролизе, и обеззараживание сточной воды хлором, электролитически образующимся из стоков. Очищенные стоки из блока 3 по трубопроводу 7 поступают в емкость для очищенной воды
4. В емкости 4 очищенную воду выдерживают некоторое время для окончательного 20 обеззараживания хлором и уменьшения концентрации остаточного хлора и затем откачивают насосом 17 за борт судна. Мелкодисперсные загрязнения вместе с пеной удаляют из блока 3 электрохимической обработки по трубопроводу 14 за счет разрежения в емкости 25, создаваемого вентилятором 28. Мелкодисперсные загрязнения из емкости 25 по патрубку 26 направляют в нижнюю часть блока 1 отделения твердых компонентов, откуда насосом 18 откачивают на минерализацию. В процессе обработки сточных вод, в нижней части емкости 2 ооразуется осадок — шлам, который llo мере накопления удаляется насосом 18, связанным с емкостью 2 трубопроводами 11, 10 и 9. Вентили 19 — 22 служат для осушки блока 3, емкости 2, и блока 1. Вентиль 21 служит для включения или выключения дробилки 24.
Разрежение, создаваемое в емкости 25 вентилятором 28, способствует полному удалению водорода, образующегося в блоке 3 электрохимической обработки в процессе очистки, а также вентиляции установки.
В процессе очистки сточных вод образуется 170 л/ч водорода. Концентрация образующейся смеси при вентиляции при самом неблагоприятном режиме работы установки ниже взрывоопасной более чем в 10 раз, что удовлетворяет требованиям правил обращения со взрывоопасными смесями. Отсасываемый водород может быть полезно использован для сжигания твердых компонентов, что позволяет уменьшить рас. ход топлива на сжигание твердых компонентов на 6 — 8%.
Сточная вода, прошедшая очистку в установке предложенной конструкции, отвечает требованиям, предъявляемым к сточным водам, сбрасываемым с судов, а именно: содержание взвешенных веществ не оолее 50 мг/л, биохимическое потребление кислорода не более 50 мг/л, коли-индекс не более 1000 шт/л
Испытания показывают высокую надежность работы установки (за 2000 ч. непрерывной работы не зарегистрировано ни одного случая отказа системы).
Предлагаемый экономический эффект от серийного внедрения установки составит свыше 5 млн.руб. в год.
1039813
Редактор Л. Веселовская
Заказ 6569/18
Составитель Г. Лебедева
Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан
Тираж 460 Подписное
ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
