Способ получения очищенного бикарбоната натрия

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧР ШЕЙНОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯ, включающий приготовление содового раствора, его карбонизацию, отделение бикарбоната натрия от маточника, возврат маточника на стадию приготовления содового раствора и сушку целевого продукта , отличающийся тем, что, с целью повьпаения выхода целевого продукта , полученную после карбонизации суспензию бикарбоната натрия обрабатывают в магнитном поле с градиентом поля по потоку

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) ЭСЮ СО D 10!

» wan л (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ й1). 3427335/23- 6 (22) 19.02 82 (46) 07,09.83. Бюл. И 33 (72) В. Н. Сергеев, А. А. Шатов, В. И. Левашова, Л. В. Семенова, С. С. Лукин и Г. А. Трутнев (71) Ордена Трудового Красного "Зна мени Стерлитамакское производственное обьединение Сода и Уфимский нефтяной институт (53) 661.321.8(088.8) . (56) 1. Шокин И. Н., Крашенинников С. А.

Технология соды. М., "Химия», 1975, -с. 189 192.

2. Авторское свидетельство СССР

М 608763, кл. С 01 U 7/10, 1975 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИ-

ШЕННОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯ, включающий приготовление содового раствора, его карбонизацию, отделение

1 бикарбоната натрия от маточника,,возврат маточника на стадию приготовления содо вого раствора и сушку целевого продукта, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, полученную после карбонизации суспензию бикарбоната натрия обрабатывают в магнитном поле с градиентом по ля по потоку (1,4 3,7) ° 10 Эlм.

9881 2 потоку (1,4 .-3,7) 105 Э/м, отделяют от маточника осадок бикарбоната натрия, возвращают 85-94% маточника на приготовление содового раствора, промывают осадок водой и сушат.

Пример 1 . Очищенный раствор кальцинированной соды концентрации 132,5 г/л "О 2СОз карбонизуюточишейным углекислым газом, Суспен зию бикарбоната натрия с содержанием Йа НСо>141 г/л пропускают через магнитное поле с градиентом поля по по току 1,4 10 Э/м (нен еженнооть мен»

5 нитного поля 1280 Э со скоро стью 0,12 м /ч при 85-90 С и отбира-

9 d

1 ют пробу 300 мл с содержанием бикар боната натрия во всей пробе 42,3 r.

Отобранную суспензию отстаивают в те» чение 50 мин при 10-12 С. Выпавший

1 осадок отфильтровывают под вакуумом (остаточное давление 18 мм рт. ст.), фиксируют время фильтрации (60 с), высушивают до постоянно веса и опре целяют количество выпавшего в осадок бикарбоната натрия 38,5 г. Выхоц целевого продукта составил 91,0%, Параллельно проводят холостой опыт, т.е. все те же операции в тех же условиях, но без омагничивания, В осадок вы падает 33,2 г бикарбоната натрия. Выход целевого продукта составил 78,5%.

Пример 2, Очищенный раствор кальцинированной соцы концентрации 132,5 г/л МО СО подвергают карбо низации очищенным углекислым газом получают суспензию бикарбоната натрия концентрации 141 г/л ЯаНС05. Получен ную суспензию бикарбоната натрия про пускают через магнитное поле с градиен том поля по потоку 2,6>10 .Э/м со око» ростью 0,12 м /ч при 85 90 С и отбирают 300 мл суспензии с содержанием бикарбоната натрия 42,3 r. Отобранную суспензию отстаивают в течение 60 мин при 10-12 С. Выпавший осадок отфильъО ровывают под вакуумом (остаточное дав ление 18 мм рт.ст.), фиксируют время фильтрации (52 c), высушивают осадок до постоянного веса, взвешивают и опре деляют количество выпавшего в осадок бикарбоната натрия 40,,50 г. Выход це» левого продукта составил 95,7%.

Пример 3 . Очищенный раствор

«альцинированной соды концентрации 132,5 г/л МО С подвергают карбо низации очищенным углекислым газом, получают суспензию бикарбоната натрия концентрации 141 г/л:ЙаНС05. Получен

1 103

Изобретение относится к способу получения очищенного бикарбоната натрия (цвууглекислого натрия) и может найти применение в химической промыш леннос ти. 5

Известен способ получения очищенно

ro бикарбоната натрия путем приготовления содового раствора, получаемого раз» ложением (декарбонизацией) технического бикарбоната натрия паром, его карбо- t0 низации, отделения осадка бикарбоната натрия от маточника, возврата всего маточника на приготовление содового раствора, промывки и сушки бикарбоната нат рия (Ц f5

Недостатком способа является низкая производительность, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения 20 очищенного бикарбоната натрия, включа ющий приготовление содового раствора с содержанием хлоридов 1,0-2,2 г/л о

его карбонизацию при 84-88 С, отделение бикарбоната натрия от маточника и возврат 85-94% маточника на приготовление содового раствора, последукм шую промывку и сушку бикарбоната натрия j2j

Недостатком известного способа является невысокий выход целевого про-.. дукта.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, 35 что согласно способу получения очищенно» го бикарбоната натрия, . включающему приготовление содового раствора, его карбонизацию, отделение бикарбоната натрия от маточника, возврат маточника 40 на стадию приготовления содового раствора и. сушку целевого продукта, полученную после карбонизации суспензию бикарбоната натрия обрабатывают в магнитном поле с градиентом поля по по 45 току (1,4 - 3,7)н10 Э/м.

Способ осуществляют следующим об разом.

Кальцинированную соду растворяют в маточнике, полученном после отделения 50 кристаллов бикарбоната натрия, разбавляют полученный раствор водой до со1 держания хлоридов в растворе 1,0-2 г/л.

Раствор кальцинированной сады очищают от твердых примесей, карбонизуют 55 очищенным углекислым газом при 84 о

90 С. Суспензию бикарбоната натрия обрабатывают в магнитном поле по

3 1039881 4 ную суспензию бикарбоната натрия npo., ление 18 мм рт.ст.), фиксируют время пускают через магнитное поле с граайен фильтрации (65 с), высушивают осацок том ноля по погоку 4,1. 10 Эlм (напри .цо постоянного веса, взвешивают и опре женность магнитного IIQJIsf 1 350 P) co. целяют количество вьшавшего s осадок скоростью 0,12 м /ч при 85-90 С и оъ g бикарбоната натрия 33,15 r. Выхоц со

9 бирают пробу 300 мл суспензии с соцер." ставил 78,3%. жанием бикарбоната 42,3 г. ОтобраннУю . Зависимость выхода продукта от суспенэню отстаивают в течение 60 мин.. величины градиента магнитного поля, при 1012 С. Выпавший осадок отфильТро прецставлена в таблице (обьем про вывают поц вакуумом (остаточное цав::. " 10 бы 300 мл).

33,20 78,5

38,50 91,0

42,3

1,4

42,3

1280

141

2300

42,3

40,50

95,7

2,6

42,3

3,1 141

3,7 141

41 141

40,30

95,2

2800, 36,85 . 871

33,15 . 78,3

3300 .

42,3

62,4

208

55,9

89,6

56,4

208

90,3

62,4

56,9

208

2,6

91,1 2300

2800

6g,4 30

62,4 ЗО. 208

61,3

98,2

59,7

3300

3,7

208

95,6

4350

4,1

62,4 34

208

90,1 56,3.У:

Составитель С. Лотхова

ТеЩац -А. Ач Корректор А. Тяско

Редактор Т. Кугрьппева

Заказ 6805/22 Тираж- 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., и. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование изобретения позволяет сократить время разделения твердой и жицкой фаз из омагниченной суспензии бикарбоната натрия на 5-8%, снижает .".,45 содержание бикарбоната в маточнике прв мерно на 20 г/л и, слецовательно, по» ., вышает выход целевого продукта на 1520%. Одновременно использование иэо бретения предотврааает зарастание стенок оборудования и трубопроводов при дальнейшей транспортировке.

Способ получения очищенного бикарбоната натрия Способ получения очищенного бикарбоната натрия Способ получения очищенного бикарбоната натрия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кристаллам бикарбоната калия большого размера и с маленькой площадью поверхности, пригодным для применения в качестве активных ингредиентов фармацевтических оральных дозированных форм для лечения перерождения костей или сердечно-сосудистых заболеваний, особенно остеопороза и гипертонии, имеющим средний размер частич по меньшей мере 350 мкм и площадь поверхности по БЭТ менее 0,02 м2/г

Изобретение относится к области техники получения особо чистых солей лития и может найти использование в химической, фармацевтической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической и металлургической областям промьшшенности и позволяет получать продукционную соду с пониженным содержанием примесей

Изобретение относится к способам.получения углекислого калия
Изобретение может быть использовано в неорганической химии, в медицине и микробиологии. Способ получения гидрокарбоната натрия, содержащего стабильный изотоп 13С, включает взаимодействие гидроксида натрия с 13CO2 в растворе при нагревании при избыточном давлении. Процесс от начала до конца проводят в водной среде под давлением не более 1 атм при температуре 70-80°С. Изобретение позволяет получить целевой продукт с выходом до 97,8%, с изотопной чистотой не менее 98 %, сократить потери исходного 13CO2. 6 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения ультрачистого карбоната лития из технического Li2CO3 включает проведение процесса карбонизации при четырехкратном избытке карбоната лития до получения раствора бикарбоната лития. Остаток твердого Li2CO3 после завершения операции карбонизации отделяют от раствора бикарбоната лития и в виде сгущенной пульпы возвращают на операцию приготовления исходной пульпы Li2CO3. Затем проводят очистку раствора бикарбоната лития от нерастворимых примесей фильтрацией, ионообменную очистку фильтрата от катионов примесей, декарбонизацию раствора бикарбоната лития при нагревании с выделением углекислого газа. Получают пульпу карбоната лития, отделяют карбонат лития от маточного карбонатного раствора, промывают его горячей водой и сушат. Изобретение позволяет исключить операцию механохимического помола, снизить энергоемкость операции карбонизации в 1,6 раза, повысить производительность карбонизации в 1,8 раза, а выход ультрачистого Li2CO3 до 98,6%, вести процесс получения ультрачистого Li2CO3 в непрерывном режиме. 2 н. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 табл., 4 пр.

Изобретение относится к неорганической химии. Добавляют карбонат натрия в водный раствор для образования водного состава, содержащего поликарбоновую кислоту и/или ее соли в количестве по меньшей мере 200 ч./млн от массы водного состава. Приводят водный состав в контакт с газом, содержащим диоксид углерода. Сепарируют первичный гидрокарбонат натрия из водного состава для получения частиц гидрокарбоната натрия и водного маточного раствора. Частицы гидрокарбоната имеют средний сферический диаметр D50, равный 10 мкм, и D90 – 60 мкм, среднюю удельную поверхность по БЭТ – 4,0 м2/г. Для приготовления частиц карбоната натрия осуществляют обжиг частиц гидрокарбоната натрия при температуре от 80 °С. Частицы карбоната натрия имеют средний сферический диаметр D50, равный 10 мкм, и D90 – 60 мкм, среднюю удельную поверхность по БЭТ по меньшей мере 10-15 м2/г. Обеспечивается увеличение удельной поверхности частиц гидрокарбоната и карбоната натрия и повышение устойчивости частиц карбоната натрия при хранении. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Наверх