Способ переработки содопоташных растворов

 

Изобретение относится к химической и металлургической областям промьшшенности и позволяет получать продукционную соду с пониженным содержанием примесей. Репульпируют нетоварную соду содопоташным и/или каустиче ским раствором, содержащим не более 40 мас.% соединений калия от соединений калия и натрия в растворе в пересчете на оксиды калия и натрия, при концентрации оксидов щелочных металлов в пересчете на оксид натрия 15-20 мас.%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9> ((U

SU цр 4 С 01 D 7/00, 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4040769/23-26 ( (22) 24.02.86 (46) 07.10.88. Бюл.У 37 (75) П.С.Владимиров и Л.Г.Званцева (53) 661.321.1(088.8) (56) Варламов М.Л. и др, Производство пОташа и кальцинированной соды при комплексной переработке нефелинового сырья. М.: Химия, 1974, с.17 ° (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОДОПОТАШНЬЛ

РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к химической и металлургической областям промышленности и позволяет получать про3, дукционную соду с пониженным содержанием примесей. Репульпируют нетоварную соду содопоташным и/или каустическим раствором, содержащим не более

40 мас.Х соединений калия от суммы соединений калия и натрия в растворе в пересчете на оксиды калия и натрия, при концентрации оксидов щелочных металлов в пересчете на оксид натрия

15-20 мас.X. 2 табл.

1428697

Изобретение относится к способам переработки содопоташных растворов, полученных при коМплексной переработке щелочного алюмосиликатного сырья, и может быть использовано в химичес" кой промышленности и цветной метал-. лургии.

Цель изобретения - снижение содер" жания примесей в соде. 10

Полученную соду репульпируют содопоташным и/или каустическим раствором, содержащим не более 40 мас.Х соединений калия от суммы соединений калия и натрия в пересчете на оксиды 15 калия и натрия при концентрации оксидов щелочных металлов в пересчете на оксид натрия в пределах 1520 мас.Х.

Пример. 5297 кг содопоташного раствора, содержащего, мас. : На СОз

11,64; К СОз1,07; КС1 0,081 К 80

1,36; KQH 0,07, удельный вес

1,1 г/см, подвергают концентрирующей 25 выпарке до содержания оксида щелочного металла в пересчете на оксид натрия 15 мас.X. Затем раствор делят на три части. Первую часть раствора в количестве 1332 кг награвляют íà 30 получение товарной соды выпаркой в моногидратном режиме, вторую часть раствора в количестве 1000 кг подают на репульпацию безводной соды, третью часть раствора в количестве 588 кг направляют на репульпацию двойной соли карбонатов калия и натрия.

1332 кг упаренного содопоташного раствора смешивают с 1000 кг маточного раствора после репульпации без. 40 водной соды и выпаривают. Суспенэию фильтруют и получают 216 кг соды первого сорта, которую подвергают сушке и кальцинации, в результате чего получают 175 кг кальцинированной -45 соды.

Маточный раствор в количестве

1947 кг после вьделения товарной соды смешивают с маточным раствором после репульпации двойной соли s количестве 614 кг и с маточным раствором после выделения безводной соды в количестве 888 кг и охлаждают до о температуры 35 С, при этом кристаллизуется сульфат калия, Суспензию фильтруют и получают после сушки

43 кг сульфата калия.

3404 кг маточного раствора после выделения сульфата калия выпаривают, суспензию сгущают и фильтруют. B результате получают 364 кг безводной соды, которую смешивают с содой, полученной после репульпации двойной соли, и упаренным содопоташным раст вором в количестве 1000 кг, содержа« щим 13 мас._#_ соединений калия от суммы соединений калия и натрия в пересчете на оксиды калия и натрия, при концентрации оксида щелочного металла 15 мас.Х в пересчете на оксид натрия; Суспенэию фильтруют, осадок сушат и получают 450 кг кальцинированной соды первого сорта.

372 кг маточного раствора после выделения безводной соды смешивают с 259 кг маточного раствора после вьделения поташа и выпаривают. Затем суспензию фильтруют и получают 152 кг двойной соли, которую репульпируют упаренным содопоташным раствором в количестве 588 кг. Суспензию фильтрют, осадок в количестве 126 кг направляют на репульпацию безводной соды, а маточный раствор в количестве 614 кг направляют на вьделение сульфата калия.

356 кг маточного раствора после выделения двойной соли разбавляют

63,5 кг воды и кристаллиэуют хлорид калия. Суспензию фильтруют, осадок сушат и получают 4 кг хлорида калия.

415 кг маточного раствора после вьделения хлорида калия выпаривают.

Суспензию фильтруют,. осадок сушат и получают 45 кг поташа.

Сравнительные данные по количеству примесей в соде, получаемой известным и предлагаемым способом, представлены в табл.1.

В результате исследований установ лено (табл.2), что на извлечение соединений калия при репульпации соды оказывают существенное влияние концентрация оксида калия и натрия. При" чем, если в растворе содержатся соединения калия до 40 мас,7. (от суммы соединений калия и натрия в пересчете на оксиды калия и натрия), то дбстигают высоких показателей по извлечению соединений калия (табл.2).

При увеличении концентрации соединений калия свыше 40 мас.Е снижается извлечение соединений калия при репульпации непродукционной соды.

Вторым определяющим показателем является концентрация оксидов щелочных металлов в пересчете на оксид

Мат

Ф

0,24 5,35 5,29 89,35 q 1 Третий Известный

Сода до репульпа щи

Сода после репульпации каустическим раствором

0 ° )2 1,36 1,46 97,0 0,05 Первый Предлагаемы:

0,13 1,4 1,8 97,1 0,05

0,1 1,45 lэ,74 96э9 Ов05

Сода после репульпации смесью каусти ческого и содопоташ- ного раствора 0,12

1,45 ),36 97,0 0,05

1,48 2,0. 95,86 0,05

),5 1,49 97,03 0,04

0,12

0,1

Сода после репульпации содопоташным раствором

0,15 1 ° 46 ),49 97,0 0,04,0,1

1 48 1 6 96 8 О 05

0,13 1,46 1,4 96,.9 0,05

Сода до репульпации

5,23 88,1 0,08 Бессорт- Известный ная

6,08

0,3

3 1428 натрия. Если эта концентрация меньше 15 мас.Х, то сокращается количество соды за счет растворения ее в растворе. При увеличении этой концентрации свыше 20 мас.Х сода не раство- .

5 ряется и снижается извлечение соединений калия.

В табл. 2 приведено влияние концентраций соединений калия и оксидов 10 щелочных металлов на качество соды.

Таким образом, как следует из полученных данных, при промывке соды

III сорта стабильно получают соду

I сорта, а при промывке бессортной соды соду II сорта. Исследования. физических свойств промытой соды показывают, что но,насыпному весу промытая сода соответствует ГОСТУ, Формула изобретения 20

Способ переработки содопоташных ° растворов глиноземного производства, 697

4 включающий упарку их, кристаллизацию с выделением осадка соды, охлаждение маточника с выделением сульфата калия, последующую выпарку маточника сульфата калия с получением безводной соды, выпарку маточника безводной соды с кристаллизацией двойной соли карбонатов калия и натрия, кристаллизацию хлорида калия из маточника двойной соли и выделение выпаркой поташа, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения содержания примесей в соде, полученную соду подвергают репульпации содопоташным н/или каустическим раствором, содержащим не более 40 мас.Х соединений калия от суммы соединений калия и натрия в пересчете на оксиды калия и натрия, прн концентрации оксидов щелочных металлов в пересчете на ок . ,снд натрия в пределах 15-20 ма .X.

Т а б л и ц а I

}428697

Продолжение табл.1

ИФериа

Химический составь иас.X

Сорт

Способ

0,18

0,18

Таблица 2

100

102

20,0

70,0

1,4

100

20,0

68,3

100

20,0

7,0

65,0

1Î0

20,0

100

103

14,020,0

64> 8

62,7

100.

105

21,0

20,0

20,0. 100

100

62,0

-1 00

102

37,8

20,0

58,3

100

20,0

42,0

100

50,2

100

17,9

6,0

70,5

100

58,8

21,0

10,0

65 0

100

97,0

l4,0

64,4

100

21ь О

l5 0

63,9

100

21,0

21,0

61,7

21,0

100

57,0

Сода после репульпации содопоташным раствором

101 0

103,0

115,0

Кс804 КФСОэ аФСОФ А1аоз 2ь 18 2ь 5} 95,48 0,08 Второй Предпа1-аемый

2,47 2,8 95,0 0,08

2 5 2 69 95 2 . 0 08