Сушилка

 

1. СУШИЛКА, содержащая сушильный короб с диф49 зорами подачи и отвод/а. сушильного агента и размещенныЛ в коробе по всей его длине транспортиру ющий рабочий орган, о т л и-ч а ю щ а я с я т&л, что, с целью повьшения производительности и экономичности, диффузс ы подачи и отвода сушильного агента расположены сторцов короба соответственно на выходе и входе транспортирующего рабочего органа, а к днищу короба подсоединен дсяюлнительный диффузор подачи сушильного агента. 2.Сушилка по п. 1, о тли ч аюздая с я тем, что сушильный короб имеет поперечное сечение, уменьшакхцееся в сторону т рдового диффузора подачи сушильного агента. 3. Сушилка по П.1, отличающ а я с я тем, что, с целью плавного регулирования направления струй, величины и соотношения объемов сушильното агента, все диффузоры снабжены распределительными устройствами жалюзийного типа, направляющие пластины которых установлень{ с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей, и шиберами, расположенными п пендикулярно к направлению движения сушильного агента.

„„SU„„1043447 А

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у Р 26 8 13/00

М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :"=

S

j Ъ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГЙФ (21) 3429889/24-06 (22) 26.04.82 (46) 23.09.83. Бюп.М 35 . (72) В. М. Лобанов, H. П. Богдан, В. А. Лабутин, Л. Г. Гспубев, М. К. Ша.- киров, Л..Л. Пергамент,.С. П. Веселовский и В. Ф. Бобров. (7 1) Казанский научно--исследоватепьский технологический и проектный институт химико-фотографической нромьппленности и Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (53) 66.047.76(088.8) (56) 1. Брагинский Г. И., Кудрина С. К.

Технология основы кинофотопленок и магнитных лент.Л., Химия, 1980, с. 214«219.

2, Брагинский Г. И, Тимофеев Е. Н.

Технология магнитных лент. Л., "Химия", 1974, с. 268-272, рис.102. (54)(57) 1. СУШИЛКА, содержащая сушильный короб с диффузорами подачи и отвода сушильного агента и размещений . в коробе по всей его длина транспорт ру-.

® юший рабочий орган, о т л и .ч а ю щ а -, я с я тем, что, с цепью повышения производительности и экономичности, диффузоры подачи и отвода сушильного агента расположены с торцов короба соответ ственно на выходе и входе транспортирукирего рабочего органа, а к днищу короба подсоединен дополнительный диффузор подачи сушильного агента.

2.Сушилка по п.1, о т л и ч а ю ш а— я с я тем, что сушильный короб имеет поперечное сечение, уменьшающееся в сторону торцового диффузора подачи сушильного агента.

3. Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с цепью плавного I регулирования направления струй, величины и соотнсаиения объемов сушильня"о агента, все диффузоры снабжены распределительными устройствами жалюзийного типа, направляккцие пластины которых установлены с воэможностью вращения вокруг горизонтальных осей, и шиберами, расположенными перпендикулярно к направ- » лению движения сушильного агента.

1 10434

Изобретение относится к сушильной

-технике.и предназначено для сушки материалов на гибкой или жесткой подложке, преимушественно в химико-.фотографической промьпиленности в производстве различных светочувствительных материалов, магнитных лент и др.

Известна сушилка, используемая и отливочных машинах ленточного типа пройз- 10 водства основы кинофотопленок и магнитных лент. Сушилка содержит сушильный короб с диффузорами подачи и отвода теплоносителя и два металлических барабана, на которые натянут транспорти- 15 руюший рабочий орган в виде бесконечной металлической ленты, служащей поверхностью для нанесения пленкообразующего раствора 1 ).

К недостаткам этой сушилки относятся малая производительность и низкая экономичность.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сушилка, содержащая сушильный короб с диффуэорами подачи. и отвода сушильного агента и раз» мешенный в коробе IIo всей его длине транспортирующий орган (2 1.

Однако известная установка характеризуется низкой прроизводительностью и недостаточно высокой экономичностью.

Белью изобретения является повышение производительности и экономичности .сушилки, а также плавное регулирование направления струй сушильного агента, 3S величины и соотношения объемов сушильного агента.

Указанная цель достигается тем, что в сушилке, содержащей сушильный короб с диффузорами подачи и отвода сушильного агента и размещенный в коробе по всей его длине транспортирующий орган, диффузоры подачи и отвода сушильного агента расположены с торцов короба со45 ответственно на выходе и входе транс. портирующего рабочего органа, а к днищу короба подсоединен дополнительный диффузор подачи сушильного агента.

Причем сушильный короб имеет поперечное сечение, уменьшающееся в сторону торцового диффуэора подачи сушильного агента.

-Кроме того, все диффузоры снабжены распределительными устройствами жщпоэийного типа, направлякзцие пластины которых установлена с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей, и шиберами, расположенными перпендику47 2 лярно к,направлению движения сушильного агента.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Сушилка содержит сушильный короб 1 с горизонтальными направляющими валиками 2, на которых размещен транспортирующий рабочий орган 3. Сушильный короб 1 имеет торцовый диффузор 4 подачи сушильного агента, а на противоположном конце - торцовый диффузор 5 отвода сушильного агента. В днище сушильного короба 1 размещен дополнительный диффузор 6 подачи сушильного агента. Диффузоры 4 - 6 снабжены распределительными устройствами жалюзийного типа, состоящими из направляющих пластин 7 с осями 8 вращения. Диффузоры

4 — 6 снабжены соответственно шиберами 9 — 11. Шибер ll выполнен двой ным,е может иметь две и более двух пластин с возможностью их перемещения перпендикулярно направлению движения сушильного агента. Сушильйый короб 1 может быть снабжен перегородками 12 с узкой горизонтальной щелью 13 для прохода транспортирующего рабочего органа 3 с нанесенным на него объек« том сушки.

Сушилка работает слещющим образом.

В сушильный короб 1 транспортирукнций рабочий орган 3 с нанесенным на него объектом сушки поступает со стороны торцового диффуэора 5, проходит по направляющим валикам 2, выходит из короба 1 со стороны торцового диффузора 4. Сушильный агент, подаваемый через диффуэор 4, движется в противотоке с транспортирующим органом 3.

Сушильный агент, подаваемый через дополнительный диффузор 6, обогревает транспортирующий рабййий орган 3, а через него и объект сушки, снизу, огибает его с боковых кромок и, соединяясь с сушильным агентом, подаваемым диффузором 4, направляется к торцовому диффузору 5 отвода сушильного агента.

Насьлценный парами растворителей сушильный агент диффузором 5 направляется на рекуперацию, а объект сушки, отдельно или совместно с транспортирующим рабочим органом 3, выводится либо на дальнейцую обработку, либо в виде готового продукта.

Вращением направляющих пластин 7 вокруг осей & достигается плавное регулирование направления струй сушильного агента, ях распределение по сечению су3 1043 шильного короба 1 и ликвидация таким образом вибраций транспортируюше го рабочего органа, возможных при интенсивном его обдуве, когда он является гибким, ипи вибраций размещаемого на нем объекта сушки, когда объект сушки не имеет с рабочим органом жесткой связи, находится в вязко-текучем или дисперсном состоянии.

1О

Объем отсасываемого диффузором 5 сушильного агента должен быть несколько больше суммы объемов сушильного агента, подаваемого в сушильный короб диффузорами 4 и 6, что обеспечивает некоторое разрежение в сушильном коро бе и предотвращает проникновение насыщенного растворителями сушильного агента в рабочее помещение. Регулировка объемов его подачи осуществляется при по- 20 моши шиберов 9, 11. Шибер 11 может быть выполнен так, что пластины шибера

11 перемешаются не вдоль сушильного короба 1, а поперек его. Тогда число

447 4 пластин шибера 11 может быть больше двух.

Наличие уменьшающегося поперечного сечения сушильного короба 1 позволяет .интенсифицировать процесс сушки при минимальных объемах сушильного агента.

Создание по всей длине сушильного короба 1 противоточного движения сушильного агента и транспортирующего рабочего органа 3 с нанесенным на него объектом сушки обеспечивает равномерность обдува и обогрева поверхности .сушки и эвакуации от нее растворителей, а совместно с нижним обдувом и обогревом — равномерный прогрев транспортирующего рабочего органа 3 совместно с объектом

Ф сушки по толщине его нанесения, сводит к минимуму возможность образования

А поверхностной пленки, затрудняющей испа- рение растворителей и являющейся одной из основных причин брака продукции (пузыри по толщине нанесения, шероховатость поверхности„ разнотолшинность по ширине и длине объекта сушки и пр.).

Составитель Н. Исаченко

Редактор А. Шишкина Техред С. Мигунова Корректор А. Ференц

Заказ 7318/: 42 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная;4