Опора нажимного винта прокатной клети

 

1. ОПОРНЫЙ УЗЕЛ НАЖИМНОГО ВИНТА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, содержащий размещенный в корпуса подушки валка подпятник, средства компенсации углового смещения пяты относительно .подпятника , средства компенсации радиальных смещений винта и средство стопорения подпятника относительно одной из контактирующих с ним деталей, размещенное в пазах деталей и контактирующее с боковыми поверхностями пазов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов по высоте и упрощения конструкции за .счет сокращения числа деталей, паз в одной детали выполнен перпендикулярно пазу другой контактирующей с ней , а средство стопорения подпятвяка относительно одной из контакти (ующих с ним деталей выполнено в виде призматического сухаря, контактирующего с боковыми поверхностями одной детали и установленного с зазором в перпендикулярном пазу другой детали. | 2. Узел поп.1,отличающ и с я тем, что, Q целью упрощения сборки, один из пазов выполнен в виде квадрата, длина стороны кото рого равна длине большей стороны сухаря .

Взамен ранее изданного

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦРУ ЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИН

09) (И2

áà4 В 21 В 31 24 31 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbffMA

ЖР(; ),"д-.,";, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 „, g t

««aa«o«c««o««v с«и«««тв««ств« " "« .Г :. 4 ( (21) 346057 1/22-02 .(22) 01.07.82 (46) 23.11.86. Бюл. У 43 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского институтаметаллургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) А.А.Тавруев и П.С.Бирилов (53) 621.77.06(088.8) ной из контактирующих с ним деталей, размещенное в пазах деталей и контактирующее с боковыми поверхностями пазов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов по высоте и упрощения конструкции за .счет сокращения числа деталей, паз в одной детали выполнен перпендикулярно пазу другой контактирующей с ней де,т и, а средство стопорения подпятка относительно одной иэ контактирующих с ним деталей выполнено s виде призматического сухаря, контактирующего с боковыми поверхностями одной детали и установленного с зазором в перпендикулярном пазу другой детали. Е

2. Узел по п.1, о т л и ч а юшийся тем, чта, Ч целью упрощения сборки, один из пазов выполнен в виде квадрата, длина стороны которого равна длине большей стороны су- Ф

ЪФ харя« (56) Авторское свидетельство СССР

У 571314, кл. В 21 В 31/16, 1975. (54) (57) 1. ОПОРНЫЙ УЗЕЛ НАЖИИНОГО

ВИНТА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, содершащий размещенный в корпусе подушки валка подпятник, средства компенсации углового смещения пяты относительно под" пятника, средства компенсации радиальных смещений винта и средство сто- > порения подпятника относительно одФЖЮ

Составитель А.Иваницкий

Редактор П.Горькова Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Заказ 634/1 Тираж 48I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,- Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5

„ Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

1 1049

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для установки и регулирования положения валков прокатных .клетей.

Целью изобретения является уменьшение габаритов ао высоте, упрощение конструкции эа чет сокращения числа деталей и упрощение сборки.

На фиг.1 изображен опорныйузел нажимного винта; на фиг.2 — вариант 10 опорного узла; на фиг.3 — разрез АА фиг. 1 и 2; на фиг.4 — разрез ББ, фиг.1 и 2.

Опорный узел нажимного винта прокатной .клети имеет пяту 1 нажимного винта, подушку 2 и установленный между ними подпятник 3 с торцами 4 и 5, as которых один сферический, а другой плоский.

20

Подпятник 3 контактирует с пятой

1 по сферической поверхности.

Опорный узел нажимного винта прокатной клети имеет средства компенса- 25 ции радиальных смещений винта и стопорения подпятника 3, которые (по варианту фиг.1) представляют собой расположенные взаимно перпендикулярно паз б в подпятнике 3 и паз 7 в пяте 1 З0

127 2 и установленный в пазах 6 и 7 сухарь 8.

Средства стопорения подпятника 3 (по варианту фиг.2) представляют собой расположенные также взаимно перпендикулярно паэ б в подпятннке 3 и паэ 7 в подушке 2.

По обоим вариантам сухарь 8 контактирует с боковыми поверхностями паза в одной детали и установлен с зазором относительно поверхностей паза в другой смежной детали.

Паз в одной из сопрягаемых деталей может быть выполнен в виде квадрата с длинами сторон, равными большей стороне сухаря 8 (в плане).

При вращении пяты 1 нажимного винта по одной торцовой поверхности подпятника 3 происходит трение (одна из трущихся поверхностей выполнена из антифрикционного материала, другая— из закаленной стали; смазывание трущихся поверхностей — централизованное); вторая поверхность подпятника 3 зафиксирована от проворота сухарем 8.

Самоустановка корпуса подушки 2 осуществляется по сферической поверхности сопрягаемых деталей, а возможные перекосы компенсируются за счет движения сухаря 8.