Способ облицовки модели пленкой и устройство для его осуществления

 

1. Способ облицовки модели пленкой, включающий нагрев пленки, наложение пленки на модель, вакуумирование полости модели и нанесение противопригарного покрытия на пленку , отличающийся тем, что, с целью сокращения, времени облицовки, противопригарное покрытие перед нанесением на пленку разогревают до температуры пластичности пленки, la перед вакуумированием модель совместно с пленкой погружают в противопригарное покрытие . 2. Устройство для облицовки модели пленкой , содержащее модель рамку-держатель пленки, емкость для противопригарного покрытня и нагреватель, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени облицовки , рамка-держатель пленки установлена между моделью и поверхностью противопригарного покрытия, а нагреватель - на емкости для противопригарного покрытия. сь

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflYEiЛИН,SU„„1049167

3(50 В 22 С 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3268164/22-02 (22) 14.01.81 (46) 23.10.83. Бюн. Р 39 (72) В. Д. Москалец, В. Л. Хмелев и В, К. Крутиков (53) 621.744.04 (088.8) (56) 1. Патент Японии N 50 — 28816, кл. В 22 С 9/02, 1974.

2. Патент Японии И 52-35718, кл. В 22 С 9/02, 1976. (54) Способ облицовки модели пленкой и устройство для его осуществления. (57) 1. Способ облицовки модели пленкой, включающий нагрев пленки, наложение пленки на модель, вакуумирование полости модели и нанесение противопригарного покрытия на пленку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени облицовки, противопригарное покрытие перед нанесением на пленку разогревают до температуры пластичности пленки, а перед вакуумированием модель совместно с пленкой погружают в противопригарное покрытие.

2. Устройство для облицовки модели пленкой, содержащее модель| рамку-держатель пленки, емкость для противопригарного покрытия и нагреватель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени облицовки, рамка-держатель пленки установлена между моделью и поверхностью противопригарного покрытия, а нагреватель — на емкости для противопригарного покрытия.

1049

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм методом вакуумно-пленочной формовки.

Известен способ облицовки модели пленкой, включающий нагрев пленки, наложение пленки на модель и вакуумирование полости модели.

Устройство для этого способа содержит модель, рамку-держатель пленки, нагреватель пленки (1), Недостатками этого способа являются значительные потери времени на осуществление 10 и отсутствие окраски пленки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, включающий нагрев:пленки, наложение пленки на модель, вакуумирование по- 15 лости модели и нанесение противопригарной краски на пленку. Устройство для осуществления этого способа состоит из подавателя пленки, рамки-держателя, ножа и нагревателя. При этом модель имеет возможность перемещаться 20 в вертикальной плоскости. Для окраски пленки используются обычные окрасочные устройства типа пульверизаторов (2).

Недостатком этого способа и устройства для его осуществления является то, что опера- э5 ции нагрева пленки, ее наложения на модель и последующая окраска пленки противопригарной краской осуществляются последовательно одна за другой, что приводит к значительным затратам времени на облицовку модели пленкой.

Целью изобретения является сокращение времени облицовки.

Для достижения указанной цели согласно способу облицовки модели пленкой, включающему нагрев пленки, наложение пленки на модель, вакуумирование полости модели и нанесение противопригарного покрытия на пленку, противопригарное покрытие перед нанесением на пленку разогревают до температуры плас- 40 тичности пленки, а перед вакуумированием модель совместно с пленкой погружают в противопригарное покрытие.

Причем в устройстве для облицовки модели пленкой, содержащем модель, рамку-держатель пленки, емкость для противопригарного покрытия и нагреватель, рамка-держатель пленки установлена между моделью и поверхностью противопригарного покрытия, а нагреватель— на емкости для противопригарного покрытия.

167 2

На фиг. 1 изображена модель с подмодель- . ной плитой; на фиг. 2 — емкость дпя противопригарного покрытия; на фиг. 3 — подаватель пленки.

Устройство содержит рамку-держатель пленки 1, под которой расположена емкость 2 с противопригарной краской, нагреватель 3 для разогрева краски, насос 4 для наполнения емкости противопригарной краской и ее перемешивания, подаватель пленки 5.

Пленку 6 из рулона 7 подают подавателем 5 на рамку-держатель 1 и отрезают резаком 8.

Свободный край пленки рулона 7 удерживают при помощи держателя 9.

Закрепление лленки на рамке-держателе 1, подавателе 5 и держателе 9 осуществляется за счет- присоса при подключении их к вакуумному насосу. Нагрев закрепленной на рамке-держателе 1 пленки осуществляют от противопригарной краски, разогретой до температуры пластичности пленки нагревателем 3. Модель 10, установленную на подмодельной плите 11, погружают совместно с пленкой, закрепленной на рамке-держателе 1, в противопригарную краску путем введения модели через рамку-держатель

1 в емкость 2. При этом пленка 6 продолжает подогреваться от противопригарной краски.

По мере опускания модели 10 пленка накладывается на модель. При достижении полного погружения модели в краску подмодельную плиту 11 подключают к вакуумному насосу 4 и за счет вакуумирования пространства между пленкой и моделью 10 через каналы в подмо-. дельной плите 11 и модели 10 пленка облицовывает модель. В процессе наложения пленки на модель и ее облицовки происходит полная .окраска поверхности пленки за счет ее контакта с противопригарной краской. Вытесненный моделью 10 объем противопритарной краски выливается из емкости 2 в бак 12 через слив !3. Для удаления воздуха из-под пленки

6 и устранения воздушных .пузырей служит выпор 14.

Таким образом, во времени совмещаются операции нагрева пленки, наложения ее на модель и окраски противопригарной краской, что приводит к сокрашению общего времени облицовки модели.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения составит 6 руб. на 1 т годного литья.

1049167

if дпкууюиэфу

N KCQ

Составитель А. Щапов

Редактор С. Лыжова Техред С. Мигунова Корректор Л. Патай

Заказ 8297/9 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 / 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4