Устройство поворота рабочего органа к токарному автомату

 

УСТРОЙСТВО ПОВОРОТА РАБОЧЕГО ОРГАНА К ТОКАРНОМУ АВТОМАТУ, содержащее установленную в корпусе инструментальную головку к механизм ее поворота, выполненный в виде храповой муфты, отлвчаюшее с я тем, чтО, с целью расширения технологических возможностей, одна из попумуфт закреплена на инструмёнтальной головке, а другая выполнена в .виде гайки, установлена на введенном в устройство винте, закрепленном на станине, и подпружинена, а корпус головки связан с приводом независим подачи автомата . 215 }

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„;SU„„1049196

Зав В 2 В 29/32

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 2834467/25-08 (22) 01.11.79 (46) 23.10.83. Бюп. M 39 (72) А.Г.Сурский и В.В.Быков та.

15 12 g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (53) 621.941.1 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

¹ 504609, кл. В 23 B,29/32, 1973, 2, Патент ФРГ № 1777082, кл, 49 А 29/32, 1970.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 776809, кл, В 23 G 1/50, 197.9, (54) (57) УСТРОЙСТВО ПОВОРО ГА

РАБОЧЕГО ОРГАНА К ТОКАРНОМУ

АВТОМАТУ, содержащее установленную . в корпусе инструментальную головку и механизм ее поворота, выполненный в виде храповой муфты, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, одна из полумуфт закреплена на инструменталь ной головке, а другая выполнена в;виде

% гайки, установлена на введенном в уст- ройство винте, закрепленном на станине, и подпружинена, а корпус головки связан с приводом независимой подачи автома1 1049

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к устройствам поворота рабочих органов многошпиндельных токарных автоматов, и может быть использовано для поворота револьверной головки, .Известны устройства для поворота рабочих органов (револьверных головок), содержащие инструментальную головку и механизм ее поворота с автономным ig приводом 1 ) и (2 j, Имея отдельный привод поворота револьверной головки, известные механиз-. мы сложны и громоздки.

Известно также устройство для поворота рабочего органа, например механизма перемещения суппорта, содержащее инструментальную головку (суппорт-сапазки) и механизм ее поворота, выполненный в виде кулачковой .муфты, состоя- щ шей иэ поводковой и делительной попумуфт, зубья которых выпапнены со скосами, и упора,; расположенного между попумуфтами 3 3 .

Недостатком известного устройства 25 является отсутствие универсальности, так как оно предназначено для станков, выполняющих определенное количество технологических операций, Ддя использования устройства на станках с измеI няюшимся количеством полумуфт или кулачков привода возвратно-поступательного перемещения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. для достижения поставленной цели,в устройстве, содержащем установленную в корпусе инструментальную головку и механизм ее поворота, выполненный в ви-40 де храповой муфты, одна из попумуфт закреплена на инструментальной головке, а другая выполнена в виде гайки, установленной на закрепленном на станине винте и подпружиненной, а корпус голов 45 ки связан с приводом независимой подачи автомата.

Размещение одной из пятумуфт на инструментальной головке и выполнение второй - в виде подпружиненной гайки 5-О ходового винта, жестко закрепленного на станине сганка, позволяет при перемеще нии корпуса одновременно осуществлять поворот инструментальной головки на величину пропорциональную ходу корпуса. 55

Это позволяет обходитьс я без набора сменных муфт, так как переналадку станка можно осуществлять, изменяя лишь

196 э величину хода корпуса, регулировкой пдеча рычага независимой подачи станка.

На чертеже изображено предпагаемое устройство общий вид.

На продольном суппорте l автомата установлен корпус 2, в котором смонтирована инструментальная головка 3, связанная с механизмом 4 поворота. Горизонтальная ось вращения головки 3 параллельна оси шпинделя 5 автомата. Механизм 4 поворота выполнен в виде храповой муфты, состоящей из подумуфты 6, закрепленной на инструментальной головке 3, и попумуфты 7, установленной на винте 8. Подумуфта 7 выполнена в виде гайки ходового винта 8, жестко закрепленного на задней стенке станины 9 автомата соосно инструментальной головке 3... .Храповая полумуфта 7 нагружена пружиной 10.

В корпусе 2 установлен фиксатор 11, а. в инструментальной головке 3 выполнены отверстия под фиксатор 11. Число отверстий в инструментальной головке 3 равно количеству инструментальных позиций в ней. Корпус 2 посредством проушины 12 и тяги 13 связан с рычагом 14 привода независимой подачи автомата (не показан), В инструментальной головке

3 выполнены гнезда 15 и 16 для установки режущего инструмента 17 и 18 соотве тс твенно.

Устройство работае г следующим образом.

От привода независимой подачи (не показан) получает движение рычаг 14, который через тягу 13 и проушину 12 перемещает корпус 2 устройства по продопьному суппорту 1 вправо к шпинделю

5, Осуществляется рабочая подача инструмента 17, установленного в гнезде

15 головки 3. По окончании обработки инструментом 17 привод независимой подачи. через рычаг 14, тягу 13 и проушину 12 перемещаег корпус 2 с инстру-с ментальной головкой 3 влево к задней стенке станины 9 автомата. Инструмент, жестко закрепленный на продольном суппорте 1 в других позициях, продолжает работать.

При движении корпуса 2 влево попумуфта 6 входит в зацепдение с полумуфтой 7, которая перемещается, сжимая пружину 10. Перемещаясь по винту 8, панумуфта 7 поворачивается; увлекая эа собой полумуфту 6. При этом головка 3, с инструментом поворачивается на утоп о —, где h - количество инструмен1ов, установленных в инструментальной г щовке 3.

3 ) Ос 9

Инструмент 18 устанавливается соос-" но шпинделю 5. Фиксатор 11 входит в отверстие и инструментальная головка 3 фиксируется в новом положении. далее рычаг 14 привода независимой подачи автомата через тягу 13 и проушину 12 перемешает корпус 2 вправо,. осушествляя рабочую подачу инструмента 18. При этом под действием пружины 10 полумуфта 7 перемешается по ходовому винту 8 в крайнее правое положение. Осушествляется обработка инструментом 18, 196 4 белее цикл повторяется. За цикл работы автомата поворот головки 3 осушествляется требуюшее количество раз.

Предложенное техническое решение по сравнению с известным позволяет расширить технологические воэможности устройства за счет использования его на станках с изменяющимся количеством технологических операций, упростить переналадку токарного автомата, сократить время технического обслуживания и .уменьшить количество оснастки.

Составитель Е.Щеславская

Редактор В.Иванова Техред О.Неце Корректор M. Ïåì÷èê

Заказ 8299/10 Тираж 1 106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4