Устройство для экстракции желатина

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ ЖЕЛАТИНА, включающее загрузочное приспособление , концентрично установленные с образованием рабочих зон цилиндрические корпуса, каждый из которых имеет рубашку, отверстия для перехода сырья из одной зоны в другую и ленточный шнек с радиально расположенными на его выходном конце перфорированными лопатками, патрубки для подачи экстрагирующей жидкости, теплоносителя, отвода бульона и конденсата , а также шнек с люком для выгрузки варочного остатка, отличающееся тем,, что, с целью снижения потерь сырья, улучшения качества готового продукта и сокращения длительности процесса, оно снабжено коллектором, перфорированными обечайками, жестко установленными на краях витков каждого ленточного и имеющими перфорированные дис-i ки на.обоих торцах, при этом коллек«Л тор установлен ,со стороны патрубков дляподачи экстрагирук11(ей жидкости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕО (ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) 1(5)) С 09 Н 3/00

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 3459343/28-13

<(22) 30.06.82 (46) 23..10.83.)юл. 9 39 (72) О.A.Èàðòûíîâ, Б.П.Нечаев, Е.Г.Шумков, В.П.Андреев и Б.Ф.Еременкоо (71) Научно-производственное объединение птицеперерабатывакицей и клеежелатиновой промышленности Комплекс (53) 637.523(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 332117, кл. С 09 Н 1/02, 1972. .2. Авторское свидетельство СССР

9 932685, кл. С 09 Н 3/00, 1977. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ

ЖЕЛАТИНА, включакщее загрузочное приспособление, концентрично установленные с образованивм рабочих 3oH: цилиндрические корпуса, каждый иэ которых имеет рубашку, отверстия для перехода сырья из одной эоны в другую и ленточный шнек с радиально расположенными на его выходном конце перФорированными лопатками, патрубки для подачи экстрагируккцей жидкости, теплоносителя, отвода бульона и конденсата, а также шнек с люком для выгрузки варочного остатка, о т л ич а ю ш е е с я твм,,что, с целью снижения потерь сырья, улучшения качества готового продукта и сокращения длительности процесса, оно снабжено коллектором, перфорированными обечайками, жестко установленными на краях витков каждого ленточного шнека и нмеккцнми перФорированные дис-@ ки на.обоих торцах, при этом коллектор установлен со стороны патрубков для подачи экстрагирукв(ей жидкости.

1049517

Изобретение относится к клеежелатиноной промышленности и может быть использовано н мясной, пищевой и кожененной отраслях промышленности °

Известно устройство для получения желатиноных бульонов, включающее загрузочное приспособление, наклонно установленную обогреваемую емкость с расположенным в ней перфорированным шнеком, смотровые окна, патрубок для слива бульона с фильтрующим при- 10 способленивм, окно для выгрузки отработанного сырья, душирукицее приспособление для подачи растворителя и винтовую опору для регулиронания угла наклона .емкости (1) . 15

Однако н устройстве при .наличии одной паровой рубашки осуществляется только односторонний нагрев сырья, что ведет к снижению интенсивности процесса экстракции, в частности, к продолжительности процесса экстрагиронания и одновременно к снижению производительности нсего устройства, Причем в процессе экстракции имеет место локальный нагрен сырья, приводящий к излишнему гндролиэу коллагена и, тем самым, снижению качества конечного продукта (желатина).

Известно также устройство для экстракции желатина, .включакщее загрузочное приспособление, концентрич-ЗО но установленные с образованием рабочих зон цилиндрические корпуса, каждый иэ которых имеет рубашку, отверстия для перехода сырья из одной зоны в другую и ленточный шнек с радиаль- 35 но расположенными на его выходном. конце перФорированными лопатками, ! патрубки для подачи экстрагирующей жидкости,.теплоносителя, отвода (бульона и конденсата, а также шнек 4р с люком для выгрузки варс,чного остатка (2) .

Однако ввод устройстна в рабочий режим и установление стабильности температуры в процессе зкстракции 45 сравнительно длительны по времени, что обусловлено последовательной подачей теплоносителя. При отводе бульонов иэ рабочих эон имеют место потери сырья до 5В от исходного, что влияет на качественные показатели получаемого бульона и усложняет последукщую работу оборудования в процессе производства желатина. Кроме того, конструкция транспортирующего элемента не позволяет обеспвчить сво-55 боднув транспортировку сырья в осевом направлении, что в свою очередь отрицательно влияет как на интенсификацию процесса экстракции, так и на производительность всего устройства. 60

В процессе экстракции также имеет место локальный перегрев сырья, приводящий к излишнему гидролизу коллагена, что отрицательно сказывается на конечном продукте, 65

Целью изобретения является сни.кение потерь сырья, улучшение качества готового продукта и сокращение длительности процесса зкстракцин.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для экстракции желатина, нключающее загрузочное приспособление, концентрично установленные с образованием рабочих зон цилиндрические корпуса, каждый из которых. ймее1 рубашку, отверстия для перехода сырья иэ одной зоны в другую и . ленточный шнек с радиально расположенными на его выходном конце перфорированными лопатками, патрубки для подачи зкстрагирующей жидкости, теплоносителя, отвода бульона и конденсата, а также шнек с люком для выгрузки нарочного остатка, снабжено коллектором, перфорированными обечайками, жестко установленными на краях витков каждого ленточного шнека и имеющими перфорированные диски на обоих торцах, при этом коллектор установлен со стороны патрубков для подачи экстрагирующей жидкости.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид на фиг. 2 — нид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 на фиг. 4 — модуль ленточного шнека н разрезе.

Устройство содержит загрузочное приспособление 1, концентрично установленные цилиндрические корпуса

2 с паровой рубашкой, образующие рабочие эоны, каждый из которьы имеет отверстие 3 для перемещения сырья из одной рабочей зоны н другую и ленточный .шнек .4 с радиально расположенными н его торцах перфорированными лопатками 5, приводной механизм б, патрубки 7 для подачи экстрагирукицей жидкости„ патрубки 8 для подачи твплоносителя, патрубки 9 и 10 соответственно для отвода бульона и конденсата, по краям витков каждого шнека

4 жестко смонтирована перфорированная обвчайка 11 с перфорированными дисками 12 на ee торцах, à со стороны патрубков 7 подачи экстра .-ирующей жидкости установлен коллектор

13, нзаимосвязанный с патрубками 8 подачи теплоносителя, шнек 14 и люк

15 для выгрузки нарочного остатка.

Устройство работает следуккцим образом.

В устройство перед его загрузкой сырьем через патрубки 7 подают экстрагируккцую жидкость (воду), которая заполняет рабочие зоны, образованные цилиндрическими корпусами 2. Одновременно в рубашку каждого корпуса 2 через коллектор 13 и вентили 16 вводят теплоноситель (глухой пар) во все рабочие эоны для предварительного нагрева экстрагирующей жидкости.

После установления необходимой температуры в рабочих зонах закрывают

1049517 вентили 16 и открывают вентиль 17, при этом происходит переход от параллельной подачи теплоносителя к последовательной для поддержания стабильности температуры s экстракторе. Слив конденсата осуществляют через патрубки 10.

Далее через загрузочное приспособление 1 в первую рабочую зону экстрактора подают коллагеносодержащее сырье, предварительно прошедшее стадию.подготовки. Сырье контактирует .с экстрагирукщей жидкостью, образуя бульон, и транспортируется вдоль рабочей эоны (в левом направлении) к отверстию 3 ленточным шнеком 4, по- лучакицим вращение от приводного механизма 6.

В процессе экстракции ориентации потока сырья и его свободная транс" портировка в осевом направлении обеспечивается наличием перфорированной обечайкИ 11. В торцах ленточного шнека 4 кажцой зоны сырье подхватывается перфорированными лопатками 5, отделяется от зкстрагирукицей жидкости и передается через отверстие 3 в следукщую рабочую вону. Непрерывный отвод бульона иэ рабочйх зон осуществляется через перфорированную обечайку 11 и перфорированные диски 12.

За время прохождения сырья о рабочей зоне происходит образование бульона эа счет частичного растворения коллагена в- экстрагирукщей жид кости, который непрерывно сливается по фракциям через патрубки 9, расположенные в нижней части каждой эоны.

Поступив во вторую рабочую среду сырье транспортируется в противоположном направлении за счет раэноэаходной навивки шнека 4. В этой же зоне также происходит контакт сырья с экстрагирующей жидкостъю и образование бульона. В торце второй.рабо-. чей зоны осуществляется аналогичная передача сырья в последующие .зоны.

Достигнув центральной зоны, сырье в виде варочного остатка выгружается

15 .шнеком 14 через лик. 15.

Изобретение позволяет максимально разделить жидкую и твердую фазы s процессе экстракции, снизить на 5% потери сырья с одновременным повыше ) нием качественных показателей готового продукта и сократить длительность процесса экстракции. Кроме того, позволит исключить локальный перегрев сырья, предотвращая термичес25 кую денатурацию коллагена, что также способствует повыаению качественных показателей получаемого продукта, повысить надежность работы, обусловленную тем, что жестко"смонтированная перфорированная обечайка с дисками на каждом ленточном шнеке предотвращает деформацию последних при эксплуатации, устройства.

g nzzggr; ) -

Ъ.

Вид А

Фиг. Г вид в

1049517

Составитель И,Кутукова

Редактор Н.Джуган ТехредЖ.Кастелевич Корректор О.Билак

Закаэ 8356/26 Тираж 639 .Подписное

HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам. иэобретений и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4