Устройство для соединения внахлестку концов капроновой приводной тесьмы текстильной машины

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВНАХЛЕСТКУ КОНЦОВ КАПРОНОВОЙ ПРИВОДНОЙ ТЕСЬМЫ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее пару зажимов для удержания концов тесьмы один против другого, двуплечий рычаг для относительного перемещения зажимов и нагревательную пластину, установленную на ползуне приспособления для ее линейного перёмещания с возможностью ввода в зазор между зажимами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности соединения концов тесьмы, зажимы связаны с плечами двуплечего рычага при помощи тяг, а приспособление для линейного перемещения нагревательной пластины имеет вертикально закрепленную направляющую, пару насаженных на нее с возможностью осевого перемещения подпружиненных втулок с радиально закрепленным на каждой из них ловодком, прикрепленную к ползуну перпендикулярно ему планку с наклонным пазом и подпружиненный двуплечий рычаг управления, при зтом поводок верхней втулки имеет консольно установленный ролик, размещ энный в пазу планки, нижняя втулка установлена с возможностью поворота относительно направляющей при помощи неподвижно расположенного между поводками упора и ее поводок пружиной связан с поводком верхней втулки, а вычаг управления имеет на -одном. плече треугольную пластину, размещен (Л ную под поводком нижней втулки и обращенную одной из сторон к поводку , причем рычаг управления установлен с возможностью йзаимодействия пластиной с поводком нижней втулки и другим плечом - с двуплечим рычагом для относительного перемещения зажимов. 21 Устройство по п. 1, о т л и4; |Чающееся тем, что нагревательная пластина имеет П-образную х форму. ел X СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П) (51) П 01 Н 1/241

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3400407/28-12 (22) 17.02.82 (46) 23 10 83, Бюл, Р 39 (72) Д.Д.Аюшеев, Ю.П.Дьяченко и В.Г,Любин (71) Восточно-Сибирский технологический институт (53) 677.052.51(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 558978, кл. 13 01 Н 1/241, 1975 (прототип).. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

ВНАХЛЕСТКУ КОНЦОВ КАПРОНОВОЙ ПРИВОДНОЙ ТЕСЬМЫ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее пару зажимов для удержания концов тесьмы один против другого, двуплечий рычаг для относительного перемещения зажимов и нагревательную пластину, установленную на полэуне приспособления для ее линейного перемещания с возможностью ввода в зазор между зажимами, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности соединения концов тесьмы, зажимы связаны с плечами двуплечего рычага при помощи тяг, а приспособление для линейного перемещения нагревательной пластины имеет вертикально закрепленную направляющую, пару насаженных на нее с возможностью осевого перемещения подпружиненных втулок с радиально закрепленным на каждой иэ них поводком, прикрепленную к ползуну перпендикулярно ему планку с наклонным пазом и подпружиненный двуплечий рычаг .управления, при этом поводок верхней втулки имеет консольно установленный ролик, раэмещ нный в пазу планки, нижняя втулка установлена с воэможностью поворота относительно направляющей при помощи неподвижно расположенного между поводками упора и ее поводок пружиной связан с поводком верхней втулки, а вычаг управления имеет на .одном

Ф плече треугольную пластину, размещен ную под поводком нижней втулки и обращенную одной иэ сторон к поводку, причем рычаг управления установлен с возможностью взаимодействия пластиной с поводком нижней втулки и другим плечом — с двуплечим рычагом для относительноro перемещения зажимов.

2. Устройство по п. 1, о т л и,ч а ю щ е е с я тем, что нагревательная пластина имеет П-образную форму.

1049585

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для соединения концов капроновой тесьмы привода веретен прядильных и крутильных машин.

Наиболее близким к предлагаемому 5 является устройство для соединения внахлестку концов капроновой тесьмы текстильной машины, содержащее пару зажимов для удержания концов тесьмы один против другого, двуплечий рычаг 19 для относительного перемещения зажимов и нагревательную пластину, установленную на ползуне приспособле-. ния для ее линейного перемещения с воэможностью ввода в зазор между за- 15 жимами (1) .

Недостатками известного устройстsa являются трудоемкость обслужива ния, обусловленная необходимостью выполнения работницей множества операций вручную, включающая подвод зажимов к нагревательной пластине так, чтобы между планками оказалась нагретая пластина, зажатие правой рукой зажимов для подплавления концов тесьмы, сдвиг концов тесьмы по пластине, разжатие губок зажимов, их отвод от нагревательного элемента, повторное зажатие для прессования и получения соединения и разжатие губок после прессования,в течение

1-2 с ° 3ro снижает производительность устройства.

Кроме того, известное устройство не обеспечивает необходимую надежность соединения концов тесьмы вслед"35 ствие того, что в нем получается широкий шов до 15 мм, который на веретене подвергается сложной деформации растяжения и изгиба с расслаиванием волокон, которые приводят к 4О разрушению шва и обрыву тесьмы.

Вследствие невозможности нагрева пластины от цилиндрического штока до необходимой температуры несгоревший капрон будет оставаться на пластине и дымить, при этом возможно стаскивание верхнего слоя капроновой тесьмы, что приведет к утончению шва и снижению прочности соединения.

Целью изобретения является повышение производительности и надеж"5О ности соединения концов тесьмы. !

Цель достигается тем, что в устройстве для соединения внахлестку концов капроновой приводной тесьмы текстильной машины, содержащем пару зажимов для удержания концов тесьмы один против другого, двуплечий рычаг для относительного перемещения зажимов и нагревательную пластину, установленную на ползуне приспособ- 6О ления для ее линейного перемещения с воэможностью ввода в зазор между зажимами, зажимы связаны с плечами двуплЕчего рычага при помощи тяг, а приспособление для линейного пере- 65 мещения нагревательной пластины имеет вертикально закрепленную направляющую, пару насаженных на нее с возможностью осевого перемещения подпружиненных втулок с радиально закрепленным на каждой иэ них поводком, прикрепленную к ползуну перпендикулярно ему планку с наклонным пазом и подпружиненный двуплечий рычаг управления, при этом поводок верхней втулки имеет консольно установленный ролик, размещенный в пазу планки, нижняя втулка установлена с возможностью поворота относительно направляющей при помощи неподвижно расположенного между поводками упора и ее поводок пружиной связан с поводком верхней втулки, а рычаг управления. имеет на одном плече треугольную пластину, размещенную под поводком нижней втулки и обращенную одной иэ сторон к поводку, причем рычаг управления установлен с возможностью взаимодействия пластиной с поводком- Нижней втулки и другим плечом — с двуплечим рычагом для относительного перемещения зажимов.

Нагревательная пластина имеет

П-образную форму.

На фиг. 1 изображена схема устройства, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит пару зажимов для удержания концов 1 и 2 капроновои приводной тесьмы один против другого, каждый из которых связан посредством тяг 3 и соединительных звеньев

4 с плечами двуплечего рычага 5 для относйтельного перемещения зажимов, установленного на оси 6 на основании 7. Один ионец рычага 5 сво-, бодный, а другой имеет упругую свя; Гь с основанием 7 при помощи пружины 8 и упирается в головку, винта 9, ввернутого в основание и предназначенного для регулирования расстояния между зажимами. Зажимы содержат губки 10 и 11, представляющие собой

Г-образные угловые кронштейны, на которых шарнирно установлены эксцентрики 12 и 13 с рукоятками 14 и 15. ,Эксцентрики охватываются прямоугольными прижимными элементами 16 и 17.

Нагревательная пластина 18 выполнена нихромовой, П-образной и установлена на конце ползуна 19 приспособления для ее линейного перемеще-. ния. К ползуну прикреплена планка 20 с наклонным пазом 21, в который входит ролик 22, установленный на оси

23 в поводке 24 верхней втулки 25, посаженной на вертикально закрепленную направляющую 26, Дополнительной опорой поводка 24 является неподвижный стержень 27, верхний конец которого выполнен с упором 28 в направлении, перпендикулярном оси поводка.

На, направляющей 26 установлены нижняя втулка 29, пружина 30 и гайка 31.

1049585

Нижняя втулка 29 выполнена вместе с поводком 32, имеющим упругую связь с .поводком 24 через пружину 33. Поводки 24 и 32 установлены по обе стороны стержня 27. Снизу в поводок 32 упирается рабочий конец двуплечего 5 рычага управления 34, установленного шарнирно на основании, На одном плече рычаг 34 имеет треугольную пластину 35, размещенную под поводком 32 нижней втулки и обра- 0 щенную одной из сторон к поводку 32.

Другое плечо рычага 34 выполнено в виде рукоятки и удерживается в нерабочем положении пружиной 36. Рычаг

34, установлен с возможностью взаимодействия пластиной 35 с поводком 32 и другим плечом — с двуплечим рычагом 5.

Приспособление для линейного перемещения нагревательной пластины закрыто кожухом (не показан). устройстно может быть исполнено переносным или установленным на малогабаритной легко транспортируемой тележке.

Питание нагревательного элемента осуществляется от переменного элект-. рического тока напряжением до 12 В.

При переносном исполнении устройсТВо устанавливают на веретенном брусе машины, где подготавливают концы тесьмы для соединения. Вилку 30 шнура нагревательного элемента вставляют в розетку питания машины. Подготовленные концы тесьмы проводят в зазор соответственно между губкой 10 и элементом 16, губкой 11 и элементом 17. Длина выступающего конца тесьмы (5 мм) ограничивается поверхностями элементов 16 и 17. Поворотом по часовой стрелке рукояток 14 и 15 осуществляют нажатие тесьмы.

Вся операция соединения концов тесьмы производится за одно нажатие на рукоятку рычага управления. При нажатии на рукоятку рычага 34 его второе плечо давит плоской поверхностью пластины 35 на поводок 32 и 45 перемещает его вверх вместе с нижней втулкой 29 вдоль направляющей 26.

Вместе со втулкой 29 перемещается вдоль направляющей 26 и верхняя втулка 25, преодолевая сопротивление 50 пружины 30. При этом ролик 22, установленный на оси 23 н поводке 24, давит на стенку наклонного паза 21 планки 20, заставляя последнюю вместе с ползуном 19 перемещаться влево.

Происходит нвод нагревательной пластины 18 в рабочую зону между губками

10 и 11 для оплавления находящихся там концов капроновой тесьмы. одновременно с началом ввода 60 нагревательного элемента 13 в рабочую зону передний конец рычага 34 встречает на своем пути свободный конец рычага 5, заставляя последнии повернуться вокруг оси б. Это движение передается зажимам через звенья

4 и тяги 5. Зажимы начинают сближа,ться, ускоряя процесс оплавления концов тесьмы.

При продолжении нажатия на рукоятку управления одновременно с окончанием ввода нагревательной пластины в рабочую зону и приближения губок к поверхности нагретой пластины поводок 32, двигаясь ввер.<, скользит по поверхности упора 28 неподвижного стержня 27 и поворачивается на некоторый угол, преодолевая сопротивления пружины 33. Образуется зазор между говодками 24 и 32. Тогда нижняя 29 и верхняя 25 втулки с поводками 32 и 24 освобождаются от удерживания плоской частью рабочего конца рычага 34 и под действием усилия пружины 30 перемещаются вниз. Происходит быстрое перемещение планки 20 ползуна 19 вправо и вывод нагревательной пластины из рабочей зоны.

При дальнейшем нажатии на рукоятку рычага 34 происходит полный прижим губок и осуществляется прессование сплавленных концов капроновой тесьмы.

Продолжительность времени от момента начала нажатия рукоятки до момента прижима губок не превышает

0,5-0,7 с. Время прессования или удерживания губок в закрытом состоянии 0,6-0,8 с.

После окончания прессования опус- кают рукоятку рычага 34. Под действием усилия пружины 8 зажимы расходятся„ а рычаг 34 возвращается н исходное положение до упора.пружи-. ной Зб при отоднигании поводка 32 пластиной 35 рычага 34, после чего поводок 3? под действием пружины приходит в исходное положение до упора к неподвижному стержню 27.

Поворотом рукояток 14 и 15 против часовой стрелки отводят эксцентрики от элементов 1б и 17, после чего снимают соединенную тесьму.

Данное устройство позволяет обеспечить высокую точность выполнения операции соединения концов капроновой тесьмы и получить шон шириной не более 5 мм и толщиной, равной толщине основного материала, и упрос тить обслуживание выполняемых вручную операций, так как функция работницы .заключается здесь только в заправке концов тесьмы, в нажатии на рукоятку управления и съеме готового соединения. Путем сокращения числа ручных операций и длительности процесса соединения концов обеспечивается повышение произнодительности устройства. Расположение прессующих частей губок одна над другой позволяет создать равномерности усилий прессования и получить надежный шон равной прo ности по всей ширине.

Фиа!

Выд А

Ж 12 182 fl 18

ФАР

Составитель Н. Тимофеева

Редактор С, Патрушева Техред М,Гергель Корректор A. Ильин

Заказ 8368/30 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4