Высокоскоростная машина для обработки металлов давлением

 

ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШМНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ /МЕТАЛЛОВ ДАВJlF ., содержащая установленную в напранлнклцих станины раму .с рабочей камерой , бабу со штоком, цилиндры возврата, выталкиватель, а так)ке расположенный на ; Станине цилиндр, шток которого жестко соединен с рамой, а штоковая полость с рабо- i чей камерой, отличающаяся тем, что, с це- i лью расширения технологнч(вских возможностей машины путем обеспечения обработки изделий из металлических порошков, ома снабжена дополнительными цилиндрами, штоки которых жестко соединены с рамой, штоковые полости - с рабочей камерой, а поршневые полости упомянутых цилиндров .соединены через обратный клапан и дросселируюшее устройство с подпиточным бачком , при этом 8 станике но обе стороны от продольной оси машины выполнены опорные выступы, а рама установлена на них. СО с ел о 4j ;о

„„SU„„1050797

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зов В 2l ) 7/28 госуд@ ственнИй комитат ссср

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ р„ -гз.p..; . -.-;;;;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 2607692/25-27 (22) 25.04. 78 (46) 30.!0.83. Бюл. № 40 (72) Г. М. Денисенко. Г. Н. Анисимов, F3. В. Каржан, И. В. Фомичев, А. Г. Кру- пенко, Н. А.. Минаков н A. И. Свеженцев (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (53) 62 (.974.4 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР по .заявке № 25!6742/25-2, кл. В 2l 3 7/28, ! 977. (54) (57) ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВJ1FHHF Ì, содержа(цая установленную в напранлякпцнх станины раму с рабочей камерой, бабу со штоком, цилиндры возврата, выталкиватель, а также расположенный на:,: станине цилиндр, шток которого жестко соединен с рамой, а штоковая полость с рабо-:, чей камерой, отличающаяся тем, что, с це-:. лью расширения технологических возмож- " ностей машины путем обеспечения обработки изделий из металлических порошков, оиа снабжена дополнительными цилиндрами, . штоки которых жестко соединены с рамой, штоковые полости — с рабочей камерой, а поршневые полости уномяиутых цилиндров

;соединены через обратный клапан и дросселируюшее устройство с под иточным бач- .. ком, при этом в станине по обе стороны от продольной осн машины выполнены онориые выступы, а рама установлена на них. е

1050?97

В этой же поперечине смонтирован шток 21 поршнем 23 приводного устройства вытал-! сивателя 23.

Поршневые полости 24 цилиндров !8 че5 рез трубопровод 25 гилравлически через обратный клапан 2б и дросселирующее устройство 27 соединены с подпитывающим бачком 28, заполненным жидкостью. Позицией 29 показан бурт головки штока 8 бабы 9.

В исходном положении управляющая полость ! через распределительное устройство 12 соединена с атмосферой и баба 9 со штоком 8 удерживаются а верхнем положе, нии эа счет усилия, создаваемого газом, действующим на бурт 29 головка штока бабы, Для производства удара управляющая полость ! через распределительное устройство !2 соединяется с рабочей камерой 5.

Усилие, действующее на верхнюю поверхность головки штока .В-, становится при этом большим, чем усилие газа рабочей каgp меры, действующее на бурт 29 снизу, и баба со штоком устремляются вниз, совершая уда по заготовка. осле совершения удара поршневые полостн цилиндров !3 соединяются со сливом, а паршин 15 — со штокамн 14 под действием газа, действующего со стороны штоковых полостей, вытесняя жидкость нз порш.невых полостей, поднимаются вверх, поднимая вверх бабу 9 со штоком 8. Головка .штока Э бабы, упершись а уплотнение, образует управляющую полость 1!. По дос тижении головкой штока 8 бабы своего крайнего верхнего наложения управляющая полость 1! соединяется через распределительное устройство !2 с атмосферой, восле чего баба са штоком эа счет давленая rasa, 35 воспринимаемого буртом 29, еще с балыкам усилием подожмется к уплотнению и необl ходимость в удержании бабы подъемными цилиндрами !3 отпадает. В поршневые по;аоста их подается жидкость н штоки 14

9пускаются вниз, а машина готова к про40 ВвВодству следующего удара.

В крышке 7 газовой камеры 5 смонтиро. ваны цилиндры 13 возврата штока 8 с ба бой 9, причем штоковые полости цилиндров 13 возврата соединены с полостью рабочей камеры, заполненной газом высокого 4> лавления. В цнлннлрах 13 расположены штоки !4 с поршнями !5, при этом эффективная площадь поршней !5 беэ учета площади штоков больше площади штока 8 на величиII), учитывающую силу веса подвижных частей, силы трения н др. Поршневые полости 50 цилиндров 13 соединены с насосом (не показан) и поршни l5 со штоками 14 прн этом нахолятся внизу.

Рабочая камера 5 через трубопровол !6

cI>c;Iинеиа с о штоковыми плоскостями 1;> ци.з и идров l 8, смонтированных в станине машины. Штоки !9 цилиндров 18 жестки енн.sdllhl с нижней поперечиной 20 рамы 4.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к высокоскоростным машинам.

Известна высокоскоростная машина для обработки металлов давлением, содержащая установленную в направляющих станины раму с рабочей камерой, бабу со штоком, цилннлры возврата, выталкиватель, а также расположенный на станине цилиндр, шток которого жестко соединен с рамой, а втоковая полость с рабочей камерой (1).

Недостатком известного. устройства является невозможность обработки изделий иэ металлических порошков.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей машины путем обеспечения обработки изделий нэ металлических порошков.

Указанная цель достигается тем, что ма. шина снабжена дополнительнымн цилиндра ми,.: штоки которых жестко соединены с ра. мои, штоковые полости — с рабочей каме рой, а поршневые полости упомянутых ци-: линдров соединены через обратный клапан, и дросселирующее устройства с подянточным бачком, при этом в станнне по обе стороны от продольной осн машины выпал-! нены опорные выступы, а рама установлена на ннх.

На чертеже представлена машина для обработки металлов давлением, продольный разрез.

Машина состоит иэ станины 1, в направляющих 2 которой на опорной плоскости 3 размещена рама 4 с рабочей камерой 5.

В верхней поперечине 6 рамы в крышке 7 рабочей камеры 5, соосно с головкой штока 8 бабы 9 смонтирована уплотнение !О.

Управляющая полость 11, образуемая уплотнением и головкой штока бабы при нахождении нх в верхнем положении, соединена через рас феделительное . устройство !2 с атмосферой, а при совершении yaapa — с рабочей камерой 5.

При движенни бабы 9 вниз рама 4 движется вверх. Но яз-эа того, что рабочая камера постоянно соединена со штоковыми полостями 17 цилиндров 18, штоки 19 которых жестко связаны с рамой, энергоноситель, находящийся в штоковых полостях 1?, будет вытесняться в газовую камеру 5 и выравнивать в последней давление, при этом ход рамы, воспринимаемой усилие поршневых полостей !7, скорость и ускорение снижаются.

Прн движении рамы 4 вниз после совершения удара она иол действием собственного веса начнет вытеснять жидкость иэ поршневых иолостей цилиндров !8 и илавно опускаться до еоирикосновения е оио!1иой илс1скостью 3 станины. При этим скорость опус кания может регулироваться д!1осеелирук11050797

3 щим устройством 27, Практически рама мЬжет опускаться на опорную плоскость беэ ударов.

Машина относится к обраэцам оборудования для новых видов формования иэделий иэ металлических порошков., Составите.тль Л. 11озднеена

Редактор Н. Григианова Техред И. Верес Корректор О. Вилик

Заказ 8550/1,1 Тираж 686 Поди их и н

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н от крытнй

1 1 3035. Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>. г. Ужгород, ул. Проектная. 4