Металлопровод для машин литья под низким давлением

 

1. МЕТАЛЛОПРОБОД ДЛЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕННЕМ,содержаний трубу, фланец и емкость для модифицирукицих солей, соединенную с внутренней полостью трубы каналами, перекрытыми пористым огнеупорным материалом , отличающийся тем. что, с целью повьлиения производительности машины,емкость для модифицирующих солей выполнена в виде воронки, охватывакадей верхнюю часть трубы металлопровода, горловина которой обращена в сторону фланца, а донная часть герметично соединена с трубой, причем каналы выполнены в трубе. 2.Металлопровод по п. 1, о т л ичающийся тем, что внутренняя полость трубы металлопровода выполнена ступенчатой с расширением в направлении движения металла. 3.Метёшлопровод по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каналы выполнены в ступени трубы меньшего сечения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) А

3(51) В 22 Р 18 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 345 9604/22-02 (22) 30.06.82 (46) 07.11.83. Бюл )) 41 (72) С.M. Потапов. (53) 621.74.043.984.06(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

9 763037, кл. В 22 D 17/12, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 835625, кл. В 22 D 18/04, 1979.

/ (54) (57) 1. МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ МАШИН

ЛИТЬЯ ПОД. НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ,содержаций трубу, фланец и емкость для модифицирующих солей, соединенную с внутренней полостью трубы каналами, перекрытыми пористым огнеупорным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения проиэводительности машины, емкость для модифицирующих солей выполнена в виде воронки, охватывающей верхнюю часть трубы металлопровода, горловина которой обращена в сторону фланца, а донная часть герметично соединена с трубой, причем каналы выполнены в трубе.

2. Металлопровод по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что внутренняя полость трубы металлопровода выполнена ступенчатой с расширением в направлении движения металла.

3. Металлопровод по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каналы выполнены в ступени трубы меньшего сечения.

1052326

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к устройствам для литья под низким давлением.

Известна установка литья под низким давлением, содержащая герметичную емкость для расплавленного металла, емкости для рафинирующих и модифицирующих веществ, соединенные с герметичной емкостью магистралями, снабженными шиберами с приводами j1) .

Недостатком установки является простой машины при рафинировании . и модифицировании расплава в герметичной емкости.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае - 15 мому эффекту является металлопровод для заливки жидкого металла в форму в машинах литья под низким давлением, состоящий из трубы с фланцем, вставки с прорезями и шарового клапана в 20 нижней части металлопровода. Шаровой клапан в этой конструкции выполнен в виде емкости с полостью для модифицирующих солей и отверстиями, которые пеРекРыты пористым огнеупорным 25 материалом Pg .

Недрстатком данной конструкции металлопровода является снижение производительности машин литья под низким давлением из-за необходимости достаточно частой замены или разборки металлопровода с целью установки нового шарового. клапана с модифици- .

Рующими солями или наполнения ими полости бывшего в употреблении шарового клапана. При этом такая конструкция металлопровода не обеспечивает контроль за наличием модифицирующих солей в полости шарового клапана, что снижает надежность его работы в качестве его источника 40 модифицирования металла.

Цель изобретения — повышение производительности машины.

Указанная цель достигается тем, что в металлопроводе для машин литья 45 под низким давлением, содержащем .трубу, фланец и емкость для модифицирующих солей, соединенную с внутренней полостью трубы каналами, перекрытыми пористым огнеупорным мате- риалом, емкость для модифицирующих солей выполнена в виде воронки, охватывающей верхнюю часть трубы металлопровода, горловина которой обращена в сторону фланца а донная часть ее 55 герметично соединена с трубой, причем каналы выполнены в трубе.

Кроме того, внутренняя полость трубы металлопровода выполнена ступенчатой с расширением в направлении движения металла.

При этом каналы выполнены в ступени трубы меньшего сечения.

На чертеже представлен предлагаемый металлопровод, продольный Разрез.65

Металлопровод содержит трубу 1, фланец 2 с герметично перекрываемым окном 3, воронку 4, образующую вместе с трубой емкость с полостью 5 для модифицирующих солей, отверстия 6, перекрытые пористым огнеупорным материалом, патрубок 7, нагреватель 8, датчик-уровнемер 9, 10 зазор между воронкой 4 и фланцем 2.

Металлопровод работает следующим образом.

Перед началом работы машины через окно 3 во фланце 2 заполняют полость 5 расплавом модифицирующих солей до уровня, исключающего их перелив через верхний край воронки (зазор 10). Этот уровень контролируют с помощью датчика-уровнемера 9.

Затем окно 3 перекрывают герметично крышкой и включают нагреватель 8, который предназначен для обогрева воронки и поддержания оптимального температурного режима расплава модифицирующих солей (температура ,модифицирования 720 — 820 C в зависи мости от активности модифицирующих солей).

После этого известным способом осуществляют процесс заливки жидкого металла в форму, создавая избыточное давление в машине, которое в данном случае используется для создания давления на зеркало жидкого металла, который по трубе 1 металлопровода

-движется в сторону форма, а также для создания давления (через за-— зор 10) над расплавом модифицирующих солей. Действие давления на расплав модифицирующих солей обеспечивает более активную их фильтрацию чере= пористый материал, перекрывающий отверстия 6, в движущийся жидкий металл, что повышает качество модифицирования объема металла, заполняющего форму. В качестве огнеупорного пористого материала для заделки отверстий 6 могут быть использованы, например, песчаные жидкостекольные смеси с различной пористостью (3060 Ъ), что позволяет варьировать условия фильтрации расплава модифицирующих солей в широких пределах.

При этом могут быть созданы такие условия, когда расплав модифицирующих солей будет фильтроваться через пбристый материал и без приложения давления. В этом случае он, стекая по внутренним стенкам трубы 1,.покрывает их слоем модификатора и, образуя слой модификатора на поверхности металла, находящегося в металлопроводе, предохраняет его от окисления,- а также повышает эффект модифицирования металла.

Повышению эффективности модифицирования расплава способствует и то, что отверстия 6 в трубе выполнены в более узком месте чрубы 1, располо1052326

Составитель В. Майоров

Редактор Н. Киштулинец Техред T.Nàòo÷êà Корректор М. Шарошн

Заказ 8738/8. Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 женном ближе к ее донной части. Это объясняется тем, что в узком месте трубы, где скорость движущегося металла выше, жидкие модифицирующие солц более активно захватываются металлом. Но так как центральная часть потока движущегося металла движется относительно пристенной быстрее, то в более широком месте трубы происходит смешивание этих частей потока и перераспределение 10 модифицирующих солей по всему объему металла.

Кроме того, в данной конструкции иеталлопровода расплав модифицирующих солей выполняет роль нагревателя 15 литниковой части металлопровода. Под действием давления расплав модифицирующих солей полностью заполняет . объем между трубой 1 и патрубком 7, обогревая тем самым верхнюю часть трубы 1 металлопровода и исключая намерзание на ней корки металла.

Заполнение объема между трубой 1 и патрубком 7 обеспечивается тем, что патрубок 7 установлен соосно трубы 1 таким образом, что делит полость 5 на две сообщакщихся между,, собой неравные полости (через зазор между патрубком.и воронкой), причем полость, образованная патрубком 7 и трубой 1, меньше полости, образованной патрубком 7 и воронкой 4, ие менее чем 1,5 - 2 раза.

С целью более полного использова:.-ия модифицирующих олей гонная часть.. воронки выполнена под углом ас рав- 35 о ным не более 85 по отношению к оси трубы. Это создает дополнительный гидронапор расплава на пористый маФериал, перекрывающий отверстия б, и улучшает фильтрацию модифицирующих солей.

Для исключения попадания шлаковых включений в объем полости, ограниченной трубой 1 патрубком 7, и к отверстиям б окно 3 во фланце 2 выполнено над полостью, ограниченной патрубком 7 и воронкой 4, а зазор между патрубком 7 и донной частью воронки 4 должен быть не. болеЕ 10—

20 мм.

Нижний уровень расплава модифицирующих солей контролируется с помощью датчика-уровнемера 9. После того как уровень расплава модифицирующих молей достигнет нижнего предельного уровня в полость 5 подают новую порцию солей.

Данное изобретение было испытано при изготовлении отливок из сплава

АЛ2 на лабораторной установке литья под низким давлением. В качестве модификатора применяли состав солей, вес. %: НаР— 40; NaCI -47,5;

KCI — 12,.5, с т. пл. 730 С. Темпера" тура солей в период модифицирования составляла 760-770оС !

Предлагаемая конструкция металлопровода повышает производительность машин под низким давлением-в 1;82,2 раза, надежность нх работы в режиме модифицирования жидкого металла и обеспечивает равномерное модифицирование каждой порции металла, заливаемого в форму. Годовой экономический эффект от внедрения установки с данным металлопроводом составляет 35 тыс. руб.