Устройство для текстурирования термопластичных нитей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНЙЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ методом щюссовавия, содержащее последовательно устадавленйые напориый ежектор, гофрировочную камеру с:по крайней мере одним отводным ртф пенным роликом и направляющим жепобом , попь1й барабан с газопроницаемой обечайкой, привод Оарабана и кулачокстапкиватепь , уставовпенный у выходного конца жепоба, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с цепью улучшения вксппуатаиионных свойств путем обеспечения регулирования продолжительности :охлаждения текстурированной нити при переработке трубчатой паковки спрессованной массы нити заданной длины, ,о|ю снабжено неподвижней газонепроницаемой гильзой, свободно посаженш й на барабан, при этом барабан имеет средство для его перемещения вдоль гильзь. . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что барабан и гильза имеют ограничители перемещения. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л ичающееся тем, что кулачовмзтапкиватель смонтирован на торцовой по (Л верхности гильзы. 4.Устройство по п. 1, о т п и ч ас ю щ е е с я тем, что средство для пе-« ремещения барабана вдоль гильзы выполнено в виде П1ювмопрквода. ел 4: О5 СП

„„SU„„1054465

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСИУБЛИН

y g 37 02 0 1/12

/ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3457550/28 l 2 (22) 28.06.82 (46) 15.11.83. Бюп. М 42 (72) А.А.Волконский, С.Г,Лев, A.È. Фукс

И.И.Матющев, Э.В.Риттер, Н.М.Шпион;, ский и А.Я,Н осова (71) Всесоюзный научно-исспедоватепьокий институт легкого .и .текстильного машиюстроения (5S) 677.46 (088.8) (56) 1. Патент ФРГМ 2809204, кп. )) 06 В 5 04, 1979. .(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕК-:

СТУРИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

НИТЕЙ методом прессования, содержа-. щее посцедоватепьно установлениые напорный эжектор, гофрировочную камеру с по крайней мере одним отводным риф пенным роликом и направляющим желобом, попый барабан с газопронипаемой обечайкой, привод. барабана и " кулачок., стапкнватепь, установленный у выходного конца желоба, о т и и ч а ю щ е ес я тем, что, с цепью улучшения эксплуатационных свойств путем обеспечения регулирования продолжительности охлаждения текстурированной нити при пе- реработке трубчатой цаковки спрессованной массы нити заданной длины, .оно снабжено нецодвижнбй газонепроницаемой гильзой, свободно посаженной sa барабан, при этом барабан имеет средство для его перемещения вдоль гипьзва.

2. Устройство по п. 1, о т п и ч аю щ е е с я тем, что барабан и гильза имеют ограничители перемещения.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т п ич а ю щ е е с я тем, что купачов-стапкиватепь смонтирован на торцовой IIoверхности гильзы.

4..Устройство по и. 1, о т и и ч а» ю щ е е с я тем, что средство дпя перемещения. барабана Bgollb гильзы выполнено в виде пневмопривода.

1054465 2

Изобретение относится к оборудованию для получения хвмическнх нитей, а именно к устройствам для текстурирования термо пластичных нитей.

Известно устройство для текстурнро- 5 ванин термопластичных нитей методом прессования, содержащее последовательно установленные напорный ежектор, гофрировочную камеру с по крайней мере одним отводным рифленым роликом и на - >0 правляющим желобом, полый барабан с гаэопроницаемой обечайкой, привод бара бана,. кулачокстапкнватель, установленный у выходного конца желоба (1 ).

Г I5

Известное устройство характеризуется невысокнмн експлуатацноннымн свой» ствами, заключающимися в невозможнос тн обеспечения регулирования продолжительности охлаждення текстурированной нити при переработке трубчатой паковки спрессованной массы нити заданной длины.

Hens изобретения - улучшение эксплуатационных свойств путем обеспечения регулирования продолжнтельности охлаждения текстурированной нити при переработке трубчатой паковки спрессованной массы нити заданной длины.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее последовательно установленные напорный ежектор, гофрнровочную камеру с по крайней мере одним отводным рифленым роликом и направляющим желобом, полый барабан с гаэопроннцаемой обечайкой, привод барабана, купачок-сталкнватель, установленный у выход-З5 ного конца желоба, снабжено неподвнжной газонепроницаемой гильзой, свободно посаженной на барабан, который имеет средство для перемещения вдоль гнльзы прн етом барабан s гнльза нмеют orpa- 40 чнчители перемещения, а кулачок-сталкнватель- смонтировав на торцовои поверх- ности гильзы»

Кроме того, средство для веремещення барабана вдоль гильзы выполнено в виде 45 пневмо привода.

На фиг. 1 показано устройство в незаправленном состояннн; на фиг. 2» уст- ройство в заправке ннтью, Устройство для текстурнровання тер 50 мопластнчных нитей содержит напорный ежектор 1 и гофрировочную камеру 2, заключенные в кожух, выводной канал -3, соединенный с направляющим желооом 4, отводной рифленный ролик 5, газопроницаемый цнлиндр 6, рабочай поверхность которого может быть выполнена перфорн рованной, сетчатой нли из пористой керамнкн. У выходного конца желоьа вокруг барабана установлен винтовой купачок-сталкиватель 7, укрепленный на торце газовепроницаемой гильзы.8, коаксиальной цилиндру 6, и размещенный снаружи era. Привод 9 служит для вращення цилиндра 6. Патрубок 10 служит для отбора воздуха нз цилиндра 6, он входит в неподвнжную трубу 11 через скользящее уплотнение 12. Пневмопривод 13 служнт для .продольного ïåðåìåщения (выдвигания из гильзы 8) цилиндра 6, с которым он связан штоком н системой рычагов (не показаны). Ограничительный упор 14 укреплен на, корпусе гильзы 8 с воэможностью фикснрованного перемещения. Цилиндр 6 снабжен упорным буртиком 15.

Устройство работает следующим обраэома

Эжектор 1 потоком горячего воздуха захватывает движущуюся нить 16 и утрамбовывает ее в гофрировочной камере 2, откуда она в виде спрессованной массы .выдавливается в выходной канал

3. н далее, в направляющий желоб 4.

Отработанный газ удаляют из кожуха гофрировоч ной камеры, Спрессованная Масса нити транспортируется по направляющему желобу 4 отводным рнфленым ролнком 5 на поверхность газопроннцаемого барабана 6, который убран в гильзу 8 и выдвинут на длину, позволяющую заправнть 1-1,5 витка.

Винтовой кулачок-сталкиватель 7 обеспечнвает винтовую раскладку спрессованной массы нити на поверхности барабана 6.

3а счет того, что большая часть барабана 6 утоплена во время заправки в газонепроннцаемую гильзу 8 для надежного захвата и прижима спрессованной массы нити к выступающей поверхности барабана

6 (рис. 1), требуется сравнительно небольшой расход воздуха, отсасываемого через патрубок 10 и трубу 11 из внутренней полости барабана 6. Затем барабан 6 выдвигают нз гильзы 7 с помощью пневмопривода 13, потере герметичности системы в процессе выдвигания барабана

6 препятствует скользящее уплотненне

12 между патрубком 10 и трубой отсоса 11.

По мере выдвигания барабана 6 из гильзы 7 витки спрессованной массы нити непрерывно укладываются на поверхностн барабана 6, образуя трубчатую паковку 17. При етом открытая поверхность барабана остается минимальной, что позволяет,резко сократить потерн раэреже1084465

Южас

Составитель В. Кпинаев

Редактор H. Горват Техред ?K.Êàñãåëåâè÷ Корректор С церни

Заказ 9047/36 Тираж 433 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Л ния н соответственно снизить энерго» емкость процесса. Дпя формирования трубчатой паковки заданной длины служит, юредвижной упор 14, взаимодействуюший, например, с буртиком 15, установneaHblM на хвостовсм торце барабана.

Охлажденную нить сматывают с вы- ходного витка на барабане- либо стапки4 .вают с него в вице трубчатой .маковки спрессованной массы нити.

Преимушество устройства дпя термопластичных нитей эакпючается в том, что вго конструкция обес ючивает повышение експпуатаииониых свойств путем обеспечения регупирования пр щопжитепь ности охпажцения текстурированной нити и при переработке паковки заданной дпины.