Устройство для формирования пакетов пиломатериалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, содержащее параллельно установленные конвейеры, на цепях которых с наружной стороны закреплены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси L-образные стойки, механизм фиксации стоек в рабочем положении и ориентирующие упоры, Закрепленные на раме конвейеров у их концов с возможностью взаимодействия со стойками , отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения надежности в работе, ось поворота стоек расположена параллельно продольной оси конвей.ера, при этом механизм фиксации включает в себя L-образные направляющие , со скосами на концах, смонтированные на конвейерах с наружной их стороны под рабочими цепями и выполненные с ребордами в верхней части, и ролики, закрепленные на горизонтальных участках стоек с i возможностью перемещения по направляющим , а устройство снабжено огра (Л ничителями поворота стоек, расположенными под конвейером. ел ел | Oi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А. (19) (11), ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ, -

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ПОКРЫТИЙ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3252521/27-11 (22) 02.03.81 (46) 23.11 .83. Бюл. Р 43 .(72) В.Г. Баум (71) Томский инженерно-строительный институт (53) 621.869.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 489705, кл. В 65 G 7/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 740655, кл. В 65 G 57/00, 1977 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО Д31Я ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, содержащее параллельно установленные конвейеры, на цепях которых с наружной стороны закреплены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси L-образные стойки, механизм фиксации стоек в рабочем положении и ориентирующие упоры, закрепленные на раме конвейеров у их концов с возможностью взаимодействия со стойками, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повыаения надежности в работе, ось поворота стоек располо-. жена параллельно продольной оси конвейера, при этом механизм фиксации включает в себя 1.-образные направляющие. со скосами на концах, смонтированные на конвейерах с наружной их стороны под рабочими цепями и выполненные с ребордами в верхней части, и ролики, закрепленные на горизонтальных участках стоек с возможностью перемещения по направляющим, а устройство снабжено ограничителямн поворота стоек, расположенными под конвейером. 1 055716

Цель изобретения — упрощение кон- 4О струкции и повышение надежности в работе устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве,цля формирования пакетов пиломатериалов, содержащем параллельно установленные конвейеры,. . .а цепях которых с наружной стороны закреплены с возможностью поворота »округ горизонтальной осй L-образные стойки, механизм фиксации стоек в рабочем, положении и ориентирующие упоры, закрепленные на раме конвейеров у их концов с возможностью взаимодействия со стойками, ось поворота стоек расположена параллельно продольной оси конвейера, при этом механизм фиксации стоек включает в себя С -образные направляющие со скосами на концах, смонтированные на конвейерах с наружной их стороны под рабочими цепями и выполненные с ребордами в верхней части, и ролики, закрепленные на горизонтальных участках стоек с возможностью перемещения по,направляющим а устройство снабжено ограничителями

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно для укладки в пакет с прокладками. Известно устройство для формирования пакетов, включающее подающий 5 рольганг, сталкиватель, пакетоформирующий механизм и двухцепной поперечный наклонный конвейер, на цепях которого закреплены L-образные стойки 1 ). Щ

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, металлоемкость, а также то, что оно включает много узлов циклического действия. 15

Найб>олее близким к изобретению является устройство для формирования пакетов пиломатериалов, содержащее параллель|и установленные конвейеры, на цепях которых с наружной стороны закреплены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси

1.-образные стойки, механизм фиксации стоек в рабочем положении и ориентирующие упоры, закрепленные на раме конвейеров у их концов с воэможностью взаимодействия со стой,ками 2 ).

Недостатком известного устройства является то, что механизм фиксации стоек в рабочем поло>ненни сложен по конструкции, стойки складываются вдоль конвейера, тем самым ограничивается их количество, а следовательно снижается производительность устрой"тва, кроме того, отсутствует какое-либо приспособление для подстраховки стоек в сложенном состоянии на холостой ветви.

I поворота стоек, расположенными под конвейером.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1.

Устройство содержит подающий винтовой рольганг 1 с упором и бортом

2, двухсцепной поперечный конвейер

3 с L-образны>ли стойками 4, установленными на цепи 5 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси б, расположенной параллельно продольной оси конвейера 3. Стойки 4 имеют механизм фиксации для удержания стоек .в рабочем положении. Механизм фиксации представляет собой направляющие 7, установленные под рабочей ветвью каждого конвейера. Направляющая имеет на концах скосы 8 и реборду 9 в верхней части. Стойки 4 на горизонтальном участке снабжены роликами 10, посредством которых стойки опираются в рабочем положении на направляющие 7. В начале рабочих цепей конвейера установлены ориентирующие упоры 11 для подъема стоек в рабочее положение, а в конце — ориентирующие упоры 12 для складывания стоек, т;е. для их поворота вокруг горизонтальной оси б. Упоры

12 выполнены в виде косых стенок.

Для предотвращения раскладывания стоек при их движении по холостой цепи предусмотрены ограничители поворота стоек 13. Для опоры и ориентации лесоматериала, поступаю,щего с рольганга 1 в формируемый пакет, служит криволинейно-выпуклая направляющая 14.

Прокладки 15, разделяющие слои пиломатериала в пакете при его формировании, служат направляющими при формировании ряда. Для предотвращения произвольного схода лесоматериала с рольганга при подходе его к месту сброса рольганг имеет наклон в сторону борта 2. Угол наклона к горизонтали о 2 — 3 . Угол наклона

L-образных стоек 4 конвейера к вертикали ф определяется. устойчивостью наклонного ряда пиломатериалов, сформированных на ребро, для шпал

P - =25 - 30 .

Устройство работает следующим образом. !

Стойк|л 4 конвейера 3 в исходН0М положении перед началом формирования пакета, занимают положение под направляющими 14 сброса, опираясь роликами 10 снизу на направляющую 7.

Пиломатериал, двигаясь по рольгангу 1 в продольном направлении, прижимается к борту 2. По достижении упора пиломатериал упирается торцом в него и перемещается в поперечном направлении на направлякщие 14 сброса, с которых о« попадает плас105571б

Составитель Н. Ухабина

Редактор H. Данкулич Техред H.метелева КорРектоР А, Ференц

Заказ 9224/19 Тираж 949 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.-, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тью на стойки 4 и скользит по ним вниз. После набора ряда включением привода (не показан) рабочие ветви цепей конвейера 3 перемещаются вниз на расстояние, равное толщине ряда пиломатериала вместЕ с прокладками 15, после чего на поверхность ряда накладываются прокладки и процесс набора рядов повторяется до тех пор, пока не сформируется пакет с прокладками между рядами. На наклонную поверхность пластей пакета накладывается прямоугольная рама, к которой двумя стропами прикрепляется пакет, и подъемом рамы краном пакет выгружается с поворотом на угол 90 -p так, что прокладки

15 оказываются в горизонтальном положений.

В процессе формирования пакета стойки 4 перемещаются вниз вместе с рабочей цепью конвейера 3 и, достигнув упора 12 и упираясь в него, поворачиваются вокруг оси б в нерабочее положение, поперек направления перемещения конвейера 3, а стойки 4, находящийся на холостых цепях, под действием упора 11 поднимаются в рабочее положение и благодаря наличию скосов 8 на направляющие ролики стоек заходят за реборды 9.

Стойки 4 надежно фиксируются от поворота в какую-либо сторону механизмом фиксации.

Предлагаемое изобретение имеет простую конструкцию, что ведет к повышению-его надежности, снижению металлоемкости.