Устройство для измельчения сухого чая

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СУХСГО ЧАЯ, содержащее подающий лоток, расположенные под лотком с возможностькз Вращения две пары валков, один и которых в каждой паре опорный с гладкой эластичной поверхностью , другой - с жесткими режущими рифами, продольными в одной и поперечными в другой паре, и механизм регулирования усилия измельчения, о т л и ч а ю щ е-е с я тем, что, с целью улучшения качества измельчения путем получения однородных частиц, валки установлены в горизонтальной плоскости последовательно так, что опорные валки взаимодействуют друг с другом для ориентированного разделения массы, при этом один из них снабжен ориентирующими гладкими дисками, другой - дис (Л ками с жвлобообразными выемками, а подающий лоток установлен над опорным валком с гладкими дисками под углом cz 30-50 к вертикали с возможностью регулирования зазора. ел О5 ) 00 | -р у , / г/ т./ 9 5 4 Г . н I . . . и I 31|1С 31|1Е гв 0 15

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPGHOMV СОИДЕТЕЛЬСТВ,К

° Ъ (2 1 ) 3324347 /28-13 (22) 1 1.06.81 (46) 30.11.83.Áþë, N. 44 (72) 3, Ш. Джапаридзе, .Г. Г. Жвания, Д. P. Жгенти. и 3. И. Паресищвили (7l) Грузинский ордена Ленина и ордена

Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (53) 663.95(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 242657, кл. А 23 F 3/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

М 466015, кл. Л 23 F 3/00, 1973.

3. Чай, культура и производство".

Сборник, ГрузНИИНТИ, Тбилиси, 1972, М 2 (18), с. 56 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СУХОГО ЧАЯ, содержащее подающий лоток, расположенные под лотком с возможностью вращения две пары валков, один из которых в каждой паре -, опорный с гладкой эластичной поверхностью, другой - с жесткими режущими рифами, продольными в одной и поперечными в другой паре, и механизм регули-. рования усилия измельчения, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества измельчения путем получения однородных частиц, валки установлены в горизонтальной плоскости последовательно так, что опорные валки взаимодействуют друг с другом для ориентированного разделения массы, при этом один из них снабжен ориентирующими гладкими дисками, другой - дисками с желобообразными выемками, а подающий лоток установлен над опорйым валком с гладкими дисками под углом

30-50о к вертикали с возможностью регулирования зазора.

56987 3

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из двух пар

45 валков соответственно 1, 2 и 3, 4, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости. Опорные валки 2 и 3 имеют гладкий резиновые

50 поверхности 5 и 6 с углом трения скольжения 50 . Кроме того, валок 2 снабжен дисками 7 с желобообразными выемками, а валок 3 — гладкими металлическими ориентирующими дисками 8 с углом трения скольжения 30о. Валок 2 спарен с

55 валком 1, имеющим поперечные режущие рифы 9, а валок 3 — с валком 4, снабженным продольными режущими рифами 10 и окружными канавками 11. Валки 1 — 4

1 10

Изобретение относится к чаеперерабатывающей . промышленности и может

1 быть использовано для измельчения сухого чая.

Известна машина для резки чая, состоящая из бункера, расположенными друг над другом несколькими парами валков; с продольными и поперечными режущими кромками, причем пара валков с продольными кромками чередуется с парой вал«ов, имеющих поперечные режущие кромки t, 1).

Недостатком указанной машины является то, что она не обеспечивает измельчение чая, поскольку при гравитационном падении в межвалковое пространство чаинки теряют ориентацию относительно режущих. кромок, в результате они либо вовсе не ломаются, либо калибруются в несоответствии с шагом режущих кромок. Кроме того, жесткие режущие кромки не обеспечивают выборочное измельчение чая, состоящего из нежных и грубых частиц.

Известна машина для резки-ломки чая, состоящая иэ питателя, режущих валков, один иэ которых выполнен в виде чередующмхся продольных рифов с острыми кромками и радиальных канавок, а другой — из набора последовательно расположенных рифов с ос.фыми кромками и дисковых ножей, при этом валки установлены так, что дисковые ножи одного валка расположены против радиальных канавок другого, причем валки подпружинены для изменения расстояния между центрами их вращения и нажимной силой резки 1.2).

Недостатком данной машины является то, что чаинки при произвольной подаче из питателя не могут принять четкую, устойчивую ориентацию относительно продольных ломающих рифов, в результате происходит неоднородная ломKB чая, что отрицательно сказывается на его внешнем виде. Кроме того, жест кие рифы и дисковые ножи с одинаковой интенсивностью измельчают нежные и грубые частицы. В результате не достига ется выборочное измельчение материала .и соответственно последующая onepausa - сортировка чая по качественным признакам.

Известно устройство для измельчения сухого чая, содержащее подающий лоток, расположенные под лотком с воэможностью вращения две пары валков, один из которых в каждой паре опорный, с глад5

40 кой эластичной поверхностью, другой— с жесткими режущими рифами — продольными в одной и поперечными в другой паре, и механизм регулирования усилия измельчения f 3 )

Однако в известной машине отсутствует нужная ориентация большинства чаинок относительно ломающих рифов и имеет место неустойчивость сориентированных частиц на поверхности валков в момент соприкосновения с рифами, вызванное извилистой формой частиц. В результате снижается интенсивность ломки качественной массы и однородность поломанных частиц, соответственно ухудшается внешний вид, т.е, качество чая.

Цель изобретения — улучшение качества измельчения эа счет получения однородных частиц.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем подающий лоток, расположенные под лотком с возможностью вра1цения две пары валков, один иэ которых в каждой паре опорный, с гладкой эластичной поверхностью, другой — с жесткими режущими рифами— продольными и одной паре и поперечными в другой паре, и механизм регулировани усилия измельчения, валки установлены в горизонтальной плоскости последовательно так, что опорные валки взаимодействуют друг с другом дпя ориентированного разделения массы, при этом один иэ них снабжен ориентирующими гладкими дисками, другой — дисками с желобообраэными выемками, а подающий лоток установлен над опорным валком с гладкими дисками под углом

30-50 к вертикали с возможностью

0 регулирования зазора.

3 10569 установлены так, что режущие рифы 9 и 10 валков 1 и 4 помещены между ориентирующими дисками 7 и 8, образующими канавки, на валках 2 и 3, и приведены в контакт с резиновыми эластичными поверхностями 5 а 6 валков 2 и 3.

Диски валков 2 и 3 входят также в окружные канавки 11 валка 4 и в образованные рифами 9 канавки валка l. Устройство снабжено подающим лотком 12, tO размещенным над валком 3 под углом

40 от вертикали (угол подачи материо ала). Лоток 12 с помощью винтовой . пары 13 установлен с возможностью регулирования зазора между ним и ори- 15 ентирующими дисками 8 валка 3. Ус ройство снабжено также механизмами

14 и 15 для регулирования усилия измельчения и течками 16 и 17 для отвода измельченного материала. Валки 20 установлены с возможностью вращения от общего привода (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Материал подается с помощью лот- д5 ка 12. Часть чаинок, длинной- осью располагается между ориентирующими .дисками 8 на резиновой поверхности 6 валка 3, а некоторые чаинки попадают на кромки дисков 8. Благодаря установлению лотка 12 над валком 3 под углом 40о yron подачи материала (40О) меньше угла его трения .о резиновую поверхность (500), и чаинки, попавшие между ориентирующими дисками 8, за 35 хватываются валком 3. Чаинки, попавшие на поверхности кромок этих дисков, соскальзывают с них в противопо, ложном направлении к валку 2, посколь ку угол подачи материала больше угла 40 трения чая о металлическую поверхность кромок (30 ). Эти чаинки укладываются длинной осью вдоль валка 2 в желобчатые выемки ориентирующих дисков 7, опираясь на резиновую поверхность 5.

Таким образом, исходный поток материала с помощью валка 3 разделяется на

87 4 две части, при этом ориентирующими дисками 7 и 8 ограничивается степень свободного перемещения чаинок. В результате вращения валков чаинки подр вергаются механическому воздействию с одной стороны режущими рифами 9 и .10 и с другой - резиновыми поверхностями 5 и 6, благодаря чему нежные качественные чаинки иэмельчаются на части, соответствующие шагу режущих рифов 9 и 10, а более грубые чаинки и стебельки из-за деформации резиновых поверхностей 5 и 6 остаются целыми. Таким образом, происходит выборочное измельчение исходного материала, который далее по течкам 16 и 17 направляется по назначению.

В зависимости. от вида исходного материала и от. требования технологического процесса переработки интенсивность изМельчения чая можно регулировать с помощью варьирования усилия ншкима измельчающих рифов на резиновые поверхности, что достигается радиальным перемещением валков l. и 4 от- носительно валков 2 и 3 с помошью винтовых пар.

Благодаря распопожвнию подающего лотка под углом 40© от вертикали с зазором в один слой частиц над опорным валком с гладкими металлическими дисками и резиновой поверхностью, часть чаинок попадает на резиновую поверхность под углом меньше 50+, а другая - на металлическую поверхность под .углом больше 30О. Это обеспечивает разделение чайной массы по ориен тацин частиц, что во взаимосвязи с же, лобообразными выемками опорного диска ведет к повышению полноты из мельчения.

Кроме. того, так как поток материала ла перед иэмельчением предварительно разделяется примерно на две равные части, то соответственно производительность предлагаемого устройства повышается в два раза.

1056987

Составитель Т. Соколова

Редактор П. Макаревич ТехредВ.Далекорей Хорректор В. Гирннк, Заказ 9408/3 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11З035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаи, 4