Раствор для получения грунтовочного слоя на поверхности освинцованной стали


C23F7 - Немеханическое удаление металлического материала с поверхности (электроэрозионная обработка металла B23H; удаление поверхностного слоя с помощью пламени B23K 7/00; обработка металла лазерным лучом B23K 26/00; получение декоративного эффекта путем удаления поверхностного материала, например гравированием или травлением B44C 1/22; электролитическое травление или полирование C25F); способы предотвращения коррозии металлического материала; предотвращение образования накипи вообще; многоступенчатые процессы для поверхностной обработки металлического материала, включающие по меньшей мере один способ, предусмотренный в классе C23, и по меньшей мере один способ, охватываемый подклассом C21D или C22F или классом C25 (ингибирование или

 

РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОВОЧНОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСг ТИ ОСВИНиОВАННОЙ СТАЛИ, содержашвй ааотноквспоый швстввоаный цввк в мвне: . рапьвую квсноту, отпвчаюшвй: с я тем, что, с цепью сашкеввя энер ;ч: втрат за счет возможноств пррвеае: ввя процесса прв комватной температуре, ОН в качестве мвнераЛьжгй квспоты содержвт сервую квспоту прв спедуюшем соютвояюввв компо11евтов, г/п: Серна квспюта (d 1,825) .11-13 Аэотвоквспый шестввоовый пввк35 - 46 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) зарю С 23 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНЦЙ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ":

Н AB TOPCtCOMV СОИДЮЮЪСТВУ

35- 48 (21) 3297057/22-02 (22) 27.05.81 (46) 30.11.83. Бюн. % 44 (72) Л.К. Ипьина, М.М. Кучинская, Е. H. Чебаков и P.C. Бепкина (71 ) Научно-исспедовате ьский институт . кимии Саратовского государственного: уНиверситета им.. Н.Г.Чернышевского и Горьковский автозавод (53) 621.793.6 (088.8) — (56) 1. Лаворко П.K. Нокрытие метаппов..

М -K; Машгю, 1959, с. 46.

Ф .

- 2. Авторское свиаетепьство СССР

14 624956, кп. С 23 Р 7/08, 197Я. (54)(57) РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ГРУНТОВОЧНСПО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОС ;

ТИ ОСВИНЦОЦАННОЙ СТАЛИ, содержащий аэотнокиспый швстнводный пинк и мине., рапьную кнспоту, о т п и ч а ю щ и йс я тем, что, с депью снижения энергозатрат за счет возможности проведе..:-нии пропесса при комнатной температуре, ои в качестве минвраЛьиой киспоты содержит серную киспоту при спедующем соотношении комноиентов, г/п:

Сернаи киспота (d 1,825) ° 11 - 13

Азотнокиспый шестиводный пи к

76 2

Процесс нанесения покрытия из растВора осуществляют путем погружения в непо иэделия при комнатной температуре, Пример 1. Супьфатную ппенку иэ раствора, гlп:

Серная кислота (d = 1,825) 13

Азотнокислый шестиводный цинк 35

Вода Остальное наносят на пластины нз освинцованной стали 08КП (УМТУ - 1-329-68ВГ1) толщиной Оп9 мм, размером 150» 70 мм при режиме Т = 25 С, t 5 мин.

Затем последовательно наносят грунто " ку ГФ-018 (ТУ-6-10-1153-71) и амаль МЛ-12 (ТУ-6-10-643-72) защитную в два слоя. Толщина образующегося комплексного покрытия 48 мкм..

Комплексное покрытие, нанесенное на супьфатнрованную освинцованную стапьт характеризуется адгезией s ..l балл до и после выдерживания,в воде в течение 24, 48, 72 ч.

Пример 2. Супьфатную пленку иэ раствора, г/п:

Кислота серная (.Д 1,825) 11

Азотнокислый шестивоцный цинк 45

Вода Остальное наносят на пластины из освинцованной стали 08КП (УМТУ-1-329-68пВГ1 ) толщиной 0,9 мм, размером 150 70 мм

:при режиме Т.=, 25 .С, - 5 мин.

Затем последовательно наносят грунтовку

ГФ-О18 (ТУ-6-10И53-71) и эмаль

- МЛ-12 (Т!р Вт10-643-72) защитную в цва слоя. Толщина образующегося ком; ппексного покрытия 48 мкм. Комплексное, покрытие, нанесенное на сульфатированную освинцованную сталь, характеризуется адгезией в 1 балл до и после вьц ержки в воде в течение 24, 48, 72 ч.

Отступление от указанного интервала концентраций в сторону снижения ипи увеличения концентрации составляющих компонентов приводит к. получению сульфатной пленки, обеспечивающей адгезию

2-3 .балла.

Пример 3. Сульфатная пленка получена из раствора, г/и:. . Серная кислота (g 1,825) 9

Шестива лент ный азотнокислый цинк 50

Вода Остальное

Комплексное покрытие, нанесенное на супьфатированную освинцованного стань, характеризуется адгезией в 2-3 балла цо и после выдержки в воде в течение

24,48 ч и 3-4 балла после выдержки

280-700

Дпя приготовления раствора к 45 r азотнокиспого цинка, растворенного в

800 мп дистиллированной воды, цобавля ют 6 мп серной кислоты (плотностью 55 = 1,825), растворы тщательно перемешивают и доводят цистицпированиой

«одой до 1 и.

1 10575

Изобретение относится к технопогйи подготовки металлической поверхности лод пакокрасочное покрытие, I

Известно использование растворов серной кислоты дпя получения защитной ппеипи пе оовинповеннод поверпвооти (1) .

Однако покрытия, полученные из етих растворов, не обеспечивают хорошей адгезии цакокрасочного слоя к основе.

Наиболее близким к предлагаемому 10 по технической сущности и достигаемому рееупьтету явпяется раствор (21 дпн получения грунтовочного слоя на поверкности освинцованной стали, содержащий азотнокислый цинк и в качестве мине ральной кислоты фосфорную, а также сернокислый цинк и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, г/и:

Фосфорная кислота 20

100%-ная (ГОСТ 6552-58) 40 -48

Азотнокислый пинк шестиводный (ГОСТ 5106-69)

25 .Сернокислый цинк сем иводный (ГОСТ 4174-18 32-50

Фтористый натрий

ГОСТ 4463-,66) 16 28 ЗО

Раствор обеспечивает получение на поверхности освинцованной стали покры тия с xopolBHMs адгезионными свойствами .

Нецостатком известного раствора яв . ляется то, что процесс следует проводить при 50-60 С.

Бель нзобрет.ения - снижение энерго затрат эа счет воэможности проведения процесса лри комнатиой температуре.

Поставленная цепь достигается. тем, что раствор для получения грунтовочного слоя на поверхности освинцованной стали, содержащий азотнокислый шестиводный иннк и минеральную кислоту, в качестве минеральной кислоты содержит серную кислоту лри следующем соотношении компонентов, г/п:

Серная кислота (3 = 1,825) 11-13

Азотнокислый шестивоцный цинк 35-45 теда нова

Корректор A. Яэятко

Заказ 9528/33 Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 05,75 в воде в течение 72 ч. Сульфатную пленку наносят при режиме Т = 25 С, 0

= 5 мин.

Пример 4. Сульфатную пленку иэ раствора состава, г/л:

Серная кислота (3 = 1,825) 11

Азотнокислый шестиводный пине 45

Вода Остальное наносят на пластины иэ освинпованюй )0 степи 08 КП (УМТУ-1-329-68ВГ1) толшнной 0,9 мм, размером 150 . 70 мм при режиме Т 20 С, c = 5 мин.

Затем последовательно наносят грунтовку

ГФ-018 (ТУ-6-10-1153-71) и эмаль

МЛ-12 (ТУ-6-10-643-72) защитную в ава слоя. Толшина образующегося комплеесюго покрытия 48 мкм. Комплексное покрытие, - нанесенное на сульфатирова иную освинцованную сташ., характеризуется ад . gg гезией в 1 балл до и после выдержки в воде в течение 24, 48, 72 ч.

П р и м е, р 5. Сульфатную пленку нз раствора состава, г/л:

Серная кислота (3 =1,825) 11 .Азотнокислый шестивоаный пинк 45

Вода Остальное . Наюсят на пластины из освинцованной стали 08 КП (УМТУ-1-329-68ВГ1 ) тол-30 шиной 0,9 мм, размером 150 70 мм

npi режюле Т = 18 С, С = 5 мин.

Затем последовательно наносят грунтовку ГФ-018 (ТУ-6-10-1153-72) и эмаль МЛ-12 (ТУ-6-10-643-72) зашит 3S ную в asi слоя. Толщина образующегося комплексного покрытия 48 мкм.

Комплексное покрытие, нанесенное на супьфатированную освинпова нную сталь, характеризуется адгезией в 3 балла и 4 наличием шлама. .Пример 6. Сульфатную пленку из раствора состава, г/л:

Кислота серная (о =1,825)

Азотнокислый шестивоаный пине 45 наносят на пластины иэ освинцованной стали 08КП (УМТУ-1-329-68ВГ1 ) толшииой 0.9 мм, размером 150 70 мм при ражие T 25 С, с = 4 мин. Затем послеаователью наносят грунтовку

Сосэавитель Т. С

Редактор Ю. Ковач Техред М.Гергель

76 4

ГФ018 (T O-1153-71) и эмаль

МЛ-12 (ТУ-6-10-643-72) защитную в два слоя. Толщина образующегося комплексного покрытия 4-8 мкм.

Комплексное покрытие, нанесенное на сульфатированную освинцованную сталь, характеризуется адгезией в 1 балл до и после выдержки в воде в течение 24,48, 72 ч.

Пример 7. Сульфатную пленку из раствора состава, г/л:

Серная кислота (g =1,825) 11

Азотнокислый шестнводный пинк 45

Воаа Оста льнов наносят на пластины освинцованной стали

08 КП (УМТУ-1-329-68ВГ1) толщиной

0,9 мм, размером 150 70 мм при режиме Т = 25 С, = 2 мин. Затем по0 л следовательно наносят грунтовку ГФ-018 (ТУ-6-10-1153-71) и эмаль МЛ-12 (ТУ-6-10-643-72) защитную в два -слоя, толщина образующегося слоя комплексного покрытия 48 мкм.

Комплексное покрытие, нанесенное на ,сульфатирова иную поверхность освинцованной стали, характеризуется адгеэией в

3 балла.

Пример 8. Сульфатную пленку наносят иэ раствора состава, г/л:

Серная кислота (d =1,825) 11

Шестиводный азотнокислый цинк 45 на йластины освинцованной стали 08 КП (NTY-1-329-68ВГ1) толщиной 0,9 мм, размером 150 < 70 мм при режиме Т =

О

= 25 С, с = 3 мин. Затем последователь но наносят грунтовку ГФ-018 (ТУ6-10,1153-71) и эталь МЛ-12 (ТУ-6-10-, 643-72) защитную в два слоя, толщина образующегося слоя комплексного покры тия 48 мкм.

Комплексное покрытие,. нанесенное на сульфатированную освинцованную сталь, характеризуется адгезией в 1 балл.

Использование предлагаемого раствора позволяет при сохранении высоких адгезионных свойств наносимого грунтовоч юго слоя снизить энергозатраты, что обусловлено воэможностью проведения процесса при комнатной температуре.

Раствор для получения грунтовочного слоя на поверхности освинцованной стали Раствор для получения грунтовочного слоя на поверхности освинцованной стали Раствор для получения грунтовочного слоя на поверхности освинцованной стали 

 

Похожие патенты:
Наверх