Устройство для химической и электрохимической обработки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) . (И) 1(5)) С 23 Q 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3413003/ 22-02

<(22) 25.03.82 (46) 15.12.83. Бюл. 9 46 (72) О.A . .Винокуров, А .Л.Бирюков, РМ .Лнхота и Я.И.Кац (53) .621.794.41(088.8) (56) 1. Патент США )) 3906895, кл, 118-326 1972

2. АвТорское свидетельство СССР по заявке В 264 66 73/ 08, кл Б 24 С 3/06, 1978. (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ,ХИМИЧЕСКОЙ ,И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ.ИЗДЕ»

ЛИЯ, содержащее блоки струйных камер подготовительных, основноф и заключительных операций, ваннунакопитель, разделенные блоками воз, душных ножей, и подвесной конвейер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и сокращения рабочих площадей при обработке.длинномерных иэделий, блоки струйных камер заключительных операций расположены параллельно блокам струйных камер подготовительных и основной операций, снабжены подвесными конвейерами, ванна-накопитель установлена между блоками камер основной и эаключитеЛьных операций и снабжена подвесным конвейером с ловителями. а (9

1060706

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно - к устройствам химической и злектрохимичеакой обработки изделий с применением струйного метода, Известны устройства для химической и электрохимической обработки изделий, состоящие иэ расположенных по ходу технологического процесса блоков камер подготовительных, основной и заключительных операций и проходящего сквозь них подвесного туннельного конвейера, снабженного реверсивным приводом (lj .

Недостатком известных устройств является невозможность одновремен- 15 ного выполнения разнородных технологических операций, особенно при обработке длинномерных изделий, что приводит к снижению производительности труда. 20

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устроКст .во для химической и электрохими" ческой обработки иэделий, со- 25 держащее блоки струйных камер подготовительных; основной и заключительных операций, с ванной-накопи- . телем, разделенные блоками воздушных ножей, и подвесной конвейер(23, Недостатками известного устройства являются невозможность одновременного выполнения раз народных технологических операций особенно ввиду однолинейного расположения всех . блоков:камер по ходу технологического процесса, а также потери времени из-за строго лимитированного сравнительно большого времени нахождения изделия в ванне-наполнителе, что снижает производительность 40 устройства и требует больших Производственных площадей, особенно при обработке длинномерных изделий.

Целью изобретения является повышение производительности устрой- 45 ства и сокращение рабочих площадей при обработке длинномерных из«, делий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для химической и электрохи яческой обработки изделий, содержащем блоки струйных камер. подготовительных, основной и заключительных операций, ваннунакопитель, разделенные блоками воз- 55 душных ножей, и подвесной конвейер, блоки струйных камер заключительных операций расположены параллельно блокам струйных камер подготовительных и основной операций, снабжены 60 подвесными конвейерами, ванна-накопитель установлена между блоками камер основной и заключительных операций и снабжена подвесным конвейером с ловителями. 65

На фиг. 1 представлено устройство, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для химической и электрохимической обработки изделий содержит блоки 1 - 3 струйных камер . соответственно подготовительных, основной и заключительных операций с ванной-накопителем 4, разделенные блоками 5 воздушных ножей, и под» весной реверсивный конвейер 6, проходящий сквозь блоки 1 и 2 струйных камер подготовительных и основной операций, а также второй подвесной реверсивный конвейер 7, проходящий сквозь блоки 3 струйных камер заключительных операций, и горизонтальный конвейер 8 с лови телями 9, расположенный на ванненакопителе 4 с возможностью захвата и подачи иэделий с торца одного подвесного конвейера 6 на соответствующий торец другого параллельного ему подвесного конвейера 7.

Устройство работает следующим образом.

Изделие навешивается на подвесной реверсивный конвейер 6 первой конвейерной линии, проходящей сквозь блоки струйных камер подготовительных 1 и основной технологических операций 2, и по ледовательно проходит зти блоки до конца линии .

Затем транспортным устройством изделие снимается с торца конвейера 6 и опускается в ванну-накопитель 4 с реагентом (хромпик, вода, различные красители ), где изделие фиксируется в ловителях 9 горизонтального конвейера 8. Горизонтальный конвейер 8 в соответствии с заданной скоростью, пропорциональной времени нахождения изделия в ванне

4 с реагентом (6.-20 мин), подает изделие к.торцу подвесного реверсивного конвейера 7 второй конвейерной линии, проходящей сквозь блоки струйных камер заключительных 3 технологических операций. Транспортный механизм конвейера 7 вынимает изделие иэ ванны-накопителя 4 и подает-в блоки струйнцх камер заключительных 3 операций. Пароле их про- хождения изделие демонтируется с транспортяого устройства конвейера 7 на месте. рамрузки.

Техническим преимуществом изобретения является возможность эа время пребывания одного изделия в ванне-накопителе производить другие технологические операции с другими изделиями, не прерывая общий ход технологического процесса. Расположение ванны»накопителя в торце обеих конвейерных линий позволяет сократить рабочие площади, особен1060706

7 1

Составитель Э. Померанец

Редактор Л. Пахан Техред1Л,Пилипенко. Корректор Л. Патай

° Н

Заказ 9978/30 Тирак 956 Подписное.ЯНИИП4 Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35,, Раушская наб., д. 4/5

«% ° ЭФ ВЧ 4% III

N II

Филиал ппп патент г, жкгород, ул. Цюектйая, 4 но в случае длинномерных иэделиЯ, на длину ванны с реагентом, соразмерно с длиной иэделия. Экономическйй эффект от внедрения одной предлагаемой установки составляет свыше 4000 руб. в год.