Пресс-форма для литья под давлением

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, разъемные формообразующие ВКЛ4ДШШ1, вьтолненные с конической наружной поверхностью и направляющими элементами и установденные в конических гнездах подвижной полуформы, и щтанги с заплечиками , установленные в неподвижной полуформе , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, подвижная полуформа снабжена распорными колонками , установленными с возможностью пе-. ремещения в осевом направленни,. и подпружиненными фиксаторами, взаимодействующими с формообразующими вкладышами, при этом на вкладышах выполнены заплечики, взаимодействующие с заплечиками штанг, а штанги снабжены цангами, взаимодействующими с распорнымн колонками.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) З15В В 22 0 17 22

l

1 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3486421/22- 02 (22) 23.08.82 (46) 23.12.83. Бюл. N 47 (72) Г. Х. Калимуллин, В. Г. Шипилов, В. А. Карачев и В. И. Дробышев (53) 621.746.073 (088.8) (56) 1. Винберг Л. И. и др. Литье под давлением. Инженерная монография. М., "Машиностроение", 1962. с. 186-187, рис. 97.

2 Авторское свидетельство СССР

У 876279, кл. В 22 0 17/22, 1979. (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД . ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, разъемные формообразующие вкладыши, выполненные с конической наружной поверхностью н направляющими элементами и установленные в кониЧеских гнездах подвижной полуформы, и штанги с заплечиками, установленные в неподвижной полуформе. отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, подвижная полуформа снабжена распорными колонками, установленными с возможностью пе-, ремещения в осевом направлении, и подпружи. пенными фиксаторами, взаимодействующими с формообразующими вкладышами, при этом на вкладышах выполнены заплечики, взаимодействующие с заплечиками штанг, а штанги снабжены цангами, взаимодействующими с распорными колонками.

Изобретение относится к литейному произ- водству, в частности к литью под давлением.

Известна пресс-форма для литья под давлением. содержащая подвижную полуформу с неподвижым стержнем и неподвижную полуформу с формообразующими разъемными вкладышами, имеющими коническую наружную поверхность дпя их надежного смыкания.

Извлекаются вкладыши вместе с отливкой, а затем с помощью приспособлений извлекаются иэ нее 11).

Недостаток этой пресс-формы состоит s том, что извлечение вкладышей и отливки требует больших трудозатрат, что снижает производительность процесса.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы,, разъемные формообразующие вкладыши, выполненные с конической наружной поверхностью, установленные в. конических гнездах подвижной полуформы и снабженные шарнирно закрепленными рычагами, взаимодействующими с заплечиками штанг, закрепленных в неподвижной полуформе. При этом на конических поверхностях разъемных формообразующих вкладышей и гнезд полуформы, выполнены направляющие элементы (2)

Недостатком указанной пресс-формы является низкая надежность конструкции, обусловленная наличием шарнирно закрепленных рь1чагов, взаимодействующих с заплечиками штанг и отсутствие фиксации формообразующих вкладышей в раскрытом состоянии. При эксплуатации такой пресс-формы возможно заедание шарнирно-закрепленных рычагов и сдвиг формообразующих вкладышей, что ведет к выходу пресс-формы из строя.

Цель изобретения — повышение надежности в работе пресс-формы.

Поставленная цель достигается тем, что в, пресс-форме для литья под давлением, содержащей подвижную и неподвижную полуформы, разъемные формообразующие вкладыши, выполненные с конической наружной поверхнос.тью. и направляющими элементами и установленные в конических гнездах подвижной полуформы, и штанги с эаплечиками, установленным в неподвижной полуформе, подвижная полуформа снабжена распорными колонками, установленными с возможностью перемещения в осевом направлении, и подпружиненными фиксаторами, взаимодействующими с формообразующими вкладышами, при этом на вкладыцщх выполнены заплечики, взаимодействую. щие с эаплечиками штанг, а штанги снабжены цангами, взаимодействующими с распорными колонками., 1061924 2

50

5

ЗО

На фиг. 1 представлена подвижная полуформа, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фнг. 1.

В конических гнездах подвижной полуформы 1 установлены разъемные формообразующие вкладыши 2, имеющие коническую наружную поверхность 3, на которой выполнены углубления 4. Перемещение вкладышей осуществляется по направляющим 5, выполненным в виде выступов на вкладышах 2 и пазов в подвижной полуформе 1.

Фиксащ я вкладышей в раскрытом состоянии осуществляется фиксаторами 6 подпружиненными пружинами 7. Пружины поджаты гайками 8. На вкладышах 2 выполнены заплечики 9, взаимодействующие с эаплечиками штанг 10. Концы штанг 10 снабжены цангами 11, взаимодействующими с распорными колонками 12 установленными в подвижной полуформе 1 с воэможностью осевого перемещения в пределах зазора b . Штанга 10 с цангой 11 установлены в неподвижной полу.форме. В подвижной полуформе 13 установлен стержень 14.

Пресс-форма работает следующим образом.

После заполнения рабочей полости металлом и его кристаллизации происходит раскры-. тие пресс-формы. При раскрытии происходит отрыв отливки от неподвижной полуформы 13, затем заплечики штанги 10 доходят до эаплечиков 9 формообразующих вкладышей 2 и увлекают их эа собой, при этом распорная колонка

12 перемещается вместе с цангой 11 в зазоре Ь

Вкладыши 2, перемещаясь по направляющим 5 и конической поверхности 3, осуществляют съем отливки со стержня 14 и раскрываясь, освобождают боковые поверхности отливок. При дальнейшем раскрытии пресс-формы, после того как распорная колонка 12 выберет свой ход в зазоре Ь, цанга 11 выйдет из зацепления с распорной колонкой. При этом вкладыши 2 фиксируются в раскрытом положении фиксаторами 6, путем их захода в углубления 4, а эаплечики штанги 10 выходят иэ зацепления с заплечиками 9 вкладышей 2 в раскрытом состоянии обеспечивается зазор между вкладышами и цангой при закрытии пресс-формы. После извлечения отливки пресс-форма закрывается. При этом цанга 11 проходит в зазор между вкладышами 2. 3атем за счет упора в неподвижную полуформу 13, вкладыши 2 снимаются с фиксаторов и устанавливаются в конические гнезда подвижной полуформы 1. Цанга 11 закрепленная на штанге 10, дойдя до распорной колонки 12 разжимается. Пресс-форма готова к новому циклу.

Изобретение позволяет повысить надежность работы пресс-формы и производительность в сравнении с базовым объектом в 2 раза.

1061924

Составитель В. Червов

Редактор А. Шандор Техред И. Метелева Корректор В. Бутана

Закаэ 10113/11 Тираж 813 Подписиое

ВНИИПИ Государственно1о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, л. Проектная, 4