Способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порошка, первого перемешивания после введения первой лорции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластификатора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последующим диспергированием, введения катализатора отверждения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неравномерности распределения магнитного порошка в магнитной суспензии, первое перемешивание производят в течение 2-5 ч после введения в растворитель первой порции связующего до полного ее растворения. (О
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1064308 А
3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3505528/18-10 (22) 27. 10. 82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) В. Г. Рязанцева, В. А. Тавлин, В. В. Гапоненко, И. П. Жирный, Е. Н. Никонов и В. А. Боголюбский (71) Шосткинское ордена Октябрьской Революции производственное объединение «Свема» им. 50-летия СССР (53) 681.84.083.84 (088.8) (56) 1. Мазо Я. А. Магнитная лента. М., «Энергия», 1975, с. 9. 2. Брагинский Г. И. и др. Технология магнитных лент. Л., «Химия», 1974, с. 254258 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порошка, первого перемешивания после введения первой порции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластификатора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последующим диспергированием, введения катализатора отверждения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неравномерности распределения магнитного порошка в магнитной суспензии, первое перемешивание производят в течение 2-5 ч после введения в растворитель первой порции связующего до полного ее растворения. 1064308 порции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластификатора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последующим диспергированием, введения катализатора отверждения, первое перемешивание производят в течение 2-5 ч после введения в растворитель первой порции связующего до полного ее растворения. Изготовление магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи согласно предлагаемому способу происходит следующим образом. В растворитель вводят первую порцию диспергатора и первую порцию связующего и производят первое перемешивание в смесителе в течение 2-5 ч (2 или 3,5 или 5ч) до полного растворения первой порции связующего в присутствии первой порции диспергатора. После первого перемешивания вводят магнитный порошок и производят второе перемешивание в смесителе в течение 1 ч. После второго перемешивания вводят отвердитель, вторую порцию связующего и пластификатор и производят третье перемешивание в смесителе в течение 1 ч. После третьего перемешивания вводят антистатик и вторую порцию диспергатора и производят четвертое перемешивание в смесителе в течение 1 ч. Затем осуществляют диспергирование в бисерной мельнице и вве дение катализатора отверждения. Осуществление первого перемешивания в течение 2-5 ч приводит к полному растворению первой порции связующего, что обеспечивает достаточное уменьшение неравномерности распределения магнитного порошка. Осуществление первого перемешивания в течение менее 2 ч не позволяет достичь полного растворения первой пор0 ции связующего, что приводит к недостаточному уменьшению неравномерности распределения магнитного порошка. Осуществление первого перемешивания в течение более 5 ч приводит к неоправданному удлинению процесса изготовления магнитной суспензии, так как полное растворение первой порции связующего достигается при длительности первого перемешивания от 2 до 5 ч. Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет в зна0 чительной степени уменьшить неравномерность распределения магнитного порошка в магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи. Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи. Известен способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи путем введения в растворитель связующего и магнитного порошка и последующего перемешивания. Способ позволяет обеспечить относительную простоту процесса изготовления магнитной суспен- 10 зии для рабочего слоя носителя магнитной записи {1). Недостаток указанного способа состоит в малой износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи, полученного из изготовленной в соответствии с ним магнит- 15 ной суспензии. Известен также способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порогка, первого перемешивания после введения первой порции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластифика- 25 тора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последую щим диспергированием, введения катализатора отверждения. Этот способ обеспе30 чивает относительно высокую износоустоичивость рабочего слоя магнитной записи, полученного из изготовленной в соответствии с ним магнитной суспензии {2). Недостатком известного способа является значительная неравномерность рВспредепения магнитного порошка в изготовленной в соответствии с ним магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи. Это обусловлено тем, что первая порция связующего вводится после первого перемешивания и не растворяется пол- 4 ностью при втором перемешивании, производимом после введения магнитного порошка. Цель изобретения — уменьшение неравномерности распределения магнитного по4 рошка в магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи. Поставленная цель достигается тем, что согласно изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порошка, первого перемешивания после введения первой нНИИПИ Заказ 10448/51 Тираж 594 Подписное Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
